Zbiornik stalowy emaliowany szkłem ISO 28765: Norma projektowa i specyfikacja
Utworzono Dzisiaj
Zbiornik ze stali powlekanej szkłem według ISO 28765: Norma projektowa i specyfikacja
ISO 28765 to norma projektowa i produkcyjna dla zbiorników ze stali powlekanej szkłem, pokrytych emalią szklistą, obejmująca podłoże stalowe, powłokę ze stopionego szkła, konstrukcję płaszcza i dachu, wypalanie i wiązanie emalii oraz badania fabryczne, które to potwierdzają. Nie jest to certyfikacja. Ta sama konstrukcja to zbiornik skręcany D103 z systemem szklanym w Ameryce Północnej oraz zbiornik według EN 15079 w Europie.
Wprowadzenie
Jeśli określasz zbiornik ze stali emaliowanej szkłem, ISO 28765 to norma, którą najczęściej zostaniesz poproszony o podanie, a jednocześnie ta, która najczęściej jest błędnie odczytywana jako certyfikacja. Nią nie jest. To norma projektowa i produkcyjna dla zbiorników powlekanych emalią szklistą, a wartość, którą daje, to jedna spójna podstawa odniesienia dla płaszcza, powłoki i dokumentacji potwierdzającej wiązanie szkła ze stalą.
W tym artykule omówiono, czym ISO 28765 faktycznie zarządza, a co celowo pozostawia inżynierowi i miejscu instalacji. Obejmuje zakres i typy zbiorników, wymagania dotyczące projektowania i obliczeń, materiały stalowe i szklane, etap produkcji, w którym następuje stapianie powłoki, oraz badania fabryczne, które to weryfikują. Następnie odwzorowuje normę w specyfikacji zakupowej i wyjaśnia, jak odnosi się ona do AWWA D103 i EN 15079.
Jedna konwencja ma znaczenie w całym dokumencie: norma to nie jest wykaz. Nic w ISO 28765 nie certyfikuje zbiornika ani dostawcy, więc każde twierdzenie o zgodności musi wskazywać na obliczenia projektowe i zapisy z testów fabrycznych, a nie na certyfikat.
Czym ISO 28765 jest, a czym nie jest
ISO 28765 to norma Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej, która określa wymagania dotyczące projektowania i produkcji zbiorników powlekanych szkliwem emaliowym, zbiorników ze stali powlekanej szkłem, GFS, stosowanych do przechowywania wody i innych cieczy. Jest to norma projektowa i produkcyjna, a nie certyfikacja. Określa, jakie wymagania musi spełniać zgodny zbiornik GFS i jego panele, oraz wskazuje weryfikację, która potwierdza, że dostarczony zbiornik spełnia te wymagania.
To nie jest schemat certyfikacji: nie istnieje certyfikat ISO 28765, który dostawca posiada w taki sposób, w jaki produkt jest wymieniony w programie strony trzeciej, a norma nie klasyfikuje zbiornika jako zatwierdzonego. Daje ona inżynierowi jedną, udokumentowaną podstawę do specyfikowania zbiornika GFS i do sprawdzania dokumentacji przedłożonej do zatwierdzenia pod kątem zdefiniowanych zasad projektowania i produkcji. Zgodność jest wykazywana, nigdy nie zakładana.
Zakres i typy zbiorników, które obejmuje
Norma obejmuje cylindryczne, płaskodenne zbiorniki stalowe powlekane szkliwem emaliowanym, wykonane z paneli powlekanych fabrycznie, przy czym powłoka jest wtapiana w stal w wysokiej temperaturze. Zakres obejmuje sam zbiornik, płaszcz, dach, dno oraz powlekane panele, a także projektowanie tych elementów dla przechowywanej cieczy, w tym obciążenia hydrostatyczne, wiatr i oddziaływania sejsmiczne określone przez przyjętą normę dla danej lokalizacji.
Jest przeznaczony do magazynowania cieczy, a woda pitna jest najczęstszym zastosowaniem. Nie obejmuje każdego zbiornika skręcanego: ocynkowany lub powlekany termoutwardzalnie zbiornik skręcany to inny system powłok i podlega innej podstawie, a zbiornik ze stali spawanej jest całkowicie poza jego zakresem. Istotne dla Ciebie jest potwierdzenie, że zbiornik, który kupujesz, jest zbiornikiem GFS, zanim powołasz się na ISO 28765, ponieważ norma ta reguluje wyłącznie konstrukcję ze stali powlekanej szkłem.
