Center Enamel dostarcza zbiorniki GFS dla projektu oczyszczania ścieków z przetwórstwa spożywczego w Peru
Utworzono 01.09
Center Enamel dostarcza rozwiązania zbiorników GFS dla projektu ścieków przemysłu spożywczego w Peru
W grudniu 2025 roku firma Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.) sfinalizowała drugą fazę dużego projektu oczyszczania ścieków przemysłu spożywczego w Peru. Ten wieloetapowy projekt infrastrukturalny stanowi wzór zgodności przemysłowej z normami środowiskowymi, wykorzystując charakterystyczną technologię szkliwa na stali (GFS) firmy Center Enamel do zarządzania złożonymi ładunkami organicznymi, tłuszczami i ciałami stałymi występującymi w przetwórstwie spożywczym.
W pełni operacyjna od początku 2026 roku, instalacja wykorzystuje kompleksowy, zintegrowany system zbiorników do oczyszczania ścieków, fermentacji beztlenowej, klarowania oraz magazynowania wody procesowej.
[Obraz: Wielkogabarytowe zbiorniki ze szkliwa na stali zainstalowane w kompleksie przemysłu spożywczego]
Specyfikacje techniczne projektu: Faza I i II
Wielofazowa rozbudowa projektu demonstruje modułową skalowalność konstrukcji zbiorników skręcanych Center Enamel. Poniżej znajduje się techniczne zestawienie konfiguracji zbiorników wdrożonych w celu zaspokojenia rosnących wymagań produkcyjnych zakładu.
Faza projektu | Zastosowanie | Ilość i wymiary |
Faza I | Zbiorniki na ścieki | 3 zestawy (φ5,35 × 4,8 m) |
3 zestawy (φ6,12 × 6,6 m) |
||
Komory fermentacyjne | 3 zestawy (φ5,35 × 12,0 m) |
|
Osadniki | 2 zestawy (φ6,88 × 6,0 m) |
|
Zbiornik wody surowej | 1 zestaw (φ6,12 × 7,2 m) |
|
Zbiorniki wody pitnej | 1 zestaw (φ5,35 × 4,8 m) i 2 zestawy (φ3,05 × 5,4 m) |
|
Faza II | Zbiorniki ściekowe | 1 zestaw (φ5,35 × 4,8 m) i 2 zestawy (φ6,11 × 6,6 m) |
Komora fermentacyjna | 1 zestaw (φ8,41 × 9,0 m) |
|
Zbiornik klarujący | 1 zestaw (φ7,64 × 5,4 m) |
Dlaczego szkliwo emaliowane na stali (GFS) w przetwórstwie spożywczym?
Ścieki z przetwórstwa spożywczego są wyjątkowo wymagające; charakteryzują się zmiennym poziomem pH, wysoką zawartością tłuszczu/oleju oraz wysokim biochemicznym zapotrzebowaniem na tlen (BZT). Technologia GFS firmy Center Enamel zapewnia niezbędną odporność inżynieryjną dzięki unikalnemu procesowi produkcyjnemu, w którym szkło i stal są łączone w temperaturze 820°C–930°C.
Kluczowe zalety dla zakładu w Peru:
● Higieniczny i obojętny: Powierzchnia ze szkliwa szklanego jest chemicznie obojętna i nieporowata. Zapobiega to przyleganiu osadów, tworzeniu się biofilmu i rozwojowi drobnoustrojów, co jest kluczowe dla utrzymania standardów higieny w środowisku przetwórstwa spożywczego.
● Doskonała odporność na korozję: Proces stapiania tworzy trwałą barierę przed agresywnym środowiskiem kwaśnym, często występującym w komorach fermentacyjnych i przemysłowych zbiornikach na ścieki.
● Szybka rozszerzalność: Jak pokazało przejście z fazy I do fazy II, modułowa konstrukcja śrubowa umożliwiła klientowi skalowanie wydajności oczyszczania bez konieczności stosowania tradycyjnych, wolno wiążących konstrukcji betonowych.
● Długowieczność eksploatacyjna: Dzięki żywotności projektowej przekraczającej 30 lat, zbiorniki GFS zapewniają niższy całkowity koszt posiadania (TCO) w porównaniu do standardowych zbiorników spawanych lub betonowych, które wymagają częstego malowania lub napraw konstrukcyjnych.
Zgodność z normami i standardy międzynarodowe
W przypadku międzynarodowych projektów tej skali zgodność z przepisami jest ostatecznym sygnałem zaufania. Firma Center Enamel wyprodukowała te zbiorniki w ścisłej zgodności z uznanymi na całym świecie standardami inżynieryjnymi:
Spełnione standardy inżynieryjne:
● AWWA D103-09: Norma dla zbiorników stalowych skręcanych do przechowywania wody.
● NSF/ANSI 61: Podstawowa norma bezpieczeństwa dla materiałów mających kontakt z wodą pitną.
● ISO 28765 / EN 1090: Normy jakości dla powłok stalowych zespolonych ze szkłem oraz elementów konstrukcyjnych ze stali.
Wspieranie zrównoważonego rozwoju w Peru
Projekt w Peru pokazuje, jak Center Enamel pomaga klientom przemysłowym wypełniać lukę między wzrostem produkcji a odpowiedzialnością za środowisko. Integrując fermentację beztlenową z procesem oczyszczania ścieków, zakład może skutecznie oczyszczać ścieki o wysokiej zawartości substancji organicznych, potencjalnie odzyskując energię, co jest zgodne z globalnymi trendami w zrównoważonym przetwórstwie żywności.
Dzięki instalacjom w ponad 100 krajach, Center Enamel nadal służy jako wyspecjalizowany partner dla gigantów branży spożywczej i napojów, miejskich zakładów wodociągowych oraz konglomeratów przemysłowych wymagających solidnych rozwiązań magazynowych zgodnych z normami.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
P: Dlaczego w tym projekcie wybrano technologię GFS zamiast betonu?
O: Zbiorniki GFS oferują nieporowatą powierzchnię, której beton nie jest w stanie dorównać. W przetwórstwie spożywczym higiena jest najważniejsza; powierzchnie betonowe mogą gromadzić bakterie w mikroskopijnych szczelinach, podczas gdy obojętna, zeszkliwiona powierzchnia zbiorników GFS jest łatwa do czyszczenia i zapobiega zanieczyszczeniom.
P: W jaki sposób konstrukcja śrubowa radzi sobie z wysokimi obciążeniami ciśnieniowymi w komorze fermentacji beztlenowej?
O: Zbiorniki śrubowe Center Enamel są zaprojektowane specjalnie tak, aby spełniać normy obciążeń konstrukcyjnych (AWWA D103). Panele wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości uszczelniaczy, co zapewnia sztywność i szczelność konstrukcji zbiornika nawet podczas cykli ciśnieniowych w aktywnej komorze fermentacyjnej.
P: Ile czasu zajęła rozbudowa w ramach II fazy?
A: Kluczową zaletą konstrukcji śrubowej jest szybkość budowy. Ponieważ panele są prefabrykowane w fabryce, montaż na miejscu jest znacznie szybszy niż spawanie na miejscu lub wylewanie betonu, co pozwala zakładowi w Peru na zwiększenie wydajności przetwarzania przy minimalnych przestojach.
WhatsApp