Czym jest zbiornik stalowy szkliwiony
Utworzono 09.10
Co to jest zbiornik stalowy szklany?
Nazewnictwo powoduje więcej zamieszania niż sama technologia. Szkło emaliowane, szkło stapiane ze stalą, emalia szklista, emalia porcelanowa i GLS opisują tę samą rodzinę produktów: stalowy panel z nieorganiczną powłoką szklaną stapianą z jego powierzchnią w temperaturze pieca. Terminy różnią się w zależności od regionu i branży, która je przyjęła, a nie od tego, czym faktycznie jest zbiornik.
Liczy się struktura. Stal przenosi obciążenie; szkło zapewnia barierę chemiczną; a wiązanie między nimi jest chemiczne, a nie mechaniczne, co odróżnia zbiornik szkło emaliowany od malowanego, powlekanego epoksydem lub wyłożonego plastikiem. Center Enamel otworzył pierwszą w Chinach linię produkcyjną szkła stapianego ze stalą i od 2008 roku dostarczył tę technologię do ponad 100 krajów.
1. Z czego wykonany jest zbiornik?
Trzy elementy: podłoże ze stali węglowej, przygotowana warstwa międzyfazowa z tlenkami poprawiającymi przyczepność oraz wypalona powłoka szklana na obu stronach każdego panelu.
· Podłoże stalowe: Walcowana blacha ze stali węglowej, cięta, walcowana i wiercona zgodnie ze wzorem warstw, przenosząca wszystkie obciążenia konstrukcyjne, w tym naprężenia obwodowe, wiatr i obciążenia sejsmiczne.
· Przygotowany styk: Obróbka strumieniowo-ścierna do stopnia Sa 2,5 z kontrolowanym profilem chropowatości, a następnie podkład zawierający tlenki poprawiające przyczepność, które wiążą się chemicznie ze stalą podczas wypalania.
· Wypalana powłoka szklana: Nieorganiczne szkło krzemianowe, nakładane w postaci szlamu i wypalane w temperaturze 820–930 stopni Celsjusza, zazwyczaj 0,25–0,45 mm na stronę.
· System połączeń śrubowych: Panele łączone są śrubami klasy 8.8 i uszczelniaczem certyfikowanym przez producenta, dzięki czemu powłoka nigdy nie ulega uszkodzeniu podczas spawania na budowie ani malowania na miejscu.
2. Dlaczego łączyć szkło i stal?
Ponieważ żaden z tych materiałów samodzielnie nie spełnia zadania. Stal jest wytrzymała i tania, ale koroduje; szkło jest obojętne i twarde, ale kruche. Po stopieniu razem każdy z nich dostarcza to, czego brakuje drugiemu.
· Stal wnosi wytrzymałość: nośność, odporność na uderzenia, integralność połączeń skręcanych oraz możliwość budowy bardzo dużych średnic.
· Szkło wnosi obojętność chemiczną: odporność na kwasy, zasady, siarczki, chlorki, rozpuszczalniki i promieniowanie ultrafioletowe, a także gładką, nieporowatą powierzchnię.
· Kluczowe znaczenie ma stopienie: ponieważ powłoka jest połączona chemicznie, a nie mechanicznie, nie może się rozwarstwić ani podpełzać od defektu tak, jak może to zrobić powłoka nakładana.
· Twardość i odporność na ścieranie: Około 6,0 w skali Mohsa, co zapewnia znacznie lepszą odporność na ścierniwo, zawiesinę i czyszczenie niż powłoki polimerowe.
· Stabilność temperaturowa: Powłoka utworzona w temperaturze pieca jest niewrażliwa na wszystko, z czym zbiornik magazynowy może się spotkać podczas eksploatacji.
3. Gdzie stosuje się zbiorniki szklane?
Wszędzie tam, gdzie przechowywana ciecz jest agresywna, produkt jest żywnością lub okres użytkowania zasobu jest długi. Dominuje pięć sektorów.
· Woda pitna: Certyfikowana zgodnie z NSF/ANSI 61 do magazynowania wody pitnej w gminach i społecznościach.