Wymagania dotyczące projektowania i obliczeń
Zbiornik GFS zaprojektowany zgodnie z ISO 28765 jest sprawdzany pod kątem tych samych oddziaływań strukturalnych co każdy inny stalowy zbiornik na ciecze: ciśnienia hydrostatycznego cieczy w każdym pasie, momentu od wiatru na płaszczu i ewentualnym dachu podpartym oraz oddziaływań sejsmicznych powodujących przewrócenie i oddziaływań na płaszcz wynikających z parametrów charakterystycznych dla danej lokalizacji.
Kursy płaszcza są wymiarowane na naprężenie obwodowe wywoływane przez parcie cieczy, przy czym dach i ewentualna belka pierścieniowa zapewniają górne utwierdzenie potrzebne ścianie. Ponieważ panele są cienkie i skręcane śrubami, metoda obliczeniowa normy uwzględnia połączenie śrubowe i sztywność paneli, a zakotwienie jest rozwiązywane wspólnie z projektantem fundamentów zgodnie z przyjętą normą budowlaną. Otrzymane obliczenia powinny wskazywać przyjęte parcie, kombinacje obciążeń, grubości kursów i podstawę sejsmiczną, aby projekt można było uzgodnić z zatwierdzoną dokumentacją rysunkową.
Materiały, szkło i gatunki stali
Dwa materiały stanowiące sedno normy to podłoże stalowe i emalia szklista. Panel stalowy jest wybierany ze względu na wytrzymałość i podatność na formowanie, których wymaga płaszcz zbiornika, a gatunek stali jest określony w projekcie, aby można było sprawdzić grubość. Emalia szklista to formuła szklana wtapiana w stal w procesie wypalania, a norma kontroluje skład emalii, masę powłoki i jakość po wypaleniu, aby powłoka była ciągła i dobrze przylegała.
Stal i szkło mają różną rozszerzalność cieplną, dlatego etap wtapiania i formuła emalii mają znaczenie: dobre wiązanie wytrzymuje różnicowe przemieszczenia, jakim zbiornik podlega w eksploatacji. Uszczelniacz na połączeniach śrubowych jest odrębnym materiałem i jest specyfikowany oraz weryfikowany osobno, ponieważ to połączenie, a nie panel, jest miejscem, w którym znajduje się uszczelnienie mające kontakt z cieczą.
Produkcja i wiązanie między szkłem a stalą
Decydującym etapem produkcji jest stopienie szkła ze stalą, a norma ISO 28765 określa, w jaki sposób to połączenie jest tworzone i weryfikowane. Panele są przygotowywane, pokrywane masą emaliową i wypalane, tak aby szkło stopiło się z powierzchnią stali w jedną przylegającą warstwę; norma określa przygotowanie, aplikację i jakość wypalania oraz wymaga, aby połączenie zostało zweryfikowane, a nie założone.
Badanie szczelności powłoki wypalonej powierzchni wykrywa nieciągłości w powłoce, a grubość podłoża stalowego jest weryfikowana przed i po wypaleniu, ponieważ proces nie usuwa żadnego materiału konstrukcyjnego, ale nie może ukryć wadliwego panelu. Następnie podczas montażu nakłada się uszczelniacz złączy, a zapisy produkcyjne, partia emalii, parametry wypalania, badanie szczelności i kontrole grubości pozwalają prześledzić dostarczony panel aż do procesu, który go wytworzył.
Badania i kontrola jakości
Kontrola jakości zgodnie z ISO 28765 odbywa się w fabryce, ponieważ powłoka jest tam nakładana, a nie na miejscu budowy. Przyczepność emalii jest badana, aby stopiona warstwa nie odspoiła się podczas eksploatacji, a powierzchnia po wypaleniu jest poddawana testowi ciągłości (holiday test) przed opuszczeniem zakładu przez panel.
Wymiary panelu i grubość stali są sprawdzane względem projektu, a skład emalii jest kontrolowany partiami, dzięki czemu zmiana w szkle jest zdarzeniem kontrolowanym i rejestrowanym. Norma nie zastępuje jednak odbioru na miejscu budowy ani programu inspekcji właściciela; te następują podczas montażu i przez cały okres eksploatacji zbiornika. Dokumentem, który archiwizujesz, jest fabryczny protokół badań powiązany z numerami paneli, dzięki czemu panel na budowie można dopasować do badania, które go zakwalifikowało.
