Chiński producent silosów do przechowywania pszenicy ze stali nierdzewnej
Utworzono 01.22
Chiński producent silosów do przechowywania pszenicy ze stali nierdzewnej
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) produkuje silosy do przechowywania pszenicy ze stali nierdzewnej 304 i 316L do higienicznego i wysokowartościowego ziarna oraz ze szkła emaliowanego łączonego ze stalą do ogólnych suchych materiałów sypkich. Pszenica jest przechowywana przy wyższej wilgotności niż kukurydza i ma tendencję do zbrylania się i nagrzewania, dlatego silos potrzebuje podłogi, która całkowicie opróżnia zawartość, ściany, którą można zmyć do czysta, oraz kontroli zapylenia zaprojektowanej razem z dachem. Kondensacja powstająca w wyniku oddychania ziarna lub nagrzanej słońcem stalowej powłoki dachu jest czynnikiem inicjującym awarię. Zbiorniki są urządzeniami atmosferycznymi o projektowanej żywotności 30 lat lub więcej.
Pszenica zachowuje się w przechowywaniu inaczej niż zboża gruboziarniste, które zwykle dominują w dyskusjach o silosach. Jest zazwyczaj zbierana i przechowywana przy wyższej wilgotności, zbryla się i podciąga wilgoć pod obciążeniem, a także niesie ze sobą ładunek grzybów, który nagrzewa się i rozprzestrzenia, jeśli silos nie może zostać wyczyszczony między kampaniami. Te trzy właściwości sprawiają, że to powierzchnia wewnętrzna i geometria podłogi są specyfikacją, a nie płaszcz. Producent z siedzibą w Chinach, który pyta o wilgotność, zbrylanie i metodę czyszczenia, zanim wyceni stop, zadaje właściwe pytania.
Wybór materiału dla pszenicy
Stal nierdzewna jest uzasadniona względami higieny, wartości i reżimu czyszczenia; emalia – względami ekonomicznymi. Stal nierdzewna 304 nadaje się do przechowywania pszenicy, gdy silos jest myty między kampaniami, a ziarno jest utrzymywane przy umiarkowanej wilgotności. Stal 316L jest specified tam, gdzie lokalizacja jest nadmorska i słone powietrze osadza się na ścianie, gdzie pszenica jest traktowana żrącym środkiem konserwującym lub gdzie incydent z mokrym ziarnem wielokrotnie narażał powierzchnię na działanie wody. W przypadku pszenicy luzem w skali towarowej silos ze stali emaliowanej ogniowo szkliwem emaliowanym jest tańszym rozwiązaniem: emalia jest stapiana w temperaturze 820 do 930 °C przy grubości 0,25 do 0,45 mm, obojętna w zakresie pH 1 do 14 i gładka poniżej 0,8 µm Ra, dzięki czemu pozostałości pszenicy i ładunek zarodników grzybów zmywają się bez szorowania. Decydującym czynnikiem jest wartość ziarna i wymagania dotyczące czyszczenia między klasami, a nie średnica.
Płaskie dno lub dno stożkowe dla pszenicy
Pszenica jest ziarnem, które najczęściej wymaga całkowitego opróżnienia. Dzieje się tak, ponieważ pszenica o wyższej wilgotności będzie się zbrylać i tworzyć przewieszenia, a płaskie dno opierające się na centralnym otworze i przenośniku może pozostawić pierścień materiału, który trzeba usunąć ręcznie — a koszt robocizny z tym związany nie jest oczywisty na etapie specyfikacji. Dno w formie leja lub stożka kieruje materiał do jednego wylotu i redukuje pozostałości do zera, co ma znaczenie w przypadku pszenicy siewnej, odmian premium oraz każdej operacji, w której zmienia się odmiany w tym samym silosie. Lej kosztuje wysokość fundamentu, stal konstrukcyjną i odpylanie przy wylocie. Tam, gdzie pszenica jest sucha i swobodnie płynąca, a silos przechowuje jedną odmianę, płaskie dno z odpowiednio wyprofilowaną posadzką do centralnego otworu jest uzasadnionym i tańszym rozwiązaniem.
Kondensacja, zbrylanie i przestrzeń nad produktem
Respiracja i temperatura dachu są początkiem każdego problemu z psującym się ziarnem pszenicy. Pszenica, która trafia do silosu ciepła prosto z kombajnu, nadal oddycha, a uwalniana przez nią wilgoć skrapla się na najchłodniejszej powierzchni w silosie — zwykle na górnej części ściany i spodzie dachu. To zwilża powierzchnię, z którą zetknie się następny ładunek. Na niepowlekanej stalowej ścianie prowadzi to do korozji; na ścianie ze stopionego szkliwa ten sam pas styka się z obojętną powierzchnią, która zmywa się do czysta. Drugi mechanizm to zbrylanie przy ścianie, wywołane wilgocią i naciskiem, które tworzy most nad wylotem i blokuje przepływ. Oba problemy rozwiązuje się tymi samymi dwiema decyzjami: ograniczyć wilgotność ziarna trafiającego do silosu oraz zapewnić silosowi dach i wentylację, które pozwolą przestrzeni nad ziarnem wysychać, a nie gromadzić wilgoć.
