Spawane stalowe zbiorniki na wodę AWWA D100: Podstawy projektowania i specyfikacji
Utworzono Dzisiaj
Zbiorniki stalowe spawane na wodę AWWA D100: Podstawa projektowa i specyfikacyjna
AWWA D100 to norma dotycząca spawanych zbiorników ze stali węglowej do magazynowania wody, a jej praktyczna treść to zbiór konsekwencji, które trafiają na plac budowy, a nie zbiór wzorów. Trzy z nich dominują: powłoka przenosi się z fabryki na miejsce budowy zgodnie z AWWA D102, dostęp inspekcyjny musi być zaprojektowany w płaszczu zanim zbiornik zostanie wzniesiony, a próba hydrostatyczna staje się operacją na miejscu budowy z własnymi wymaganiami dotyczącymi źródła wody, drenażu i utylizacji. D100 jest więc czytane jako jeden dokument w zestawie, a nie samodzielnie – D103 obejmuje zbiorniki skręcane z powłoką fabryczną, D102 systemy powłokowe, D104 ochronę katodową w miejscach, gdzie stal jest zakopana lub połączona elektrycznie z innym metalem – oraz w zestawieniu z API 650, które dotyczy spawanych zbiorników w zastosowaniach naftowych, a nie wodnych. W niniejszym artykule przedstawiono podstawę projektową, której spawany zbiornik faktycznie potrzebuje, klauzule, które zmienia spawanie na miejscu budowy, interfejsy powłok i ochrony katodowej, postanowienia dotyczące dostępu i badań, które muszą być zaplanowane, a nie odkryte, oraz listę kontrolną specyfikacji, która utrzymuje te decyzje w kontrakcie, a nie na placu budowy, zgodnie ze szczegółami dla awwa d100 welded tank.
Gdzie D100 plasuje się wśród norm dotyczących zbiorników
D100 jest często cytowany tak, jakby był jedynym dokumentem obejmującym zbiornik na wodę, a to zamieszanie nie jest akademickie: decyduje o tym, kto nakłada powłokę, kiedy zbiornik jest badany i które zapisy zamykają kontrakt. D100 reguluje zbiornik jako spawaną konstrukcję ze stali węglowej do służby wodnej przy ciśnieniu atmosferycznym. D102 reguluje ochronę nakładaną na jego powierzchnie, w fabryce lub na miejscu. D104 dodaje ochronę elektrochemiczną dla stali w kontakcie z gruntem lub połączonej z innym metalem, a API 650 obejmuje spawane zbiorniki w służbie naftowej, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
Standard | Dotyczy | Powłoka nałożona |
AWWA D100 | Spawane zbiorniki wodne ze stali węglowej | Na miejscu, po montażu |
AWWA D103 | Fabrycznie powlekane zbiorniki wodne skręcane śrubami | Fabryka, przed wysyłką |
AWWA D102 | Systemy powłokowe dla zbiorników stalowych | Warsztat lub miejsce montażu |
AWWA D104 | Ochrona katodowa zbiorników stalowych | Zewnętrzna strona w gruncie lub metalu połączonym |
API 650 | Zbiorniki spawane do magazynowania oleju | W warsztacie lub na miejscu |
Zakres zbiornika, zakres rozmiarów i co wyklucza D100
D100 jest przeznaczona dla spawanych zbiorników ze stali węglowej przechowujących wodę pod ciśnieniem atmosferycznym. Nie jest to norma dotycząca zbiorników ciśnieniowych, więc zbiornik, który musi pracować powyżej ciśnienia atmosferycznego, podlega ASME Section VIII, i nie jest to norma projektowa dotycząca ochrony przeciwpożarowej, więc zbiornik zbudowany do dostarczania przepływu przeciwpożarowego podlega również NFPA 22. W normie nie ma jednego górnego limitu pojemności: praktyczny limit jest wyznaczany przez metodę konstrukcji, a nie przez objętość. Obręczowe spoiny montażowe skalują się wraz ze średnicą płaszcza, a powierzchnia powłoki nakładanej na miejscu rośnie wraz z nią, więc duży zbiornik koncentruje spawanie i powłokę montażową tam, gdzie najtrudniej je kontrolować, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
Podstawa projektowa płaszcza, dna i podparcia