Przełożenie normy na specyfikację
Aby określić zgodność z ISO 28765, należy wpisać normę i jej wydanie do wymagań dotyczących zbiornika, określić obowiązek i projektowy poziom cieczy oraz wymagać obliczeń projektowych wykazujących ciśnienie, obciążenie wiatrem, podstawę sejsmiczną i grubości poszczególnych warstw. Należy wymagać oświadczeń materiałowych, gatunku stali i receptury emalii oraz zapisów produkcyjnych: testu ciągłości powłoki, testu przyczepności, kontroli wymiarów i grubości paneli oraz identyfikacji partii emalii.
Należy stwierdzić, że uszczelniacz złączy jest określonym, zweryfikowanym materiałem mającym kontakt z cieczą, oraz wymagać fabrycznych zapisów badań powiązanych z numerami paneli. Następnie należy rozdzielić odbiór konstrukcyjny na miejscu, projekt fundamentu przez inżyniera odpowiedzialnego oraz program inspekcji właściciela jako odrębne obowiązki. Specyfikacja, która wymienia normę, nie żądając zapisów, pozostawia zgodność niemożliwą do zweryfikowania przy odbiorze.
Jak ISO 28765 ma się do AWWA D103
AWWA D103 to standard AWWA dla fabrycznie powlekanych zbiorników ze stali węglowej skręcanych śrubami, który dopuszcza cztery systemy powłok fabrycznych: cynkowanie, szkło, szkło stapiane ze stalą, termoutwardzalna zawiesina ciekła i termoutwardzalny proszek. Zatem zbiornik GFS na rynku AWWA to zbiornik skręcany śrubami zbudowany zgodnie z D103 z wybranym systemem powłoki szklanej, podczas gdy na rynku międzynarodowym ta sama konstrukcja jest opisywana jako zbiornik zbudowany zgodnie z ISO 28765.
Te dwa standardy nie są konkurencyjne; stanowią różne podstawy regionalne dla tej samej konstrukcji ze szkła stapianego ze stalą, a dostawca działający w obu obszarach powołuje się na ten, który przyjmuje projekt. EN 15079 funkcjonuje obok nich jako europejski standard dla zbiorników stalowych powlekanych emalią szklistą do wody pitnej. Wybierasz oznaczenie zgodnie z wymogami organu i nazwą w kontrakcie, a system powłoki i zapisy badań utrzymujesz z nim spójne.
ISO 28765 w zakresie a pozostawione inżynierowi
Aspekt | Objęte przez ISO 28765 | Rozstrzygane gdzie indziej |
Konstrukcja zbiornika | Panele stalowe ze szkliwem, płaszcz, dach, dno | Kolejność montażu i odbiór na miejscu |
Oddziaływania projektowe | Ciśnienie hydrostatyczne, wiatr, oddziaływania sejsmiczne | Parametry sejsmiczne specyficzne dla lokalizacji i edycja normy |
Materiały | Gatunek stali podłoża, formuła emalii szklistej | Uszczelniacz złączy określony i zweryfikowany oddzielnie |
Produkcja | Przygotowanie powierzchni, nakładanie emalii, wypalanie, przyczepność | Uszczelnianie złączy montażowych podczas montażu |
Badania | Przyczepność, ciągłość powłoki, grubość, kontrola partii | Program inspekcji właściciela w okresie eksploatacji zbiornika |
Zgodność | Wykazana przez projekt i dokumentację fabryczną | Akceptacja zainstalowanego zbiornika przez organ |
Mapowanie klauzul na specyfikację: czego wymagać
Standardowy element | Wymagać | Żądać jako dowodu |
Projekt | Podstawa ciśnienia, wiatru, sejsmiczna, grubości pierścieni | Obliczenia projektowe powiązane z zatwierdzonymi rysunkami |
Materiały | Gatunek stali i nazwa receptury emalii | Deklaracje materiałowe i identyfikacja partii |
Produkcja | Jakość wypalania i weryfikacja wiązania | Zapisy z testów ciągłości i przyczepności |
Panele | Wymiary i grubość stali na kondygnację | Zapisy z kontroli wymiarów i grubości |
Połączenia | Określony, zweryfikowany uszczelniacz do powierzchni zwilżanych | Wykaz uszczelniaczy i zapis aplikacji |
Identyfikowalność | Numery paneli powiązane z testami | Fabryczne zapisy z testów powiązane z numerami paneli |
Odniesienie do projektu
Zweryfikowana biblioteka projektów obejmuje projekt magazynowania wody o dużej średnicy w Namibii, ukończony w 2021 r., przywołany tutaj w celu zilustrowania granic zakresu normy, a nie jako przykład zgodny z normą. W rekordzie źródłowym nie podano zastosowania tej instalacji, a odnotowane zadanie różni się od tematu szkła stapianego ze stalą poruszanego w tym artykule, dlatego projekt nie jest przedstawiany jako zbudowany zgodnie z ISO 28765. Nie użyto identyfikatora przypadku. Wymiary zbiornika są podane w rekordzie źródłowym i publikowane zgodnie z zapisem.
