Centrum emaliowanych zbiorników stalowych do przetwarzania ścieków kokosowych w Indonezji
Utworzono 10.14
Centrum emaliowanych zbiorników stalowych do przetwarzania ścieków kokosowych w Indonezji
Center Enamel, wiodąca marka Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, dostarczyła kompleksowe rozwiązanie zbiornika na ścieki ze szkła połączonego ze stalą (GFS) dla zakładu przetwórstwa kokosa w Indonezji. Zakończony i w pełni operacyjny od września 2025 roku, projekt obejmuje jeden zbiornik napowietrzający, dwa zbiorniki wyrównawcze i dwa zbiorniki klarujące, wszystkie zaprojektowane do obsługi wymagających warunków ścieków z tropikalnego przetwórstwa kokosa.
Wyzwanie związane z odpadami ściekowymi z przetwarzania kokosa
Przetwarzanie kokosa generuje ścieki o wysokim zapotrzebowaniu na tlen biochemiczny (BOD) i chemiczne zapotrzebowanie na tlen (COD), znaczną zmienność przepływu oraz korozyjne składniki typowe dla klimatów tropikalnych. Efektywne leczenie wymaga solidnych, odpornych na korozję zbiorników o precyzyjnych parametrach hydraulicznych, łatwości w utrzymaniu oraz niezawodnej długoterminowej eksploatacji. Wnętrza Center Enamel z powłoką szklano-stalową, w połączeniu z zaprojektowanymi geometriami zbiorników i modułowymi konfiguracjami, oferują kompleksowe rozwiązanie, które odpowiada na te wyzwania od budowy przez uruchomienie po bieżącą eksploatację.
Przegląd projektu i zakres
Lokalizacja: Indonezja
Zakończenie: wrzesień 2025; projekt jest w pełni operacyjny
Aplikacja: System zbiornika ściekowego dla zakładu przetwarzania kokosa
Konfiguracja zbiornika i rozmiary:
· Zbiornik napowietrzający: 1 sztuka, średnica φ12,99 metra, wysokość 4,8 metra
· Zbiorniki wyrównawcze: 2 jednostki, każda o średnicy φ12,99 metrów, wysokości 4,8 metrów
· Zbiorniki klarujące: 2 jednostki, każda o średnicy φ6,88 metra, wysokości 3,6 metra
Rozwiązanie zbiornika emaliowanego
Projekt wykorzystuje zbiorniki Glass-Fused-to-Steel (GFS) firmy Center Enamel do wewnętrznych powierzchni mokrych, wybrane ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję, gładkość ułatwiającą czyszczenie oraz trwałość strukturalną w tropikalnych warunkach. Zbiorniki GFS są uzupełnione solidnym projektem mechanicznym, który zapewnia niezawodne działanie w zmiennych obciążeniach ścieków z przetwarzania kokosa oraz sezonowych wahaniach.
Kluczowe korzyści
· Wyjątkowa odporność na korozję w agresywnych ściekach tropikalnych
· Bezszwowe, nieporowate powierzchnie wewnętrzne, które ułatwiają CIP/SIP
· Monolityczna konstrukcja wnętrz redukująca ścieżki wycieków i upraszczająca inspekcję
· Strukturalna wytrzymałość na dynamiczne obciążenia z pomp, dyfuzorów i systemów napowietrzania
· Modularny design umożliwiający łatwą integrację z istniejącymi lub planowanymi procesami downstream
· Szybsza realizacja projektu dzięki prefabrykacji w fabryce i precyzyjnej integracji na miejscu
Zbiornik napowietrzający: Rdzeń oczyszczania biologicznego
Cel i Funkcja
Zbiornik napowietrzający zapewnia podstawowy etap biologicznego oczyszczania, w którym ciepłe, tropikalne ścieki z przetwórstwa kokosa poddawane są degradacji tlenowej. Tlen jest dostarczany za pomocą systemów napowietrzania rozproszonego, co sprzyja wzrostowi i aktywności wyspecjalizowanych społeczności mikroorganizmów, które przekształcają materię organiczną w biomasę i bardziej stabilne produkty końcowe.
Rozważania projektowe
· Duża średnica, stosunkowo płytka geometria w celu optymalizacji efektywności transferu tlenu i zapewnienia równomiernego mieszania.
· GFS wewnętrzna powłoka odporna na korozję spowodowaną kwasami organicznymi, siarczkami i innymi reaktywnymi składnikami w ściekach kokosowych.
