Chiński producent stalowych zbiorników do przechowywania wody RO ze stali nierdzewnej
Utworzono 01.28
Chiński producent zbiorników ze stali nierdzewnej do przechowywania wody z odwróconej osmozy
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) produkuje zbiorniki magazynowe wody RO ze stali nierdzewnej w gatunkach 304 i 316L do wody permeatu, wody uzupełniającej i wody polerującej oraz zbiorniki ze stali szkliwionej, tam gdzie warunki pracy nie wymagają metalicznej ściany. Gatunek 316L jest zwykle określany dla wody zasilającej o wysokiej czystości i wysokiej zawartości chlorków, ponieważ oba te czynniki powodują wymywanie jonów z niedoskonałej powierzchni i powstawanie wżerów pod wpływem chlorków; jakość spoin i wykończenie wnętrza decydują o tym, czy zbiornik utrzymuje przewodność. Zbiorniki są zbiornikami atmosferycznymi lub niskociśnieniowymi, dostarczanymi ze świadectwem hutniczym, raportem wykończenia i protokołem pasywacji.
Permeat ze zbiornika to cicha specyfikacja z twardym wymaganiem: woda wchodząca do zbiornika nie może z niego wyjść z niczym w środku. Permeat z odwróconej osmozy ma wyjątkowo niską zawartość jonów, co oznacza, że jest również agresywny wobec metali, ponieważ nie ma w nim niczego, co mogłoby utworzyć warstwę pasywną, a wszelkie żelazo lub nikiel, które wypłukają się ze ściany, nie zostają rozcieńczone. Operator dowiaduje się o tym z dryfującego odczytu przewodności, a nie z kontroli wizualnej, a wtedy rozwiązaniem jest przebudowa zbiornika, a nie szczotkowanie. To specyfikacja, w której gatunek metalu, jakość spoiny i wykończenie wnętrza są nierozłączne.
Dlaczego permeat atakuje niewłaściwe powierzchnie
Niska zawartość jonów jest warunkiem sprzyjającym korozji, a nie korzyścią. Warstwa pasywna na stali nierdzewnej zależy od tlenu i od zawartości chromu w stopie, a stagnujący permeat o niskiej przewodności nie utrzymuje jej w taki sposób, jak przepływający, napowietrzony strumień. Dodaj spoinę, która nie została prawidłowo przedmuchana i zeszlifowana, a strefa wpływu ciepła staje się pierwszym miejscem, w którym żelazo pojawia się w wodzie. Dodaj chlorki ze strony surowej wody lub z incydentu czyszczenia, a rozpoczyna się korozja wżerowa, zwykle na granicy fazy powietrze-woda, gdzie poziom się waha, a sole zagęszczają się przez odparowanie. Praktycznym skutkiem jest to, że zbiornik permeatu ulega awarii z powodu dryfu przewodności, a przyczyną źródłową jest niemal zawsze stan powierzchni, a nie grubość ścianki.
304 lub 316L do zastosowań RO
Chlorek w wodzie zasilającej decyduje o doborze stopu, a solanka z RO to nie ciecz w zbiorniku. Kuszące jest wszędzie stosować 316L, ale właściwe pytanie brzmi, co zbiornik magazynowy faktycznie widzi: permeat o bardzo niskiej zawartości jonów, sporadyczny wyciek wody zasilającej lub solanki oraz płukanie czyszczące, które może zawierać ług lub kwas. Tam, gdzie woda źródłowa ma wysoką zawartość chlorków — słonawa studnia, ujęcie przybrzeżne lub zakład z ciągiem odwróconej osmozy wody morskiej — 316L jest uzasadnioną specyfikacją, ponieważ wyciek wody zasilającej na stronę permeatu osadza chlorki na linii wody. Tam, gdzie źródłem jest odwiert ze słodką wodą lub sieć miejska o umiarkowanym TDS, 304 z dobrym wykończeniem powierzchni jest wystarczający. Oba powinny być dostarczone z wnętrzem trawionym lub pasywowanym, ponieważ dokumentacja pasywacji jest częścią argumentu o czystości.
Wnętrze, spoiny i pętla sanityzacyjna
W zbiorniku na czystą wodę geometria i spawanie stanowią specyfikację. Dno musi całkowicie się opróżniać, ponieważ stojący permeat między partiami to miejsce, w którym pojawia się żelazo i bakterie. Spoiny muszą być w pełni przetopione, przedmuchiwane gazem obojętnym w celu zachowania czystego lica, oraz zeszlifowane do gładkiego przejścia bez szczeliny w grani — szczelina w cieczy o niskim przewodnictwie utrzyma kroplę przez tygodnie. Wylot i punkt poboru próbek powinny mieć przepływającą wodę, a nie martwą odnogę, a zbiornik powinien należeć do pętli recyrkulacyjnej, a nie stać bezczynnie, ponieważ to pętla polerująca utrzymuje stałe przewodnictwo między przestojami zakładu. Tam, gdzie zakład przeprowadza sterylizację, pokrycie dyszy natryskowej i klasa uszczelki dla gorącej wody lub pary to elementy, które jako pierwsze sprawdzi walidacja lub audyt czystości.