Płaszcz jest zwymiarowany jako powłoka cylindryczna na ciśnienie hydrostatyczne zawartej cieczy na poziomie projektowym, przy czym grubość blachy jest określana przez to ciśnienie, przez współczynnik sprawności złączy dopuszczany przez metodę spawania oraz przez sprawdzenie wyboczenia pustego lub częściowo wypełnionego zbiornika pod działaniem wiatru lub obciążeń sejsmicznych. Układ dna wynika z fundamentu: zbiornik na przygotowanym fundamencie ziarnistym lub betonowym opiera swoje dno na pełnej powierzchni, zbiornik na ścianie pierścieniowej jest podparty na obwodzie, a zbiornik na centralnym punkcie podparcia przenosi dno konstrukcyjnie i może się nieznacznie obracać wraz ze zmianą poziomu. Dwa dane wejściowe są często domyślne: naddatek na korozję i dane fundamentu, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Poziom projektowy, gęstość i temperatura są danymi wejściowymi, a nie dodatkiem, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
· Grubość płaszcza wynika z naprężeń membranowych i wyboczenia, ze współczynnikiem sprawności złącza podanym, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Układ dna i fundament są ustalane łącznie, nie są wymienne, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Naddatek na korozję należy umieścić na rysunku, nie tylko w obliczeniach, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
Co spawanie polowe zmienia w specyfikacji
Spawanie polowe przenosi trzy rzeczy z fabryki na plac budowy. Powłoka nie może zostać nałożona przed zmontowaniem płaszcza, więc staje się operacją polową z własnymi wymaganiami dotyczącymi przygotowania i utwardzania. Kontrola odbywa się, gdy zbiornik już stoi, co wpływa na dostęp, organizację stanowisk i kolejność prac. A przyjęta geometria jest trudniejsza do utrzymania w terenie, ponieważ pionowość płaszcza, odchyłka od okrągłości i dopasowanie pasów są mierzone na gotowej konstrukcji. Specyfikacja, która traktuje powłokę polową jako jedną pozycję kosztorysową, pozostawia badanie spoin niezdefiniowane i nic nie mówi o tolerancjach wymiarowych, przeniosła te decyzje z rysunku na plac budowy, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Powłoka przenosi się na miejsce budowy, więc warunki przygotowania i aplikacji muszą być opisane, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Zakres badania spoin musi być określony według typu złącza, a nie pozostawiony domyślnym ustawieniom, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Tolerancja wymiarowa musi być zdefiniowana i zmierzona na gotowej konstrukcji, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Spawanie na miejscu wydłuża harmonogram montażu i przesuwa datę powłoki, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
Powłoka na miejscu zgodnie z D102 i ochrona katodowa zgodnie z D104
D102 reguluje ochronę stosowaną do stalowego zbiornika na wodę i nie rozróżnia między powłoką nakładaną fabrycznie a powłoką nakładaną na miejscu: definiuje systemy powłok wewnętrznych i zewnętrznych, wymagane dla każdego z nich przygotowanie powierzchni, grubość powłoki, wykrywanie nieciągłości oraz weryfikację utwardzenia. W przypadku zbiornika spawanego ten sam system jest nakładany w innym miejscu, w warunkach środowiskowych, których aplikator nie kontroluje, dlatego specyfikacja D100 powinna wskazywać D102 i identyfikować oba systemy. D104 jest węższy: dotyczy stali stykającej się z gruntem, częściowo zakopanej lub połączonej elektrycznie z zakopanym systemem metalowym, takim jak rurociąg wlotowy, wylotowy lub spustowy, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
Dostęp do inspekcji, otwory i wejście do przestrzeni zamkniętych
Dostęp jest parametrem projektowym zbiornika spawanego, a nie elementem montowanym później. Właz lub włazy, wyłaz dachowy, drabina wewnętrzna lub schody oraz ewentualny pomost muszą być uwzględnione w projekcie płaszcza, ponieważ każdy z nich przerywa blachę, może przerywać usztywnienia i narusza ciągłość powłoki wewnętrznej. Zbiornik bez użytecznej wewnętrznej drogi dostępu nie może być później w kontrolowany sposób poddany inspekcji wewnętrznej ani naprawie, a obejście w postaci wycięcia otworu w gotowym i powleczonym zbiorniku usuwa zapis powłoki z tego obszaru. Ta sama geometria decyduje o bezpieczeństwie: opróżniony zbiornik jest przestrzenią zamkniętą, a ewakuację osób wchodzących należy zaplanować równie starannie jak powłokę, zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami dla spawanego zbiornika awwa d100.
