Chiński producent zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej dla przemysłu petrochemicznego
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) produkuje zbiorniki magazynowe ze stali nierdzewnej 304 i 316L do przechowywania korozyjnych węglowodorów i chemikaliów w przemyśle petrochemicznym oraz zbiorniki ze stali powlekanej szkłem, tam gdzie wystarcza obojętna ściana. Stal 316L jest stosowana w przypadku obecności chlorków, siarczków lub kwasów; stal 304 nadaje się do mniej agresywnych chemikaliów. Konstrukcja zbiorników jest zgodna ze specyfikacją i normami uzgodnionymi w umowie, przy czym systemy dachowe są zgodne z AWWA D108 i API 650, a obciążenia wiatrem i śniegiem z ADM 2015 i ASCE 7-10. Zbiorniki są zbiornikami atmosferycznymi lub niskociśnieniowymi, a nie zbiornikami ciśnieniowymi, chyba że umowa stanowi inaczej.
Magazynowanie petrochemiczne wymusza specyfikację w sposób, w jaki zwykłe magazynowanie wody tego nie robi. Ciecz może być łagodnie korozyjna, dopóki nie pojawi się zanieczyszczenie i nie uczyni jej agresywną, przestrzeń parowa może zawierać chlorki lub siarkę atakujące ścianę od wewnątrz, a dach musi obsłużyć zarówno obowiązek oddychania, jak i, w niektórych zastosowaniach, wymóg dachu pływającego do ograniczania emisji. Jasne określenie na początku rodzaju pracy, zanieczyszczeń i uzgodnionego odniesienia projektowego jest tym, co powstrzymuje to przed przekształceniem się później w spór o korozję. Jest to również jedyne zastosowanie, w którym kwestia, czy zbiornik jest zbiornikiem ciśnieniowym, musi zostać rozstrzygnięta w umowie, a nie założona. Lista kwalifikowanych dostawców jest zatem zbudowana wokół chińskiego producenta zbiorników magazynowych petrochemicznych ze stali nierdzewnej, który może umieścić atest hutniczy stopu, odniesienie do dachu i oświadczenie o klasie ciśnienia w tym samym pliku.
Tworzenie uzasadnionej specyfikacji petrochemicznej
Specyfikacja to pisemne uzasadnienie dotyczące cieczy i pary. Należy podać składowany produkt i jego zmienność, obecność wody, chlorków, siarczków, amin, substancji żrących lub kwasu, zakres temperatur roboczych oraz informację, czy zbiornik będzie ogrzewany czy chłodzony. Następnie należy określić, jaka specyfikacja i jakie kody zostały uzgodnione w umowie dla zbiornika, ponieważ zbiornik petrochemiczny jest projektowany zgodnie z uzgodnioną normą, a nie według domyślnych standardów wykonawcy. W przypadku gdy określono powłokę lub wykładzinę, odniesieniem jest zazwyczaj AWWA C550 dla epoksydu utwardzanego termicznie. Systemy dachowe są zgodne z AWWA D108 i API 650, z obciążeniem wiatrem i śniegiem według ADM 2015 i ASCE 7-10. Wyraźne określenie wszystkich tych elementów w zapytaniu ofertowym pozwala uzyskać porównywalną ofertę, a nie cztery różne zbiorniki przedstawiane jako ten sam produkt.
304, 316L i co robią zanieczyszczenia
Wybór stopu zależy od zanieczyszczeń, a przestrzeń parowa jest często agresorem. 304 obejmuje mniej agresywne zastosowania węglowodorowe i chemiczne. 316L to właściwy wybór tam, gdzie pojawia się chlorek — z kondensatów chłodzonych wodą morską, z słonawej wody balastowej, z kwaśnych strumieni zawierających HCl — oraz tam, gdzie występuje korozja siarczkowa lub siarkowa, która atakuje 304 w pierwszej kolejności. Chlorek ponownie wyrządza szkody na granicy faz powietrze-woda, gdzie ciecz odparowuje i pozostawia sole, więc górny pas i strefa połączenia dachu ze płaszczem zbiornika petrochemicznego są często bardziej skorodowane niż dno. Tam, gdzie zadanie polega na agresywnej chemii bez wymogu stosowania stopu, zbiornik ze stali emaliowanej szkłem topionym jest obojętny w zakresie pH od 1 do 14 i często jest rozwiązaniem ekonomicznym; tam, gdzie produkt jest wysokiej czystości, stop jest jedynym możliwym do obrony wyborem.
Granica ciśnienia: podać w umowie
Zbiornik magazynowy i zbiornik ciśnieniowy to różne elementy dostawy i o tym decyduje umowa. Zbiorniki z tej rodziny to urządzenia atmosferyczne lub niskociśnieniowe. Tam, gdzie proces rzeczywiście wymaga zbiornika ciśnieniowego, zbiornik ten jest projektowany i wytwarzany zgodnie ze specyfikacją i normami uzgodnionymi w umowie dla tej pozycji i stanowi odrębny element dostawy od atmosferycznego zbiornika magazynowego. Mieszanie tych dwóch założeń w jednym zapytaniu prowadzi do wyceny, której nie można zrealizować zgodnie z żadnym z nich. Po stronie atmosferycznej dach jest zamknięciem: sztywna aluminiowa kopuła zgodna z AWWA D108 i API 650, z obciążeniem wiatrem i śniegiem według ADM 2015 i ASCE 7-10, albo dach pływający, gdy emisje z przestrzeni parowej muszą być ograniczone, wraz z określonym dla niego uszczelnieniem i systemem odwadniania.
