Zbiornik ze szkła stapianego ze stalą dla globalnego projektu oczyszczania ścieków z fermy trzody chlewnej
Utworzono 02.24
Zbiornik ze szkła emaliowanego na stal dla globalnego projektu oczyszczania ścieków z ferm trzody chlewnej
Szklany zbiornik zespawany ze stalą do globalnego projektu oczyszczania ścieków z ferm trzody chlewnej magazynuje obornik, poferment i wodę technologiczną w powierzchni, która nie koroduje, nie tworzy osadów i można ją zmywać między partiami. Warstwa emalii jest zespolona ze stalą w temperaturze 820–930 °C, wytrzymuje pH 1–14, ma chropowatość poniżej 0,8 µm Ra i jest projektowana na trzydzieści lat lub więcej. W przypadku ferm decydującymi czynnikami są zwykle zapach obciążony amoniakiem, okresowe opróżnianie zgodnie z kalendarzem upraw oraz możliwość dodawania zbiorników bez wykonawcy spawalniczego na miejscu.
Strona obsługi cieczy w gospodarstwie trzody chlewnej rządzi się kalendarzem chlewni, a nie kalendarzem zakładu przetwórczego. Gnojowica jest spłukiwana kilka razy dziennie, magazynowana przez miesiące, a następnie rozprowadzana lub przetwarzana w oknie wyznaczonym przez sezon wegetacyjny, co oznacza, że pojemność magazynowa zaprojektowana tylko na średni dobowy przepływ przeleje się, a zbiornik zaprojektowany tylko na dzień opróżniania będzie kosztować znacznie więcej niż potrzeba. Do tego strumień jest bogaty w amoniak, gnilny między opróżnieniami, a czasami alkaliczny od środków czyszczących w korytarzach chlewni. Materiał płaszcza jest wybierany na długo przed uszczegółowieniem przęseł. Wynikiem tej decyzji jest zbiornik ze szkła stapianego ze stalą dla globalnego projektu oczyszczania ścieków z gospodarstw trzody chlewnej, obojętny, zmywalny i rozszerzalny korpus, który można posadowić na wieńcu pierścieniowym w krótszym czasie niż potrzebuje beton do stwardnienia. Zamawianie zbiornika ze szkła stapianego ze stalą dla globalnego projektu oczyszczania ścieków z gospodarstw trzody chlewnej zgodnie z kalendarzem opróżniania, a nie dobowym tempem spłukiwania, jest tym, co utrzymuje gospodarstwo w jego oknie rozprowadzania.
Co ścieki z ferm trzody chlewnej faktycznie robią ze zbiornikiem
Grubość emalii i temperatura stapiania wyznaczają granicę awarii. Zbiornik ze stali emaliowanej ma szklistą warstwę wypalaną na panelu stalowym w temperaturze 820–930 °C, dzięki czemu szkło i stal poruszają się jako jedno ciało i nie ma warstwy klejącej, która mogłaby nasiąknąć i odspoić się, gdy ładunek szamba zalega przez tygodnie. Emalia ma wytrzymałość powyżej 3450 N/cm², co absorbuje uderzenia od sprzętu do załadunku, okuć bram i prac konserwacyjnych, które gospodarstwo generuje codziennie, i pozostaje obojętna w zakresie pH 1–14, obejmując zarówno strumień gnojowicy z amoniakiem, jak i alkaliczne płukanie myjące alejki. Dwa tryby awarii, przed którymi należy się zabezpieczyć, to tworzenie się mikroporów w wyniku długotrwałego miejscowego ataku chemicznego oraz wykruszanie krawędzi na panelach ciętych fabrycznie — dlatego test iskrowy przy 1500 V DC przeprowadza się na każdym panelu przed wysyłką i dlatego krawędzie paneli są wykańczane w fabryce, a nie docinane na miejscu.
Wymiarowanie na podstawie kalendarza chowu, a nie średniego przepływu
Objętość wynika z okna opróżniania, a okno opróżniania wynika z kalendarza zbiorów. Gospodarstwo trzody chlewnej zwykle przechowuje ciecz przez określoną liczbę dni między aplikacjami lub między partiami przetwarzania, więc wymagana objętość to dzienna produkcja pomnożona przez interwał przechowywania, plus zapas na warstwę piany i kożucha, którą zawsze tworzy strumień o wysokiej zawartości substancji stałych. Ponieważ skręcana powłoka jest montowana z paneli o szerokości około 1,2 m, średnica i wysokość wynikają bezpośrednio z tych obliczeń, a ten sam system paneli pozwala na drugi zbiornik, gdy stado się powiększy, zamiast przebudowy betonowej. Zbiornik jest z założenia atmosferyczny, więc dach stanowi osłonę przed obciążeniem wiatrem i śniegiem, a odpowietrznik jest zwymiarowany na wypieranie pary i wszelkie gazy wytwarzane przez przechowywany strumień, przy czym ścieżka odpowietrzania jest określona przez strategię kontroli odorów, a nie pozostawiona praktyce na miejscu.
