Zbiorniki na ścieki emaliowane firmy Center Enamel do magazynowania ścieków przemysłowych
Utworzono 09.02
Centrum Firmowe Zbiorników Emaliowanych na Ścieki do Przemysłowego Magazynowania Ścieków
Zbiorniki na ścieki emaliowane przechowują ścieki przemysłowe w naczyniu, którego barierą jest szkło, a nie farba. Center Enamel wtapia emalię na panelach ze stali węglowej w temperaturze od 820 do 930 °C, tworząc warstwę emalii o grubości od 0,25 do 0,45 mm o wytrzymałości powyżej 3 450 N/cm², poddawaną testowi iskrowemu przy 1500 V DC na każdym panelu i odporną na pH od 1 do 14. Panele mają około 1,2 m szerokości, są skręcane śrubami klasy 8.8 i uszczelkami EPDM, dzięki czemu zbiornik można szybko zmontować na miejscu i później rozbudować. W zastosowaniach do ścieków emalia eliminuje cykl wewnętrznego ponownego powlekania i przebicie rdzy, które po nim następuje, przy projektowej trwałości 30 lat lub więcej w magazynowaniu atmosferycznym.
Ścieki przemysłowe są bezwzględne w sposób, w jaki woda technologiczna nie jest. Skład zmienia się wraz ze zmianą, partie czyszczące przychodzą bez ostrzeżenia, a przepisy, które zakład musi spełnić, są napisane względem stężenia, które musi być utrzymane między próbkami. Zbiornik ze stali węglowej wyłożony powłoką organiczną w takim zastosowaniu zwykle ulega awarii na krawędzi, potem rdza rozkwita pod powłoką, a następnie powłoka odchodzi płatami. Zespoły poszukujące emaliowanego zbiornika na ścieki do magazynowania ścieków przemysłowych zwykle porównują tę ścieżkę awarii z powierzchnią szkła stopionego. Porównanie warto przeprowadzić rzetelnie, ponieważ prawidłowa odpowiedź zależy od chemii, temperatury i dostępu, jaki zakład ma do konserwacji. Lista kandydatów to firma Center Enamel produkująca emaliowane zbiorniki na ścieki do magazynowania ścieków przemysłowych tylko tam, gdzie szkło jest stopione ze stalą w temperaturze od 820 do 930 °C, zamiast nakładania na nią wykładziny organicznej.
Powierzchnia emalii stopionej w zastosowaniu do ścieków
Fuzja usuwa granicę powłoki, która normalnie ulega korozji. Proszek emaliowy jest nakładany na przygotowany panel stalowy i wypalany w temperaturze od 820 do 930 °C, dzięki czemu szkło i stal stają się jednym kompozytem, a nie dwoma materiałami złączonymi pod ciśnieniem. Gotowa warstwa emalii ma grubość od 0,25 do 0,45 mm i wytrzymałość powyżej 3 450 N/cm² na zginanie i ściskanie, a jej chropowatość poniżej Ra 0,8 µm przeciwdziała gromadzeniu się osadów i ułatwia spłukiwanie. Nie ma podkładu, warstwy rozpuszczalnika ani przyczepności, za którą mogłaby dostać się woda, co jest zwykle przyczyną powstawania pęcherzy w organicznej wykładzinie wewnątrz zbiornika ściekowego w ciągu kilku lat.
Pozostającym rzeczywistym trybem awarii jest ekspozycja krawędzi. Panel cięty przy dyszy lub kołnierzu odsłania gołą stal na krawędzi szkła, a wyszczerbienie na tej krawędzi jest miejscem, w którym rozpoczyna się proces. Trzy praktyki to ograniczają: krawędź panelu jest obrabiana w fabryce, panele są przenoszone za pomocą podnośników, a nie przeciągane, oraz orientacja panelu jest utrzymywana spójna od pierścienia do pierścienia, aby obrobione krawędzie były wyrównane tam, gdzie łatwiej je chronić i kontrolować.
Zakres chemiczny i kwestia siarczków
Wahania pH ścieków są głównym czynnikiem decydującym o wyborze. Emalia pokrywa pełny zakres od pH 1 do 14, więc zbiornik może przyjmować neutralny strumień warsztatowy oraz kwaśną lub zasadową partię rozruchu bez zmiany wykładziny. Ta pojedyncza właściwość sprawia, że emalia jest domyślnym rozwiązaniem dla zakładów przyjmujących ścieki z kilku warsztatów o różnych procesach. Gdy strumień zawiera siarkowodór, na przykład w przypadku ścieków spożywczych bogatych w białko lub strumienia z garbarni, emalia toleruje siarczki w całym swoim zakresie pH, więc sam zbiornik nie jest elementem ograniczającym. Wymóg odsiarczania należy do etapu downstream, do instalacji obsługi gazu i urządzeń spalania, i powinien być dobrany na podstawie obciążenia szczytowego, a nie średniego.