Tryby awarii warte uwzględnienia w projekcie
Zbiorniki petrochemiczne ulegają awarii na linii wody, na połączeniu z dachem i na dnie. Korozja równomierna jest najmniej interesującym rodzajem awarii; interesujące są te zlokalizowane. Korozja wżerowa i szczelinowa zaczyna się przy graniach spoin, które nie zostały wygładzone, przy przejściach króćców tworzących kieszeń cienia oraz przy wylocie, gdzie osadzona woda i osad zalegają na dnie. Chlorki zagęszczają się na linii wody w wyniku parowania, więc pasmo tuż powyżej normalnego poziomu cieńczy się pierwsze, podczas gdy reszta ściany wygląda na zdrową podczas inspekcji. Na drodze stopowej jakość spoin i kontrola po spawaniu są zatem nośne, a nie proceduralne. Na drodze emaliowej równoważne zagadnienia to okrągłość płaszcza — ponieważ fundament, który pozwala płaszczowi wyjść z okrągłości, obciąża linię zespolenia emalii ze stalą — oraz uszkodzenia udarowe podczas manipulacji, dlatego każda blacha pokryta emalią jest badana iskrowo przy 1500 V DC przed wysyłką.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Materiał płaszcza | Stal nierdzewna 304 / 316L | 316L do obsługi chlorków, siarczków i kwasów |
Wykończenie powierzchni | 2B / trawione | Wybór na podstawie produktu i wymagań dotyczących czystości |
Konstrukcja | Panele spawane lub skręcane | Spawane dla trwałości, skręcane dla dostępu |
Grubość blachy ściany | 3–12 mm zgodnie z projektem | Stopniowana na wysokości, grubsza na dole |
Kontrola po spawaniu | RT / PT zgodnie z ustaleniami | Zapisane w zamówieniu na spawanie |
Klasa ciśnienia | Atmosferyczne / niskie nadciśnienie, zgodnie z umową | Wyraźnie określone w zapytaniu |
Skręcanie śrubowe | Śruby klasy 8.8 | Na trasie skręcanej |
Odniesienie do powłoki | AWWA C550 | Gdzie określono epoksydową powłokę termoutwardzalną |
Odniesienie do dachu | AWWA D108 / API 650 | Wiatr i śnieg według ADM 2015 / ASCE 7-10 |
Trwałość projektowa | ≥ 30 lat | Standardowa usługa magazynowania petrochemicznego |
Dostawa, dokumenty i inspekcja
Zamówienie petrochemiczne jest uwalniane na podstawie dokumentów, a nie dostawy. Należy zażądać atestu hutniczego dla blachy z identyfikowalnym numerem wytopu, raportu z wykończenia powierzchni, procedury spawania oraz zapisów z badań radiograficznych lub penetracyjnych dla zmontowanych elementów spawanych, zapisu obróbki cieplnej, gdy wymagają tego warunki eksploatacji, a także klasyfikacji uszczelki i kołnierza dla każdego króćca. W przypadku wariantu emaliowanego należy dodać zapis z badania iskrowego 1500 V DC dla każdej blachy, wyniki pomiaru grubości i przyczepności emalii oraz raport z chropowatości powierzchni. System zarządzania powinien być zgodny z ISO 9001 i ISO 45001, a certyfikacja produktu wymieniona w zamówieniu powinna odpowiadać przeznaczeniu — NSF/ANSI 61 i WRAS dla wody pitnej nie mają tu zastosowania, natomiast CE (EN 1090) i ISO 28765 mogą mieć znaczenie dla elementu konstrukcyjnego. Inspektor, który potrafi powiązać numer blachy z wynikiem badania, zatwierdzi zbiornik; ten, który nie potrafi, wstrzyma płatność.
Studium przypadku
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Zbiornik retencyjny na ścieki tekstylne | Tunezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 846 m³ | Dostawa stali nierdzewnej do obsługi ścieków |
Zbiornik retencyjny na ścieki komunalne | Czechy | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 647 m³ | Dostawa stali nierdzewnej dla potrzeb ściekowych |
Zbiornik dla potrzeb wodnych | Malezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 815 m³ | Dostawa stali nierdzewnej dla potrzeb wodnych |
Duży zbiornik skręcany | Namibia | Zbiornik GFS | 44 900 m³ | Dostawa i nadzór |
Magazynowanie wody pitnej | Indonezja | Zbiornik GFS | 21 099 m³ (około 42,04 m średnicy na 15,2 m) | Zaopatrzenie w wodę pitną |
Zdolność inżynieryjna Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i wytwarza zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze stali powlekanej szkłem (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt pokrytych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku zastosowań petrochemicznych i chemicznych obejmuje to zbiorniki ze stali nierdzewnej 304 i 316L oraz zbiorniki ze stali emaliowanej ogniowo, przy czym dobór stopu wynika z zanieczyszczeń, a zakres dachu, powłoki i inspekcji jest ustalany zgodnie ze specyfikacją i normami uzgodnionymi w umowie.