Odpylanie jest pozycją zakresu, a nie akcesorium
Pył pszenny stanowi zagrożenie pyłem palnym, który gromadzi się w przestrzeni nad produktem. Noga zasypowa, zbiornik wagowy i punkty przesypowe go wytwarzają, a przestrzeń nad produktem w silosie go gromadzi. Tam, gdzie odciąg nie jest szczegółowo określony wraz z dachem, jest albo nieobecny, albo dokręcany później jako kompromis. Zamówienie powinno określać punkty odciągu, obudowę nogi i wentylację dachu, a dach powinien być rozplanowany tak, aby otwór wentylacyjny nie znajdował się nad kieszenią, w której pył osiada z zawiesiny. Ponieważ ten sam pył stanowi również problem czyszczenia w następnej kampanii, strategię odciągu i trasę mycia należy rozpatrywać łącznie, a dach powinien być dostępny do inspekcji przestrzeni nad produktem.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Materiał płaszcza | 304 / 316L stal nierdzewna | 316L dla lokalizacji nadmorskiej lub przetworzonego ziarna |
Wykończenie powierzchni | 2B / polerowane | Wybrany na podstawie wymagań dotyczących mycia |
Typ podłogowy | Płaskie dno lub dno stożkowe | Decyduje współczynnik zalegania i skłonność do zbrylania |
Konstrukcja | Panele spawane lub skręcane | Skręcanie umożliwia rozbudowę i dostęp do wnętrza |
Grubość blachy ściany | 3–12 mm w zależności od projektu | Stopniowana na wysokości, grubsza przy dnie |
Szerokość panelu | ~1,2 m | Panel skręcany przygotowany fabrycznie |
Alternatywa dla emalii | 0,25–0,45 mm stapiane w temperaturze 820–930 °C | Obojętny, Ra poniżej 0,8 µm, pH 1–14 |
Test iskrowy | 1500 V DC | Wykrywanie przebić na każdej płycie przed wysyłką |
Dach | Kopuła aluminiowa AWWA D108 / API 650 | Wiatr i śnieg według ADM 2015 / ASCE 7-10 |
Trwałość projektowa | ≥ 30 lat | Usługa normalnego przechowywania pszenicy |
Wymiarowanie i planowanie kampanii
Objętość wynika z okna zbioru; wysokość jest elastycznym wymiarem. Należy wziąć pod uwagę wydajność przyjęcia w tonach na godzinę, dostępne godziny pracy w szczycie zbioru oraz liczbę dni, przez które silos musi przechować ziarno, zanim otworzy się kolejny punkt odbioru lub przyjedzie następny wóz z pola. Przelicz tonaż na objętość, używając gęstości nasypowej pszenicy, która zależy od masy hektolitrowej i zwykle mieści się w zakresie około 600 do 700 kg/m³, a następnie dobierz średnicę i wysokość odpowiednio do fundamentu i dostępnego dźwigu. Wysokość w silosie skręcanym jest najbardziej elastycznym wymiarem, ponieważ można dodać dodatkowe pierścienie, ale fundament nie jest: pierścień betonowy wylany pod wysokość powykonawczą nie może przyjąć dodatkowego leja zasypowego bez ponownego wylania. Jeśli powierzchnia upraw może się zwiększyć, należy to zgłosić przy zamawianiu silosu.
Studium przypadku
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Zbiornik retencyjny na ścieki tekstylne | Tunezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 846 m³ | Dostawa stali nierdzewnej do obsługi ścieków |
Zbiornik retencyjny ścieków komunalnych | Czechy | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 647 m³ | Dostawa stali nierdzewnej dla instalacji ściekowych |
Zbiornik wody użytkowej | Malezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 815 m³ | Dostawa stali nierdzewnej dla instalacji wodociągowej |
Magazynowanie wody przeciwpożarowej, dwa zbiorniki | Syczuan, Chiny | Zbiornik GFS | 8 930 m³ (dwa zbiorniki, około 19,87 m średnicy na 14,4 m) | Dostawa i montaż na miejscu |
Duży skręcany zbiornik o dużej średnicy | Namibia | Zbiornik GFS | 44 900 m³ | Dostawa i nadzór |
Zdolności inżynieryjne Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze szkła emaliowanego na stal (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt pokrytych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku pszenicy i suchego materiału sypkiego obejmuje to silosy ze stali nierdzewnej 304 i 316L oraz silosy ze stali powlekanej szkliwem emaliowanym, wraz z decyzją o geometrii podłogi, strategią dotyczącą kondensacji i pyłu oraz naddatkiem na rozbudowę dostarczanym przez chińskiego producenta silosów ze stali nierdzewnej do przechowywania pszenicy.