Temperatura i chlorki to dwa czynniki, które mogą zmienić odpowiedź. Gorący strumień zmniejsza margines dla każdej wykładziny, a wysoka zawartość chlorków skłania niektórych operatorów do wyboru stali nierdzewnej 316L lub materiału duplex dla części zwilżanych, szczególnie w pobliżu spoin i stref wysokiej temperatury. To są warunki, które należy podnieść na etapie doboru, a nie po zamówieniu paneli.
Konstrukcja skręcana dla oczyszczalni ścieków
Format bolcowany pasuje do zakładów budowanych i rozbudowywanych etapami. Panele o szerokości około 1,2 m są przygotowywane fabrycznie, emaliowane, poddawane testom iskrowym i numerowane, a następnie wysyłane w kontenerach lub jako ładunek drobnicowy i montowane na miejscu za pomocą śrub klasy 8.8 i uszczelek EPDM. W przypadku parku przemysłowego lub istniejącego zakładu oznacza to brak spawania płaszcza, mniejsze okno dźwigowe i instalację, która może przebiegać obok czynnego zakładu. Daje to również jasną ścieżkę rozbudowy: dodatkowe pierścienie zwiększają pojemność jednego zbiornika lub obok niego dodawany jest drugi zbiornik z wykorzystaniem tego samego fundamentu rezerwowego.
Dwa elementy konstrukcyjne decydują o tym, czy połączenie śrubowe pozostanie szczelne przez lata. Pierwszym jest fundament: pierścień nośny lub fundament betonowy z dopuszczalną różnicą osiadania określoną w projekcie. Drugim jest uszczelka: EPDM to powszechnie stosowany materiał uszczelniający do wody i ścieków, kompatybilny z szerokim zakresem pH i łatwy do wymiany przy następnym postoju, a stan powierzchni kołnierza na panelu ma większe znaczenie niż sama uszczelka.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Temperatura wypalania emalii | 820–930 °C | Szkło wtopione w panel stalowy |
Grubość warstwy emalii | 0,25–0,45 mm | Znamionowe powyżej 3 450 N/cm² |
Chropowatość powierzchni | Ra < 0,8 µm | Łatwe mycie, niskie osadzanie się zanieczyszczeń |
Test iskrowy | 1500 V DC | Dla każdego panelu przed wysyłką |
Tolerancja pH | 1–14 | Partie kwaśne i zasadowe w jednym naczyniu |
Odporność na siarczki | emalia tolerancyjna w całym zakresie pH | Odsiarczanie nadal wymiarowane po stronie odpływu |
Trwałość projektowa | 30 lat lub więcej | Magazynowanie ścieków atmosferycznych |
Szerokość panelu i śruby | Panele ~1,2 m, śruby klasy 8.8 | Połączenia kołnierzowe z uszczelką EPDM |
Pojemność pojedynczego zbiornika | do 60 000 m³ | Średnica uzależniona od logistyki na miejscu |
Dopasowanie do linii oczyszczania ścieków
Zbiornik retencyjny ścieków zwykle pełni jednocześnie funkcję wyrównawczą, buforową dla skoków przepływu oraz buforową dla zgodności z przepisami, a te trzy objętości należy obliczać oddzielnie. Objętość wyrównawcza wynika z krzywej zrzutu z warsztatu. Objętość buforowa dla skoków przepływu obejmuje przełączanie pomp oraz wszelkie awaryjne zatrzymanie ciągu technologicznego po stronie odpływu. Objętość buforowa dla zgodności z przepisami obejmuje interwał analizy oraz limit pozwolenia, który należy utrzymać między poborami próbek. Po zsumowaniu tych trzech objętości projekt musi również zapewnić objętość efektywną: należy odjąć warstwę kożucha, strefę osiadłego osadu, wszelką objętość za przegrodą oraz objętość poniżej najniższego użytkowego wylotu. Wiele zbiorników jest przewymiarowanych na papierze i osiąga gorsze wyniki w praktyce właśnie z tego powodu.
W przypadku gdy obiekt jest programem wielozbiornikowym, kluczowe znaczenie ma etapowanie. Dwadzieścia siedem zbiorników na ścieki przemysłowe o łącznej pojemności 30 469 m³ dostarczono jako program etapowy w Xinjiangu, a dziesięć zbiorników na ścieki komunalne o łącznej pojemności 17 420 m³ w Syczuanie. Oba programy wykorzystywały format skręcany, aby utrzymać niewielki zespół montażowy i uruchamiać jedną jednostkę na raz, co jest rozwiązaniem, którego pragnie większość parków przemysłowych.