Często zadawane pytania
P1: Czy zbiornik petrochemiczny ze stali nierdzewnej jest dostarczany jako zbiornik ciśnieniowy?
A1: Zbiorniki magazynowe w tej rodzinie są urządzeniami atmosferycznymi lub niskociśnieniowymi. Jeśli proces wymaga zbiornika ciśnieniowego, zbiornik ten jest projektowany i wytwarzany zgodnie ze specyfikacją i normami uzgodnionymi w umowie dla tego elementu i jest wyceniany osobno. W zapytaniu należy podać, który z nich jest kupowany.
P2: Jak uzasadnić wybór 316L zamiast 304?
O2: Na podstawie zanieczyszczeń. Chlorki z wody słonawej lub strumieni kwasowych oraz siarczki – oba przemawiają za 316L z molibdenem. Uszkodzenia skupiają się na granicy faz woda-powietrze, gdzie parowanie zagęszcza sole, więc najwyższy pierścień zwykle wygląda gorzej niż dolny.
P3: Które normy są przywoływane dla zbiornika i dachu?
A3: Zbiornik jest zaprojektowany zgodnie ze specyfikacją i normami uzgodnionymi w umowie. Systemy dachowe są zgodne z AWWA D108 i API 650, z obciążeniem wiatrem i śniegiem według ADM 2015 i ASCE 7-10, a epoksyd natapiany, tam gdzie został określony, jest zgodny z AWWA C550.
P4: Kiedy emalia jest lepsza niż stop w zastosowaniach petrochemicznych?
O4: Tam, gdzie występuje agresywna chemia bez wymogu metalicznej ściany. Powierzchnia emalii ogniowej jest obojętna w zakresie pH od 1 do 14 i znacznie tańsza niż 316L; tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość lub określona klasyfikacja higieniczna, stop pozostaje właściwym wyborem.
P5: Jakie dokumenty są wymagane do odbioru inspekcji?
O5: Certyfikat hutniczy z identyfikowalnością numeru wytopu, raport wykończenia powierzchni, procedura spawania oraz zapisy radiograficzne lub penetracyjne, zapis obróbki cieplnej, jeśli wymagany, a także klasa uszczelki i kołnierza dla każdego króćca. W przypadku emalii: zapis testu iskrowego 1500 V DC dla każdej płyty oraz wyniki badań emalii.
P6: Czy dach pływający zmienia zakres zbiornika?
A6: Tak. Pływający dach wymaga uszczelnienia, systemu odwadniania oraz określenia poziomu i narażenia na ogień wraz ze zbiornikiem, a górna część płaszcza musi być do niego przystosowana. Sztywna aluminiowa kopuła zgodna z AWWA D108 i API 650 jest alternatywą, gdy kontrola emisji jest realizowana w inny sposób.
Q7: Jaki jest okres projektowej eksploatacji?
A7: Trzydzieści lat lub więcej w normalnych warunkach magazynowania. Osiągnięcie tego w warunkach petrochemicznych zależy od stopu dopasowanego do zanieczyszczeń, kontroli jakości spoin oraz dostępności linii wodnej do inspekcji, a nie założenia, że jest ona zdrowa.
Zbiorniki magazynowe w przemyśle petrochemicznym są określane na podstawie cieczy i przestrzeni parowej, zanieczyszczeń w obu tych fazach oraz podstawy projektowej uzgodnionej w umowie. 316L odpowiada na chlorki i siarczki, 304 odpowiada na łagodniejsze warunki eksploatacji, a droga emalii stopionej odpowiada agresywnej chemii, tam gdzie stop nie jest konieczny. Kwestia ciśnienia musi być wyraźnie określona, aby zapytanie ofertowe nie odpowiadało na niewłaściwy przedmiot dostawy, a zakres dachu, powłoki i inspekcji należy do tego samego dokumentu. Dane eksploatacyjne i podstawę umowną należy przedstawić producentowi przed podjęciem decyzji o stopie, a specyfikacja pozostanie spójna przez cały proces inspekcji.
Porozmawiaj z inżynierem
Prześlij nam przechowywany produkt i jego zanieczyszczenia, zakres temperatur, czy usługa jest ogrzewana czy chłodzona, wymaganą klasę ciśnienia, specyfikację i kody uzgodnione w umowie, wymagania dotyczące dachu oraz poziom inspekcji. Zwrócimy rekomendację stopu wraz z uzasadnieniem, porównanie powłoki i stopu, zakres dachu i powłoki oraz pełny zestaw dokumentów. Inżynieria przede wszystkim, bez zobowiązań i bez rozmowy sprzedażowej, dopóki specyfikacja nie będzie kompletna.