Odór, odpowietrzanie i ładunek amonowy
Kontrola odoru to decyzja dotycząca wentylacji i przykrycia podejmowana na wczesnym etapie. Obornik przetrzymywany w cieple i w warunkach gnilnych wytwarza amoniak i odór, które sąsiedzi oraz lokalne władze rejestrują znacznie wcześniej niż inżynier procesu. Gładka emaliowana ściana o chropowatości poniżej 0,8 µm Ra ogranicza warstwę biofilmu i osadu, w której bytują bakterie tworzące odór, a dach z odpowiednio dobranym otworem wentylacyjnym pozwala gospodarstwu skierować przestrzeń nadobornikową do biofiltra lub płuczki kwasowej zamiast odprowadzać ją przy zbiorniku. Mieszanie ma równie duże znaczenie jak przykrycie: mieszalnik wolnoobrotowy zapobiega zestalaniu się warstwy osadu i kożucha nad wylotem oraz utrzymuje strumień jednorodnym podczas wypompowywania, dlatego pozycja dyszy i mieszalnika powinna być częścią układu zbiornika, a nie elementem dodawanym później przez wykonawcę obory.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Temperatura topnienia emalii | 820–930 °C | pojedyncze wypalanie, szkło trwale związane ze stalą |
Grubość warstwy emalii | 0,25–0,45 mm | mierzone na panelu produkcyjnym |
Wytrzymałość emalii | ≥ 3450 N/cm² | klasyfikacja zginania i ściskania |
Wykrywanie wad powłoki | Test iskrowy 1500 V DC | kontrola zwolnienia fabrycznego dla każdego panelu |
Wykończenie powierzchni | Ra < 0,8 µm | zmywalny, o niskiej zdolności do tworzenia biofilmu |
Trwałość projektowa | ≥ 30 lat | w określonych warunkach przechowywania |
odporność na pH | 1–14 | strumień obornika przez płukanie koryta alkalicznego |
Złącze | Śruby klasy 8.8, uszczelka EPDM | wielokrotnego użytku, moment dokręcenia sprawdzany przy montażu |
Zastosowanie zbiornika w układzie gospodarstwa
To, gdzie każdy zbiornik znajduje się w ciągu gospodarskim, decyduje o tym, gdzie pojawia się wartość. Zbiornik płuczący i zbiorczy wymaga pojemności oraz wylotu, który nie zatka się osadzonymi ciałami stałymi; zbiornik wyrównawczy lub zbiornik zasilający fermentację beztlenową wymaga mieszania i przykrycia z drogą odprowadzania gazu, jeśli dalej następuje fermentacja w komorze fermentacyjnej; zbiornik retencyjny pofermentu lub oczyszczonych ścieków wymaga długiego okresu przetrzymywania i ściany łatwej do czyszczenia, ponieważ jest opróżniany zgodnie z kalendarzem wywozu. W gospodarstwach wielostanowiskowych dobrze sprawdza się układ zestawu cylindrycznych zbiorników emaliowanych na wspólnej belce pierścieniowej, instalowanych po zacementowaniu kotew i uruchamianych w ramach normalnej przerwy w pracach. Jeśli późniejsze oczyszczanie obejmuje etap beztlenowy, okno temperatur mezofilnych i granica ciśnienia gazu należą do zakresu komory fermentacyjnej i jej systemu przykrycia, a specyfikacja zbiornika retencyjnego przez cały czas pozostaje atmosferyczna.
Studium przypadku
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Seria ścieków przemysłowych | Xinjiang, Chiny | Zbiornik GFS | 30 469 m³ w 27 zbiornikach | dostawa + nadzór instalacji |
Seria ścieków hodowlanych | Yunnan, Chiny | Zbiornik GFS | 11 603 m³ w 7 zbiornikach | dostawa + wsparcie rozruchu |
Seria ścieków komunalnych | Syczuan, Chiny | Zbiornik GFS | 17 420 m³ w 10 zbiornikach | dostawa + nadzór instalacji |
Seria wód akwakulturowych | Shandong, Chiny | Zbiornik GFS | φ10,7 m × 2,4 m | dostawa + pomoc przy montażu |
Zdolności inżynieryjne Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze stali powlekanej szkłem (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt pokrytych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku gospodarowania płynnymi odpadami w gospodarstwie zastosowanie polega na obliczeniu pojemności magazynowej na podstawie okna opróżniania, doborze pokrywy i odpowietrzenia pod kątem ładunku amoniaku oraz strategii kontroli zapachów, a także zastosowaniu systemu paneli skręcanych, który pozwala na powiększenie stada bez konieczności zatrudniania wykonawcy spawalniczego na miejscu.