Lokalizacja | Eksploatacja | Całkowita pojemność magazynowa | Rok |
Namibia | zastosowanie nieokreślone w źródle | objętość nieokreślona w źródle | 2021 |
O Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe ze stali skręcanej, zbiorniki ze stali spawanej, zbiorniki z żywicy epoksydowej utwardzanej termicznie, zbiorniki ocynkowane, naczynia ze stali nierdzewnej, zbiorniki ciśnieniowe, aluminiowe dachy kopułowe geodezyjne oraz dachy pływające. Firma ma ponad 30 lat doświadczenia produkcyjnego i dostarczyła urządzenia do projektów w ponad 100 krajach. Aluminiowe dachy kopułowe geodezyjne są projektowane i wytwarzane zgodnie z API 650 Dodatek G, AWWA D108, Aluminum Design Manual, ASCE 7 i IBC, a firma opracowała i wyeksportowała aluminiowy dach kopułowy o średnicy 72 m w 2023 roku. Inżynieria, wytwarzanie, powłoki, kontrola jakości i serwis na miejscu są realizowane jako jeden zakres, dzięki czemu rysunki, podstawa obliczeń i dostarczone elementy mogą być wzajemnie uzgodnione.
Najczęściej zadawane pytania
Co określa ISO 28765?
Określa projektowanie i wytwarzanie zbiorników ze stali emaliowanej szkłem (szklano-stalowych) do magazynowania cieczy: podłoże stalowe i stopniowo wtapianą powłokę szklaną, konstrukcję płaszcza i dachu na obciążenia hydrostatyczne, wiatrowe i sejsmiczne, produkcję i wypalanie emalii oraz badania fabryczne, przyczepność, próbę iskrową i grubość, które potwierdzają wiązanie. Jest to norma projektowania i wytwarzania, a nie schemat certyfikacji, i daje inżynierowi referencyjną podstawę do określania i sprawdzania zbiornika GFS.
Czy ISO 28765 to certyfikacja?
Nie. To norma projektowa i produkcyjna, a nie certyfikacja ani wpis na listę. Nie istnieje zewnętrzna lista produktów certyfikująca zbiornik zgodnie z ISO 28765 jako oznaczony produkt; zgodność wykazuje się poprzez obliczenia projektowe oraz dokumentację produkcyjną i zapisy z badań dostarczone przez dostawcę. Twierdzenie, że zbiornik jest zbudowany zgodnie z ISO 28765, należy zweryfikować na podstawie projektu i dokumentacji badań, a nie na podstawie certyfikatu.
Jakie typy zbiorników obejmuje ISO 28765?
Dotyczy cylindrycznych, płaskodennych stalowych zbiorników powlekanych szkliwem emaliowym, montowanych z fabrycznie powlekanych paneli, czyli konstrukcji ze stali powlekanej szkłem. Zakres obejmuje sam zbiornik do magazynowania cieczy, przy czym typowym zastosowaniem jest woda pitna. Nie obejmuje zbiorników ocynkowanych ani skręcanych powlekanych termoutwardzalnie, które wykorzystują inne systemy powłok, i nie obejmuje zbiorników spawanych ze stali. Przed powołaniem się na ISO 28765 należy potwierdzić, że kupowany zbiornik jest zbiornikiem GFS, ponieważ norma reguluje wyłącznie konstrukcję ze stali powlekanej szkłem.
Czego wymaga norma w zakresie kontroli jakości produkcji?