Tryby awarii obserwowane w magazynowaniu RO
Cztery wzorce odpowiadają za większość skarg dotyczących przewodności. Wżery na linii wody od chlorków zagęszczonych przez parowanie. Wyciek żelaza ze spoiny graniowej, która nie została przedmuchana, lub z obróbki cieplnej, która pozostawiła uczulony materiał. Wzrost biologiczny w martwej odnodze lub za armaturą wewnętrzną, który ujawnia się jako liczba bakterii, a nie jako przewodność. Oraz zanieczyszczenie pochodzące z uszczelki lub armatury, która nie została przeznaczona do czystej wody — dlatego materiał uszczelniający jest osobną pozycją. Wobec tych problemów droga z emalią nie zastępuje bezpośredniego kontaktu z czystą wodą — zbiornik ze stopionej emalii jest obojętny i gładki poniżej 0,8 µm Ra i jest właściwym rozwiązaniem dla ogólnej wody surowej, uzupełniającej lub płuczącej, ale dla permeatu i wody polerującej to stop metali powstrzymuje jony.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Materiał płaszcza | Stal nierdzewna 316L / 304 | 316L do zasilania wysokiej czystości i o wysokiej zawartości chlorków |
Wykończenie powierzchni | Trawione / pasywowane, niska chropowatość Ra | Potwierdzone raportem wykończenia |
Pasywacja | Pasywacja kwasowa, udokumentowana | Część dokumentacji czystości |
Geometria wnętrza | Dno w pełni spustowe, bez martwych stref | Zapobiega stagnacji wody i tworzeniu biofilmu |
Spoiny | Przedmuchiwane, z pełnym przetopem, wyszlifowane | Źródło wycieku żelaza, jeśli nie zostanie wykonane |
Klasa ciśnienia | Atmosferyczne / niskie nadciśnienie | Nie jest granicą ciśnieniową |
Budowa | Panele spawane lub skręcane | Wersja skręcana umożliwia dostęp do wnętrza |
Uszczelka | Przeznaczony do czystej wody i dezynfekcji | Jedyny element niemetaliczny w kontakcie |
Dach | Kopuła aluminiowa AWWA D108 / API 650 | Zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń atmosferycznych |
Trwałość projektowa | ≥ 30 lat | Normalny serwis instalacji RO |
Co wysłać w celu uzyskania propozycji zbiornika RO
Sześć danych wejściowych zapobiega zwykłemu przeprojektowaniu. Typ wody źródłowej oraz jej chlorki i TDS, ponieważ decydują o wyborze 304 lub 316L. Docelowa jakość permeatu oraz przewodność lub rezystywność, którą należy utrzymać. Objętość magazynowa i godzinowa produkcja zakładu, które wyznaczają cykl napełniania i opróżniania. Czy zbiornik jest statyczny, czy pracuje w pętli recyrkulacyjnego doczyszczania, ponieważ całkowicie zmienia to układ dysz i rozpylania. Reżim czyszczenia i sanityzacji — CIP alkaliczny, płukanie kwasem, gorąca woda lub para — który determinuje uszczelki i wykończenie powierzchni. Oraz lista dokumentów: atest hutniczy z identyfikowalnością wytopu, raport wykończenia powierzchni, zapis pasywacji, protokoły badań spoin i, w przypadku wariantu emaliowanego, zapis testu iskrowego 1500 V DC dla każdej płyty.
Przypadek projektu
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Zbiornik wody użytkowej | Malezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 815 m³ | Stal nierdzewna do uzdatniania wody |
Zbiornik retencyjny ścieków tekstylnych | Tunezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 846 m³ | Stal nierdzewna do zastosowań ściekowych |
Zbiornik retencyjny ścieków komunalnych | Czechy | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 647 m³ | Stal nierdzewna do zastosowań ściekowych |
Duży zbiornik skręcany o dużej średnicy | Namibia | Zbiornik GFS | 44 900 m³ | Dostawa i nadzór |
Magazynowanie wody pitnej | Indonezja | Zbiornik GFS | 21 099 m³ (około 42,04 m średnicy na 15,2 m) | Zaopatrzenie w wodę pitną |
Zdolności inżynieryjne Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze stali powlekanej szkłem (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt pokrytych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku zastosowań RO i czystej wody obejmuje to zbiorniki ze stali nierdzewnej 316L i 304 z wykończeniem, pasywacją i dokumentacją określoną powyżej, a także zbiorniki ze stali emaliowanej szkłem emaliowanym do zadań związanych z wodą surową, uzupełniającą i płukaniem w tej samej instalacji, dostarczane przez chińskiego producenta zbiorników do przechowywania wody RO ze stali nierdzewnej.