Badanie hydrostatyczne jako czynność na miejscu
Test hydrostatyczny to moment, w którym spawany zbiornik przestaje być problemem projektowym, a staje się operacją na placu budowy. Odbywa się po montażu, na zbiorniku stojącym już na fundamencie, i zużywa wodę o objętości równej objętości roboczej zbiornika. Wynikają z tego trzy konsekwencje, które rzadko się zapisuje: źródło wody o pełnej objętości testowej, szybkość napełniania, którą trzeba kontrolować, aby płaszcz nie był obciążany szybciej, niż konstrukcja może reagować, oraz droga spustu i utylizacji wody. Kwestia odwodnienia zaskakuje projekty, ponieważ czas spustu zależy od rozmiarów otworów wylotowych i dostępnego spadku, a nie od objętości zbiornika. Podane tu liczby mają charakter ilustracyjny: zbiornik o pojemności 2 536 m3 napełniany z szybkością 500 m3 na godzinę potrzebuje około pięciu godzin, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
Pozycja na miejscu | Co należy zdecydować | Jeśli pozostanie otwarte |
Objętość wody do badania | Przyłącze miejskie, cysterna lub drugi zbiornik | Zbiornik o pełnej objętości wymaga źródła o pełnej objętości |
Szybkość napełniania | Napełnianie z ograniczoną szybkością zgodnie z procedurą | Niekontrolowane napełnianie przeciąża niesprawdzoną powłokę |
Trasa spustu | Rozmiary wylotów, dostępny spadek, pompowanie | O wydajności decyduje przepustowość drenażu, a nie pojemność zbiornika |
Utylizacja | Pozwolenie i punkt odbioru wody | Teren obejmuje kilka objętości zbiornika wody |
Sekwencja powłok | Test szczelności przed lub po wykładzinie | Ponowne powlekanie przy pełnym zbiorniku |
Czas trwania na miejscu | Pokrywa rezerwowa dla okna testowego | Test staje się ścieżką krytyczną |
Kiedy zbiornik spawany jest właściwym wyborem
Konstrukcja spawana znajduje swoje zastosowanie, gdy geometria lub warunki terenowe sprawiają, że panele skręcane są niewłaściwym rozwiązaniem. Średnica lub wysokość płaszcza, której nie można przetransportować i podnieść jako panelu, jest najoczywistszym przypadkiem. Kolejnym jest obciążenie wymagające ciężkiego wewnętrznego usztywnienia lub ciągłej membrany płaszcza. Ograniczona powierzchnia zabudowy, montaż etapowy lub modernizacja wokół istniejących instalacji to dalsze przypadki, podobnie jak bardzo duża pojedyncza objętość, gdzie wiele skręcanych płaszczy uczyniłoby program połączeń międzypanelowych i fundamentów trudniejszym niż spawanie na miejscu. Kontrargument jest również prosty: dla małych i umiarkowanych objętości na otwartym terenie z zwykłym dostępem dźwigu, konstrukcja skręcana montuje się szybciej i eliminuje spawanie i powlekanie z placu budowy, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
· Średnica lub wysokość przekraczająca możliwości podnoszenia paneli dźwigiem, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Obciążenie wymagające znacznego wewnętrznego usztywnienia lub ciągłej membrany płaszcza, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Ograniczona powierzchnia zabudowy, montaż etapowy lub modernizacja wokół czynnych instalacji, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