Powłoka jest nakładana i wypalana w fabryce, więc kontrola jakości odbywa się na poziomie zakładu: badana jest przyczepność emalii, wypalona powierzchnia jest poddawana testowi ciągłości (holiday test), sprawdzane są wymiary paneli i grubość stali, a receptura emalii jest kontrolowana partiami. Zapisy, test holiday, test przyczepności, wymiary, grubość i identyfikator partii są powiązane z numerami paneli, dzięki czemu dostarczony panel można prześledzić do procesu, który go zakwalifikował. Odbiór na miejscu budowy i program inspekcji właściciela są prowadzone odrębnie.
Czym ISO 28765 różni się od AWWA D103?
AWWA D103 to standard AWWA dla fabrycznie powlekanych skręcanych zbiorników ze stali węglowej, który dopuszcza szkło stapiane ze stalą jako jeden z czterech systemów powłok fabrycznych, więc zbiornik GFS na rynku północnoamerykańskim to skręcany zbiornik D103 z wybranym systemem szklanym. ISO 28765 to międzynarodowa norma projektowania i produkcji dla tej samej konstrukcji ze szkła stapianego ze stalą. Są to różne podstawy regionalne dla tej samej konstrukcji; dostawca powołuje się na tę, którą wskazuje umowa i organ nadzoru, zachowując spójność zapisów dotyczących powłok i badań.
Jaką dokumentację zgodną z ISO 28765 powinien dostarczyć dostawca?
Obliczenia projektowe przedstawiające wysokość podnoszenia, podstawę wiatrową i sejsmiczną oraz grubości poszczególnych pierścieni; deklaracje materiałowe dotyczące gatunku stali i receptury emalii; oraz fabryczne zapisy produkcyjne, badanie ciągłości powłoki, badanie przyczepności, wymiary paneli, kontrole grubości i identyfikację partii emalii, powiązane z numerami paneli. Należy również wymagać, aby określony uszczelniacz do połączeń był zweryfikowanym materiałem mającym kontakt z cieczą. Dokumenty pozwalają uzgodnić dostarczone panele z zatwierdzonym projektem i procesem ich wytworzenia.
Które strony są odpowiedzialne za co na mocy normy?
Producent zbiorników projektuje i produkuje panele GFS oraz dostarcza projekt i protokoły badań fabrycznych. Inżynier odpowiedzialny projektuje fundament i zakotwienie zgodnie z przyjętą normą, wykorzystując obciążenia dostarczone przez producenta. Montażysta składa panele i nakłada uszczelniacz do połączeń. Organ nadzoru budowlanego dokonuje przeglądu dokumentacji i odbiera zbiornik. Obowiązki każdej ze stron są odrębne, a zgodność z normą jest wykazywana na podstawie dokumentacji producenta, a nie pojedynczego certyfikatu.
Wniosek
ISO 28765 daje inżynierowi kompletną, udokumentowaną podstawę dla zbiornika ze stali powlekanej szkłem: stal i powłokę ze stopionego szkła, projekt płaszcza i dachu na działania cieczy, wiatru i sejsmiczne, wypalanie tworzące wiązanie oraz testy fabryczne, które to potwierdzają. Jej mocną stroną jest to, że zgodność można wykazać na podstawie zapisów, przylegania, testu iskrowego, grubości i partii, powiązanych z numerami paneli, a nie tylko deklarować.
Określając wymagania względem niej, należy podać nazwę normy i jej wydanie, wymagać obliczeń projektowych i zapisów produkcyjnych oraz utrzymywać odbiór konstrukcyjny, projekt fundamentu i program inspekcji właściciela jako odrębne obowiązki. Prześlij nam obciążenie eksploatacyjne, poziom projektowy, dane sejsmiczne terenu i przyjęty kodeks, a zwrócimy specyfikację zbiornika GFS zbudowaną zgodnie z ISO 28765 z określoną formułą szkła, uszczelniaczem złączy i zapisami testów fabrycznych.
Porozmawiaj z naszym zespołem inżynierskim
Prześlij wymagania dotyczące obowiązków, podstawę objętości, obowiązujący kodeks oraz ograniczenia terenu, a nasz zespół inżynierów przedstawi specyfikację, którą dostawca będzie mógł wycenić, a recenzent zatwierdzić. Powiemy Ci również wprost, kiedy lepszym rozwiązaniem jest inny typ zbiornika lub inny zakres.
WhatsApp