Często zadawane pytania
P1: Czy pszenica wymaga innego silosu niż kukurydza?
O1: W praktyce tak. Pszenica jest zwykle przechowywana przy wyższej wilgotności, łatwiej się zbryla i tworzy kawerny, a także przenosi ładunek grzybów, który nagrzewa się, jeśli poprzednia kampania pozostawiła resztki. Dlatego geometria podłogi i łatwość czyszczenia ścian są ważniejsze niż w przypadku suchego ziarna gruboziarnistego.
P2: Kiedy stal nierdzewna jest uzasadniona dla silosu na pszenicę?
O1: Gdy higiena między kampaniami jest wymogiem, ziarno jest wysokiej wartości lub siewne, lokalizacja jest nadmorska albo ziarno zawiera konserwant atakujący powłokę ściany. W przeciwnym razie silos z emalią stopioną jest obojętny i gładki oraz znacznie tańszy.
P3: Płaskie dno czy dno stożkowe dla pszenicy?
O1: Dno stożkowe jest bezpieczniejsze dla pszenicy, ponieważ redukuje pozostałości do zera i zapobiega tworzeniu się zleżałego materiału tworzącego most nad centralnym otworem w płaskim dnie. Płaskie dno jest tańsze i sprawdza się, gdy ziarno jest suche, sypkie, a silos przechowuje jedną odmianę.
P4: Co powoduje nagrzewanie się i psucie ziarna w silosie?
O1: Kondensacja z respiracji i z ciepłego dachu, plus pozostałości z poprzedniej kampanii niosące inokulum grzybowe. Oba są kontrolowane przez ograniczanie napływającej wilgoci, czyszczenie ściany między załadunkami oraz układ dachu i wentylacji, który pozwala przestrzeni nad ziarnem wyschnąć.
P5: Czy odpylanie jest częścią zamówienia silosu?
O1: Powinno być. Pył pszenny jest zagrożeniem wybuchem pyłu, który gromadzi się w przestrzeni nad ziarnem, więc obudowa nogi załadowczej, odciąg w punkcie przeładunku i wentylacja dachowa należą do dachu, a nie są dodawane później.
P6: Czy silos można później podwyższyć?
A1: Na trasie skręcanej tak, pod warunkiem że harmonogram płyt pozostawił zapas grubości, a fundament może przenieść dodatkowe obciążenie. Należy podać możliwy wzrost wysokości przy zamówieniu, ponieważ belki pierścieniowej nie można później tanio wzmocnić.
Q7: Które certyfikaty mają zastosowanie do przechowywania pszenicy?
A1: FDA i LFGB dla kontaktu z żywnością, CE (EN 1090) i ISO 28765 dla dostarczanej konstrukcji oraz ISO 9001 i ISO 45001 dla systemu produkcji. NSF/ANSI 61 i WRAS mają zastosowanie tylko wtedy, gdy zbiornik będzie również przechowywał wodę pitną.
Silos na pszenicę działa w oparciu o geometrię swojego dna, wykończenie ścian i strategię postępowania z pyłem. Stal nierdzewna odpowiada na potrzeby higieny, nasion i lokalizacji nadmorskich; silos ze szkliwem spiekanym obsługuje ogólną pszenicę przy niższym koszcie, oferując inertną powierzchnię, która zmywa się do czysta. Ponieważ pszenica jest przechowywana przy wyższej wilgotności niż zboża gruboziarniste, należy określić lej, w którym zbrylanie jest realnym ryzykiem, uwzględnić odciąg pyłu w zakresie dachu i zaprojektować pierścień nośny na wysokość, jaką silos może osiągnąć. Te cztery decyzje przesądzają o tym, czy kampania zakończy się czystym ziarnem, czy łopatą.
Porozmawiaj z inżynierem
Prześlij nam klasę pszenicy i wilgotność przy przyjęciu, tonaż i okno zbioru, czy silos przechowuje nasiona czy wiele odmian, dostępną powierzchnię, obciążenie wiatrem i śniegiem w lokalizacji oraz czy wysokość może wymagać zwiększenia. Zwrócimy porównanie geometrii podłogi, rekomendację stopu versus emalii, obliczenie doboru rozmiaru z opcją dachu, przegląd pyłu i kondensacji oraz listę dokumentów. Najpierw inżynieria, bez zobowiązań i bez rozmowy sprzedażowej, dopóki specyfikacja nie będzie kompletna.
WhatsApp