· Małe do umiarkowanych objętości na otwartych terenach zazwyczaj sprzyjają konstrukcji skręcanej, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
Lista kontrolna specyfikacji D100
Poniższa lista kontrolna została zorganizowana w taki sposób, aby każdy punkt można było zweryfikować względem rysunku, karty danych lub pisemnej procedury przed wykonaniem zbiornika. Każda pozycja na niej odpowiada decyzji, którą spawanie terenowe przenosi na plac budowy – dlatego właśnie te klauzule są zapisywane jako warianty, gdy ich brakuje. Czytana od dołu do góry staje się również sekwencją: podstawa projektowa, odniesienia do konstrukcji i powłok, a następnie czynności terenowe następujące po montażu. Specyfikacja obejmująca pierwsze trzy wiersze nadal pozwoli wykonać zbiornik; specyfikacja obejmująca je wszystkie pozwoli wykonać zbiornik, który można zamknąć bez ponownego negocjowania harmonogramu na placu budowy, jak szczegółowo opisano dla spawanego zbiornika awwa d100.
Klauzula do ustalenia | Określ ją jako | Jeśli pozostanie otwarta |
Podstawa projektowa | Poziom, gęstość, temperatura, wiatr, obciążenia sejsmiczne, grunt | Grubość płaszcza i obciążenia kotwiące niemożliwe do zweryfikowania |
Konstrukcja | Stal spawana, geometria złączy, zakres badań spoin | Odbiór staje się kwestią uznaniową |
Odniesienie do powłoki | D102 nazwane, systemy wewnętrzne i zewnętrzne | Aplikator zastępuje tańszym systemem |
Ochrona katodowa | Czy D104 ma zastosowanie, do jakich powierzchni | Anody pominięte lub dodane jako wariant |
Otwory dostępu | Rozmiary, położenie i trasa włazów i luków | Otwory wycięte później w powłokowym zbiorniku |
Próba hydrostatyczna | Sekwencja a powłoka, szybkość napełniania, kryteria | Woda testowa i nieplanowane usuwanie |
Dokumentacja przy przekazaniu | Dokumentacja spawania i powłoki, raport z badań | Brak dowodów do zamknięcia umowy |
Studium przypadku projektu
Referencja dostawy dla tego obowiązku, zaczerpnięta ze zweryfikowanej biblioteki projektów. Poziom dopasowania C. Projekt spawanego zbiornika stalowego na odcieki ze składowiska. Medium różni się od usługi wody pitnej, której zwykle służy spawany zbiornik D100, dlatego jest wymieniony jedynie jako referencja porównawcza dla zdolności konstrukcji spawanej. Omawiana tutaj podstawa projektowa D100 nie jest wyprowadzona z parametrów tego projektu, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
Identyfikator projektu | Kraj | Produkt | Pojemność | Liczba zbiorników | Wymiary | Ukończenie | Zakres dostaw |
CH-LAN-2536 | Chiny | Zbiornik ze stali spawanej | 2 536 m3 | 2 | φ9,17 × 19,2 m (H) na zbiornik | Nie odnotowano w dostępnym źródle | Nie odnotowano |
Projekt spawanego zbiornika stalowego dla odcieków ze składowiska. Medium różni się od wody pitnej, której zwykle służy spawany zbiornik D100, dlatego wymieniono go wyłącznie jako punkt odniesienia porównawczego dla zdolności konstrukcji spawanej. Omawiana tutaj podstawa projektowa D100 nie wynika z parametrów tego projektu, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
Najczęściej zadawane pytania
P1. Gdzie AWWA D100 plasuje się wśród norm dotyczących zbiorników?