Często zadawane pytania
P1: Czy zbiornik do przechowywania RO powinien być wykonany ze stali 316L czy 304?
A1: 316L, gdy woda źródłowa ma wysoką zawartość chlorków lub zakład uzdatnia wodę morską, ponieważ wyciek z nadawy odkłada chlorki na linii wody i powoduje wżery w ścianie. 304 jest wystarczający dla odwiertu ze słodką wodą lub sieci miejskiej o umiarkowanym TDS. W obu przypadkach wnętrze musi być wytrawione lub pasywowane i udokumentowane.
P2: Dlaczego permeat w ogóle atakuje stal nierdzewną?
O1: Ponieważ jego wyjątkowo niska zawartość jonów oznacza, że w cieczy nie ma niczego, co mogłoby wytworzyć lub utrzymać warstwę ochronną, a każdy wymyty jon metalu nie jest rozcieńczany. Woda stojąca pogarsza sytuację, dlatego w specyfikacji uwzględniono całkowicie spustową podłogę i pętlę recyrkulacyjnego doczyszczania.
P3: Czy zbiornik ze szkliwem stopionym nadaje się do permeatu?
A1: W przypadku bezpośredniego kontaktu z permeatem – nie, stop metaliczny jest właściwy, ponieważ w usługach wysokiej czystości nie można tolerować żadnej powłoki. Rozwiązanie z emalią pasuje do wody surowej, uzupełniającej i płuczącej w tej samej instalacji, gdzie jej obojętna powierzchnia i gładkość są prawdziwą zaletą.
P4: Jaka jakość spoiny jest wymagana?
O1: W pełni przetopiona, przedmuchiwana gazem obojętnym u nasady i zeszlifowana do gładkiego przejścia bez szczeliny w grani. Nieprzedmuchana nasada lub chropowata strefa wpływu ciepła to najczęstsze źródło wycieku żelaza i dryfującej przewodności.
P5: Czy zbiornik musi być w pętli?
O1: Zwykle tak. Statyczny zbiornik permeatu pozwala na wyłączenie pętli polerującej i dezynfekującej oraz dryfowanie przewodności między przestojami instalacji. Wskazanie, czy zbiornik jest statyczny czy cyrkulacyjny, zmienia układ dysz i rozpylaczy, więc należy to uwzględnić w zapytaniu.
P6: Co powoduje problem z przewodnością, który nie jest związany z membraną?
A1: Trzy przyczyny po stronie zbiornika: wżery na linii wody od stężonego chlorku, wyciek żelaza ze spoiny lub strefy wpływu ciepła oraz rozwój bakterii w martwej odnodze lub za wewnętrznym elementem armatury. Czwarta to uszczelka lub złącze nieprzewidziane do czystej wody.
Q7: Jakie dokumenty są dostarczane ze zbiornikiem?
A1: Certyfikat hutniczy z identyfikowalnością numeru wytopu, raport wykończenia powierzchni, zapis pasywacji, protokoły kontroli spoin oraz specyfikacja uszczelki. W przypadku wariantu emaliowanego należy dodać zapis testu iskrowego 1500 V DC dla każdej płyty oraz raport chropowatości.
Zbiorniki magazynowe RO ulegają awarii z powodu dryfującej przewodności, a nie wycieku, a przyczyna niemal zawsze leży na powierzchni: wybór stopu względem chlorków, nieprzepłukane granie spoin, dno, które nie odprowadza wody, lub martwa strefa, w której osiadają bakterie. 316L odpowiada na wysoką czystość i wysoką zawartość chlorków w zasilaniu, 304 odpowiada na umiarkowane dostawy, a droga emaliowana obejmuje surowe i uzupełniające zadania wokół zakładu, ale nie kontakt z permeatem. Określ wykończenie, zapis pasywacji i układ pętli wraz z objętością, a przewodność się utrzyma.
Porozmawiaj z inżynierem
Prześlij nam typ wody źródłowej z chlorkami i TDS, docelową jakość permeatu, objętość magazynową w stosunku do produkcji zakładu, informację czy zbiornik jest statyczny czy z recyrkulacją, reżim czyszczenia i sanityzacji oraz listę dokumentów, względem których musimy przeprowadzić walidację. Zwrócimy rekomendację stopu wraz z uzasadnieniem, propozycję wykończenia i pasywacji, przegląd geometrii i króćców oraz pełną dokumentację. Najpierw inżynieria, bez zobowiązań i bez rozmowy sprzedażowej, dopóki specyfikacja nie będzie kompletna.
WhatsApp