· Wzmocnione ściany, aby wytrzymać hydrauliczne uderzenia i wibracje z urządzeń napowietrzających.
· Kompatybilność z CIP/SIP w celu rutynowego czyszczenia i konserwacji.
Atrybuty wydajności
· Niezawodny transfer tlenu i stabilne zawieszone ciała stałe w mieszance (MLSS)
· Spójna jakość ścieków umożliwiająca procesy downstream
· Długa żywotność w tropikalnych warunkach eksploatacji
Zbiorniki wyrównawcze: Balansowanie przepływów i szczytów
Cel i Funkcja
Dwa zbiorniki wyrównawcze wygładzają zmienność dopływu, łagodząc szczyty i dołki, które mogą destabilizować etapy obróbki w dół rzeki. Zapewniają ochronę przed uderzeniami i pomagają utrzymać stałe obciążenie hydrauliczne w procesach napowietrzania i klarowania.
Rozważania projektowe
· Identyczne wymiary zbiornika (φ12,99 metra na 4,8 metra) w celu optymalizacji standaryzowanej produkcji i integracji z układami rur.
· Szczelne pokrywy lub membrany paroszczelne, w zależności od potrzeb, aby zminimalizować uwalnianie zapachów i parowanie.
· Konfiguracje wlotu i wylotu dostosowane do utrzymania jednolitego rozkładu i unikania zwarcia.
· Dostępne włazy i porty inspekcyjne do konserwacji i pobierania próbek.
Atrybuty wydajności
· Spójny przepływ wpływający do zbiornika napowietrzającego
· Zredukowane uderzenie hydrauliczne i zwiększona stabilność procesu
· Poprawiona ogólna efektywność leczenia i przewidywalność
Zbiorniki wyjaśniające: Separacja ciała stałego i cieczy
Cel i Funkcja
Dwa zbiorniki klarifikacyjne wykonują separację ciał stałych od cieczy, umożliwiając osadzanie się osadu i dostarczając oczyszczony ściek do zrzutu lub dalszego przetwarzania. Odpowiednia klarifikacja jest niezbędna do spełnienia regulacyjnych limitów zrzutu i zapewnienia skutecznego działania procesów downstream.
Rozważania projektowe
· Zoptymalizowana geometria clarifiera i układ wewnętrznych przegrody w celu maksymalizacji efektywności osadzania.
· Wnętrze GFS odporne na korozję w stosunku do substancji organicznych i potencjalnych czynników zanieczyszczających.
· Zintegrowane zarządzanie zwrotem osadu i przelewem w celu utrzymania odpowiednich poziomów MLSS.
· Dostępność do czyszczenia i inspekcji, z interfejsami zaprojektowanymi w celu dostosowania do instrumentacji.
Atrybuty wydajności
· Wysoka efektywność separacji ciał stałych i klarowny ściek
· Stabilne zarządzanie osadami z przewidywalną wydajnością w dół rzeki
· Zmniejszone przenikanie ciał stałych do ostatecznego ścieku
Powłoki, Materiały i Inżynieria Interfejsów
Glass-Fused-to-Steel (GFS) Interiors
· Wnętrze GFS prezentuje bezszwowe, monolityczne wykończenie, które opiera się korozji spowodowanej ściekami z przetwarzania kokosa oraz ekspozycją na tropikalny klimat.
· Grubość powłoki jest dobierana w celu zapewnienia trwałej ochrony przy jednoczesnym zachowaniu wymiarów i tolerancji zbiornika.
· Gładka powierzchnia minimalizuje zanieczyszczenia i upraszcza czyszczenie, wspierając cykle CIP/SIP.
Alternatywy pokryte emalią
· Podczas gdy wnętrza GFS są głównym wyborem dla tego projektu z powodu agresywnych odpadów, wnętrza pokryte emalią pozostają wykonalną opcją w przypadku scenariuszy niekorozyjnych lub mieszanych, oferując podobne korzyści w zakresie czyszczenia i sanitarności.
Podłoża i Budownictwo
· Wybierane są podłoża z wysokowytrzymałej stali węglowej lub stali nierdzewnej na podstawie kompatybilności chemicznej, reżimu temperaturowego i wymagań sanitarno-epidemiologicznych.