D100 obejmuje spawane zbiorniki ze stali węglowej do magazynowania wody i jest jednym dokumentem z zestawu. D103 obejmuje zbiorniki skręcane powłokowane fabrycznie do tego samego zastosowania, D102 obejmuje systemy powłok, D104 dodaje ochronę katodową, gdy stal jest zakopana lub połączona z innym metalem, a API 650 reguluje spawane zbiorniki w zastosowaniach naftowych. D100 decyduje zatem o tym, kto nakłada powłokę, kiedy zbiornik jest badany i które zapisy zamykają umowę, zgodnie ze szczegółami dla awwa d100 welded tank.
P2. Co zmienia spawanie na miejscu w specyfikacji?
Spawanie na miejscu przenosi trzy elementy z fabryki na plac budowy. Powłoka nie może być nałożona przed zmontowaniem płaszcza, więc staje się operacją polową z własnymi warunkami przygotowania i utwardzania. Badanie spoin odbywa się przy stojącym zbiorniku, co wpływa na dostęp i organizację stanowiska. Zaakceptowana geometria jest trudniejsza do utrzymania, więc pionowość, odchyłka od okrągłości i dopasowanie pasów wymagają określonych tolerancji, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
P3. Dlaczego powłoka jest określona w D102, a nie w D103?
Ponieważ D102 jest standardem powłok, a D103 jest standardem zbiorników skręcanych. Zbiornik skręcany jest powlekany w fabryce w ramach systemu zdefiniowanego w D103, więc powłoka jest dostarczana razem ze zbiornikiem, a dokumentacja jest zamykana przed wysyłką. Zbiornik spawany jest powlekany na miejscu, a D102 jest napisany właśnie dla tego przypadku: systemy wewnętrzne i zewnętrzne, przygotowanie powierzchni, grubość, wykrywanie porów, weryfikacja utwardzenia, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika spawanego awwa d100.
P4. Kiedy wymagana jest ochrona katodowa?
AWWA D104 ma zastosowanie, gdy stal styka się z gruntem, jest częściowo zakopana lub elektrycznie połączona z zakopanym systemem metalowym, takim jak rurociąg wlotowy, wylotowy lub drenażowy, tak aby prądy błądzące i oddziaływanie elektrolitu były kontrolowane w sposób zamierzony. Uzupełnia powłokę na tych powierzchniach zewnętrznych, a nie ją zastępuje, i obejmuje swoim zakresem anody, elektrody odniesienia i monitoring, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
P5. W jaki sposób zapewnia się dostęp do celów inspekcji?
Dostęp jest ustalony w konstrukcji płaszcza, a nie dodawany później. Specyfikacja określa rozmiary i położenie włazów i luków, wewnętrzną drabinę lub schody oraz ewentualny pomost, ponieważ każdy otwór przerywa płytę, może przerywać usztywnienia i narusza ciągłość powłoki wewnętrznej. Wycinanie otworu w gotowym zbiorniku usuwa zapis powłoki z tego obszaru i przenosi naprawę poza większość gwarancji, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
P6. Dlaczego próba hydrostatyczna jest czynnością na miejscu budowy?
Ponieważ próba odbywa się po montażu, na zbiorniku już stojącym na fundamencie, i zużywa własną objętość roboczą wody zbiornika. Oznacza to źródło wody równe objętości próbnej, kontrolowane tempo napełniania oraz drogę spustu i utylizacji. Czas spustu zależy od rozmiarów wylotów i dostępnego spadku, a nie od objętości zbiornika, więc duży zbiornik utrzymuje wodę próbną dłużej niż oczekiwano, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
P7. Kiedy zbiornik spawany jest właściwym wyborem?
Gdy geometria lub warunki terenowe sprawiają, że panele skręcane są niewłaściwym rozwiązaniem: średnica lub wysokość płaszcza, której nie można przetransportować i podnieść jako paneli, obciążenie wymagające ciężkiego wewnętrznego usztywnienia, ograniczona powierzchnia zabudowy, etapowa budowa lub modernizacja wokół czynnych instalacji. Małe i umiarkowane objętości na otwartych terenach z normalnym dostępem dźwigu zwykle sprzyjają konstrukcji skręcanej, która montuje się szybciej z już zamkniętą powłoką, jak szczegółowo opisano dla awwa d100 welded tank.