· Ścieki i osady: Tam, gdzie siarkowodór, amoniak i kwasy biogeniczne niszczą beton i wykładziny polimerowe.
· Biogaz i fermentacja beztlenowa: Gazoszczelne, izolowane, ogrzewane reaktory i zbiorniki gazu dla gospodarstw, zakładów komunalnych i przemysłowych.
· Ciecze i chemikalia przemysłowe: roztwory technologiczne, odcieki i agresywne ścieki w zakresie pH i temperatury odpowiednim dla gatunku powłoki.
· Przechowywanie zboża i żywności: silosy i zbiorniki do kontaktu z żywnością, w których istotne są obojętność, gładkość i gazoszczelność fumigacyjna.
Komponent | Rola | Kluczowa właściwość |
Podłoże ze stali węglowej | Przenosi wszystkie obciążenia konstrukcyjne | Wytrzymałość, integralność połączeń śrubowych, odporność na uderzenia |
Powierzchnia poddana obróbce strumieniowo-ściernej | Zakotwicza podkład | Czystość Sa 2.5 z kontrolowanym profilem chropowatości |
Podkład z tlenkami adhezyjnymi | Tworzy wiązanie chemiczne | Wiązanie dyfuzyjne zwykle około 3450 N na centymetr kwadratowy |
Szkło powłoki nawierzchniowej | Zapewnia barierę antykorozyjną | Obojętne, gładkie, twardość około 6,0 w skali Mohsa |
Połączenie śrubowe i uszczelniacz | Łączy panele bez spawania | Śruby klasy 8.8 i certyfikowany uszczelniacz |
Zapewnienie jakości inżynierskiej i wsparcie projektu
Każdy zbiornik dostarczony przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) jest projektowany zgodnie z AWWA D103-09 i EN 1090 z weryfikacją metodą elementów skończonych dla obciążeń płaszcza, dachu i króćców, stapiany w temperaturze 820–930°C pod kontrolą ISO 9001 i ISO 45001, poddawany testowi iskrowemu przy napięciu 1500 V na stu procentach powierzchni oraz montowany za pomocą śrub klasy 8.8 i uszczelniacza certyfikowanego przez producenta. Zbiorniki są projektowane zgodnie z AWWA D103-09 i EN 1090, z powłoką sklasyfikowaną według ISO 28765, a w zastosowaniach do wody pitnej certyfikowaną zgodnie z NSF/ANSI 61.
Często zadawane pytania (FAQ)
Czy szkło emaliowane to to samo co szkło stopione ze stalą?
Tak, w istocie. Stal emaliowana szkłem, stal ze szkłem stopionym, GLS i emalia szklista opisują tę samą konstrukcję: nieorganiczna powłoka szklana stopiona z panelem stalowym w temperaturze pieca. Terminy różnią się w zależności od regionu i branży, a nie od technologii.
Z czego wykonana jest powłoka?
Z nieorganicznego szkła krzemianowego sformułowanego jako fryta, zmielonego z wodą i środkami zawieszającymi w zawiesinę, nałożonego na przygotowaną stal i wypalanego w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza, aż się stopi i zwiąże. Tlenki wspomagające przyczepność w warstwie podkładowej tworzą wiązanie chemiczne ze stalą.
Dlaczego nie użyć po prostu stali nierdzewnej?
Stal nierdzewna jest doskonała w swoim zakresie, ale jest podatna na wżery chlorkowe i pękanie korozyjne naprężeniowe, a przy dużych średnicach staje się bardzo droga. Stal węglowa emaliowana szkłem zapewnia porównywalną odporność korozyjną w szerszym zakresie chemicznym przy ułamku kosztu dla dużych zbiorników.
Jakie normy mają zastosowanie do zbiorników emaliowanych?
AWWA D103-09 dla projektowania i montażu zbiorników stalowych skręcanych, EN 1090 dla wykonawstwa konstrukcji stalowych, ISO 28765 dla właściwości powłoki emaliowanej oraz NSF/ANSI 61 dla kontaktu z wodą pitną.
WhatsApp