Najczęściej zadawane pytania
P1: Czy przechowywany szambo-gnojowica koroduje zbiornik?
A1: Powierzchnia emalii jest obojętna w zakresie pH 1–14, a przy chropowatości poniżej 0,8 µm Ra zatrzymuje znacznie mniej biofilmu i warstwy osadu, w których bytują mikroby korozyjne. Podłoże stalowe jest chronione przez stopione szkło, więc awarią, na którą należy uważać, jest mechaniczne odpryskiwanie na krawędziach paneli, a nie chemiczne pocienienie.
P2: Jak dobiera się wielkość zbiornika dla gospodarstwa?
O2: Na podstawie dziennej produkcji płynu pomnożonej przez wymaganą liczbę dni przechowywania między opróżnieniami, plus zapas na pianę i kożuch. To kalendarz upraw lub zabiegów wyznacza interwał przechowywania, a nie średni dzienny przepływ.
P3: Czy zbiornik można powiększyć po instalacji?
O3: Tak. Do istniejącego płaszcza można dodać dodatkowe pierścienie lub równoległy zbiornik można podłączyć do tego samego kolektora. Przed rozbudową należy zweryfikować pierścień betonowy pod kątem dodatkowego obciążenia.
P4: Co jest wymagane w zakresie zapachu?
A4: Pokrywa dachowa z otworem wentylacyjnym dostosowanym do wypierania par i generowania gazów, otwór wentylacyjny poprowadzony do zakładowej jednostki kontroli zapachów, oraz mieszanie zapobiegające tworzeniu się kożucha na wylocie. Przykrycie i mieszanie dają więcej niż jakakolwiek zmiana powłoki.
Q5: Czy zbiornik jest przystosowany do ciśnienia gazu z fermentatora?
A5: Nie. Zbiornik emaliowany służy do przechowywania atmosferycznego lub niskociśnieniowego. Przestrzeń gazowa fermentatora jest utrzymywana pod ciśnieniem zaledwie kilku kilopaskali i jest obsługiwana przez pokrywę fermentatora oraz jego zawór bezpieczeństwa, co stanowi odrębny zakres od zbiornika magazynowego.
Q6: Jak często przeprowadzana jest inspekcja zbiornika?
A6: Wizualnie przy każdym opróżnianiu, z kontrolą momentu dokręcenia śrub po pierwszym napełnieniu i po pierwszym roku, kontrolą powłoki zewnętrznej i drenażu przestrzeni pierścieniowej oraz ponownym testem iskrowym każdego zdemontowanego i ponownie zamontowanego panelu. Trzydzieści lat to projektowy okres eksploatacji.
Q7: Jakie dokumenty są dostarczane wraz z dostawą?
A7: Certyfikaty hutnicze paneli, zapisy dotyczące grubości emalii i testu iskrowego, zapisy dotyczące klasy i momentu dokręcenia śrub, raport z inspekcji powłoki zewnętrznej, rysunki montażowe oraz instrukcja obsługi i konserwacji z harmonogramem inspekcji.
W przypadku gospodarowania płynnymi odpadami na fermie trzody chlewnej pytanie nie brzmi, czy powłoka przetrwa, lecz czy zbiornik można umyć, rozbudować i utrzymać w eksploatacji przez trzydziestoletni cykl stada — a panel ze szkliwa stapianego odpowiada na wszystkie trzy pytania lepiej niż beton czy powłoka nakładana. Danymi wejściowymi inżynierskimi są dzienna produkcja, odstęp między opróżnieniami i okno opróżniania, zawartość amoniaku i chemii czyszczącej oraz obowiązki terenu w zakresie uciążliwości zapachowej. Zbiornik ze szkła stapianego ze stalą do globalnego projektu oczyszczania ścieków z fermy trzody chlewnej zmniejsza liczbę nieplanowanych czyszczeń i daje praktyczną drogę do zwiększenia pojemności przy rozbudowie budynków inwentarskich. Proszę przesłać wielkość stada, objętość i częstotliwość płukania, liczbę dni magazynowania, działkę i kalendarz opróżniania, a dobór stanie się opatrzonym datami pakietem dostawy i odbioru.
Porozmawiaj z inżynierem
Podaj liczbę miejsc i obsadę, objętość i częstotliwość spłukiwania, liczbę dni przechowywania między opróżnieniami, zawartość amoniaku i środków czyszczących, granice działki oraz warunki dotyczące pozwoleń lub zapachów na terenie. Zespół inżynieryjny zwróci średnicę i wysokość, harmonogram paneli i śrub, rozmieszczenie mieszadła i dysz, zalecenia dotyczące pokrywy i odpowietrzenia, obciążenie fundamentu oraz plan montażu. Jeśli inny materiał płaszcza lepiej odpowiada wymaganiom, opcja ta jest podana obok rozwiązania emaliowanego wraz z uzasadnieniem, a nie przedstawiona jako zamiennik.
WhatsApp