· Jakość spawania, ochrona przed korozją w miejscach spawów oraz integralność połączeń są zapewniane poprzez kontrolowane procesy wytwarzania i zapewnienia jakości.
· Prefabrykacja w fabryce redukuje spawanie na miejscu i przyspiesza dostawę bez kompromisów w jakości.
Rozważania dotyczące środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa
· Kontrola zapachów i zarządzanie gazami: Zamknięte zbiorniki z odpowiednim wentylowaniem i środkami do obsługi gazów zmniejszają uciążliwości i ryzyko regulacyjne.
· Gotowość CIP/SIP: Powierzchnie i złącza są zaprojektowane tak, aby wytrzymać powtarzające się cykle czyszczenia, zapewniając higieniczne operacje i zgodność z przepisami.
· Dostosowanie do regulacji: Rozwiązanie spełnia międzynarodowe standardy oczyszczania ścieków oraz indonezyjskie wymagania regulacyjne dotyczące instalacji tropikalnych.
Wykonanie projektu: Od projektu do uruchomienia
· Inżynieria i Certyfikacja: Center Enamel dostarcza szczegółowe obliczenia projektowe, rysunki wykonawcze oraz modele 3D zgodne z lokalnymi przepisami i wymaganiami projektu.
· Doskonałość w produkcji: Precyzyjne spawanie, rutyny testowe i procesy powlekania fuzją w piecu zapewniają integralność powłoki i dokładność wymiarową.
· Instalacja na miejscu: Wykwalifikowane zespoły instalacyjne współpracują z pracami budowlanymi, rurami, dyfuzorami, pompami i instrumentacją, aby zapewnić płynne połączenie.
· Uruchomienie: Kompleksowe testy wydajności hydraulicznej i walidacja kontroli procesów, a następnie szkolenie operatorów i przekazanie.
Zalety operacyjne i finansowe
· Długowieczność w tropikalnych warunkach: Wnętrza odporne na korozję i solidna konstrukcja przekładają się na dłuższy czas użytkowania aktywów i niższe koszty wymiany.
· Zredukowany czas przestoju w konserwacji: Gładkie wnętrza i dostępne elementy umożliwiają efektywne czyszczenie i konserwację zapobiegawczą.
· Przewidywalne koszty operacyjne: Stabilne zarządzanie wpływami i efektywne leczenie prowadzą do przewidywalnego zużycia energii i chemikaliów, wspierając budżetowanie i planowanie kapitałowe.
· Zgodność i zrównoważony rozwój: Wybory projektowe wspierają zgodność z przepisami, kontrolę zapachów i odpowiedzialność za środowisko.
Doświadczenie Klienta i Wsparcie
· Globalna sieć serwisowa: Center Enamel utrzymuje światowy zasięg serwisowy, oferując pomoc w instalacji, wsparcie w uruchamianiu, części zamienne oraz serwis posprzedażowy.
· Lokalna wiedza: Znajomość indonezyjskich przepisów oraz lokalnych wymagań środowiskowych zapewnia płynne procesy zatwierdzania i zgodną działalność.
· Szkolenie i transfer wiedzy: Operatorzy i personel konserwacyjny otrzymują praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji zapobiegawczej, optymalizacji procesów i praktyk bezpieczeństwa.
Zrównoważony rozwój i innowacje
· Postępy w naukach materiałowych: Ciągłe ulepszanie formuł GFS i wykończeń powierzchni zwiększa odporność na korozję i wydajność higieniczną.
· Integracja cyfrowa: Potencjalna integracja z platformami zarządzania aktywami i monitorowania umożliwia bieżący wgląd w warunki zbiorników, co pozwala na proaktywne utrzymanie i optymalizację operacji.
Center Enamel jako Zaufany Partner w Przetwarzaniu Ścieków Kokosowych
Projekt przetwarzania ścieków kokosowych w Indonezji demonstruje zdolność Center Enamel do dostarczania solidnych, higienicznych i odpornych na korozję zbiorników ze szkła połączonego ze stalą, które spełniają rygorystyczne wymagania tropikalnych ścieków. Dzięki zbiornikom do napowietrzania, wyrównywania i klarowania starannie zaprojektowanym pod kątem wydajności, niezawodności i łatwości konserwacji, Center Enamel oferuje kompleksowe rozwiązanie wspierające zrównoważone i zgodne z przepisami zarządzanie ściekami dla zakładów przetwórstwa kokosa na całym świecie.
WhatsApp