Przykład projektu
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Program ścieków przemysłowych, 27 jednostek | Xinjiang, Chiny | Zbiornik emaliowany GFS | 30 469 m³ | dostawa + nadzór, instalacja etapowa |
Program ścieków komunalnych, 10 jednostek | Syczuan, Chiny | Zbiornik emaliowany GFS | 17 420 m³ | zasilanie, obiekt wielozbiornikowy |
Zbiornik na ścieki chemiczne o dużej średnicy | Zhejiang, Chiny | Zbiornik emaliowany GFS | 11 613 m³ | dostawa + nadzór, φ24,45 × 19,8 m |
Zdolności inżynieryjne Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze szkła stapianego ze stalą (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt pokrytych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku magazynowania ścieków przemysłowych oznacza to, że inżynierowie Center Enamel wychodzą od rzeczywistej chemii Twojego strumienia, dobierają objętość wyrównawczą na podstawie rzeczywistej krzywej przepływu i dostarczają panele emaliowane wraz z zapisem testu iskrowego 1500 V dla każdego panelu, zestawem uszczelek i śrub oraz ekipą montażową lub nadzorującą na miejscu.
Najczęściej zadawane pytania
P1: Kiedy emalia jest lepsza niż malowany lub epoksydowany zbiornik ze stali węglowej do ścieków?
A1: Gdy pH gwałtownie się waha, gdy powierzchnię trzeba zmyć między partiami lub gdy chcesz usunąć wewnętrzny cykl ponownego powlekania. Emalia jest wtopiona w stal, więc nie ma granicy powłoki, która mogłaby korodować.
Q2: Czy jeden zbiornik może przyjmować zarówno kwaśne, jak i zasadowe partie ścieków?
A2: Tak. Emalia obejmuje pH od 1 do 14, dlatego jedno naczynie może obsługiwać kilka warsztatów o różnych procesach. Potwierdź jednocześnie maksymalną temperaturę strumienia.
Q3: Jaka jest oczekiwana żywotność emaliowanego zbiornika na ścieki?
A3: Trzydzieści lat lub więcej w warunkach atmosferycznych, pod warunkiem sprawdzania uszczelek podczas planowanych przestojów, ochrony krawędzi paneli podczas przenoszenia oraz osiadania fundamentu w dopuszczalnym zakresie.
Q4: Czy zbiornik radzi sobie z siarkowodorem w cieczy lub w przestrzeni gazowej?
A4: Emalia jest odporna na siarczki w całym zakresie pH, więc zbiornik nie jest ograniczeniem. Urządzenia do obsługi gazu i spalania nadal wymagają odsiarczania o wydajności dostosowanej do szczytowego obciążenia wsadu.
P5: Czy zbiornik można rozbudować, jeśli zakład się powiększy?
A5: Tak. Zbiorniki skręcane umożliwiają dodanie kolejnych pierścieni, dodatkowych paneli lub sąsiedniego drugiego zbiornika, a fundament można zaprojektować pod docelowy układ, gdy podasz nam plan rozbudowy.
P6: Jakie jest ryzyko odpryskiwania emalii?
A6: Dominującym trybem awarii jest odsłonięcie krawędzi na cięciu lub króćcu, a nie ogólne odpryskiwanie. Jest to kontrolowane przez fabryczną obróbkę krawędzi, ostrożne obchodzenie się oraz spójną orientację paneli podczas montażu.
P7: Jakie dokumenty są dostarczane wraz z dostawą?
A7: Raporty z badań materiałów, zapis testu iskrowego dla każdego panelu, grubość powłoki i harmonogram wypalania, certyfikacja uszczelek i śrub, rysunki wymiarowe i fundamentowe, procedura montażu i dokręcania oraz certyfikacja produktu wymagana przez projekt.
Zbiorniki emaliowane na ścieki przemysłowe do magazynowania ścieków przemysłowych są prostym wyborem inżynieryjnym, gdy wewnętrzna powierzchnia zbiornika musi pozostać czysta, chemicznie ciągła i wolna od powtarzającego się programu odnawiania powłoki. Emalia ogniowa wypalana w temperaturze od 820 do 930 °C, warstwa o grubości od 0,25 do 0,45 mm, test iskrowy 1500 V na panel oraz pełny zakres pH od 1 do 14 obejmują większość strumieni przemysłowych, a format połączeń śrubowych ogranicza prace na miejscu w przypadku realizacji etapowych lub lokalizacji oddalonych. Najpierw należy określić zakres chemiczny i objętość wyrównawczą, a następnie geometria wynika z tych parametrów. Prześlij swoją krzywą przepływu, zakres pH, temperaturę i szczegóły lokalizacji do działu inżynieryjnego, a sugestia doboru i pakiet dokumentów zostaną przygotowane.
Porozmawiaj z inżynierem
Proszę przesłać dane dotyczące ścieków do przeglądu magazynowego: przepływ warsztatowy i wartości szczytowe, zakres pH i temperatura, zawartość zawiesin, siarczków i chlorków, wymagany zakres analiz i pozwoleń, współrzędne lokalizacji, warunki gruntowe, dostępność dźwigu i port wejściowy. Nasi inżynierowie zwrócą średnicę i wysokość zbiornika, obliczenie objętości efektywnej, rekomendację dotyczącą emalii versus epoksydu proszkowego utwardzanego termicznie, układ króćców i przegród, wartości obciążeń fundamentowych oraz pełny pakiet dokumentów przetargowych. Najpierw inżynieria, bez etapu sprzedaży.
WhatsApp