P8. Co zawiera lista kontrolna specyfikacji D100?
Dziesięć pozycji: podstawa projektowa i przywoływane przez nią normy; standard wykonania i zakres badania spoin; standard powłok z określeniem systemów wewnętrznych i zewnętrznych; czy ochrona katodowa ma zastosowanie i do jakich powierzchni; otwory dostępowe, ich wymiary i położenie; wymóg inspekcji wewnętrznej; próba hydrostatyczna i jej kolejność względem powłoki; obowiązki terenowe dotyczące wody do prób; dokumentacja należna przy przekazaniu; oraz lista rysunków do przedłożenia, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika spawanego awwa d100.
Zbiornik D100 jest kupowany z uwzględnieniem trzech konsekwencji, które łatwo przeoczyć, a których odkrycie później jest kosztowne: powłoka przechodzi na miejsce budowy w ramach D102, dostęp inspekcyjny musi być zaprojektowany w płaszczu przed wzniesieniem, a próba hydrostatyczna staje się operacją na miejscu budowy związaną z wodą, odwadnianiem i utylizacją. Wszystko to są prace na miejscu budowy, więc należą do specyfikacji, a nie do metody wykonania przedstawionej przez wykonawcę. Zbiornik spawany określony z podaną podstawą projektową, wyraźnym odniesieniem do powłoki, stałymi otworami dostępowymi, sekwencją prób i trasą utylizacji to zbiornik, którego etapy terenowe są już wycenione i zaplanowane. Ten sam zbiornik określony bez nich przenosi każdą z tych decyzji jako zmianę na miejscu budowy, zgodnie ze szczegółami dla awwa d100 welded tank.
Porozmawiaj z inżynierem
Przekazać płyn roboczy i informację, czy jest zdatny do picia, projektowy poziom cieczy, gęstość i temperaturę, średnicę i wysokość zbiornika, dane dotyczące fundamentu i gruntu, podstawę obliczeń wiatrowych i sejsmicznych oraz ograniczenia terenowe dotyczące dostępu dźwigu i odwodnienia. Na tej podstawie zwracamy podstawę projektową D100 z rozmieszczeniem płaszcza, dna i podpór, specyfikację powłoki zgodnie z D102 zarówno dla wnętrza, jak i zewnętrza, układ dostępu i przeglądów wewnętrznych, plan próby hydrostatycznej i gospodarki wodnej na budowie oraz listę rysunków i danych do przedłożenia, z pozycjami, które w przeciwnym razie pojawiłyby się jako zmiany na budowie, zapisanymi w umowie, zgodnie ze szczegółami dla spawanego zbiornika awwa d100.
O Center Enamel
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) to profesjonalny producent specjalizujący się w projektowaniu i wytwarzaniu zbiorników magazynowych skręcanych od 2008 roku. Asortyment produktów obejmuje zbiorniki Glass-Fused-to-Steel (GFS), zbiorniki Fusion-Bonded Epoxy (FBE), zbiorniki ze stali nierdzewnej, zbiorniki ze stali ocynkowanej oraz aluminiowe kopuły geodezyjne, wraz ze wsparciem technicznym EPC i osprzętem do zbiorników. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, a asortyment produktów posiada certyfikaty NSF/ANSI 61, WRAS, CE i EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 i NFPA, tam gdzie wymaga tego zastosowanie. Firma posiada blisko 200 patentów na emaliowanie, prowadzi bazę produkcyjną o powierzchni 150 000 m2, produkuje około 300 000 blach stalowych powlekanych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i wysłała zbiorniki do ponad 100 krajów. Zdolność projektowania inżynieryjnego obejmuje zbiorniki o pojemności do 60 000 m3, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika spawanego awwa d100.
WhatsApp