데이터센터용 열에너지 저장 탱크: 시스템 아키텍처 및 통합
열에너지 저장 탱크 데이터 센터 연결은 칠러 플랜트와 분배 헤더 사이의 공통 배관에, 칠러와 병렬로 위치해야 합니다. 이러한 배치는 탱크 압력을 증발기 압력과 독립적으로 유지하고 핸드오버를 설정값 변경으로 전환합니다. 열에너지 저장 탱크를 칠러 상류에 배치하면 진입 온도 변동 폭은 좁아지지만 전체 시스템 유량이 용기를 통과해야 합니다. 이 배열은 밸브 수, 펌프 곡선, 그리고 공급 온도가 IT 부하가 허용하는 범위 내에 유지되는지를 결정합니다.
대부분의 냉각 설계는 칠러 플랜트 발주가 이루어진 뒤에야 저장 용기에 늦게 도달하며, 그때서야 탱크 연결부에 배관 계통도에서 허용하지 않았던 밸브 세트가 필요하다는 것을 발견한다. 용기 자체는 수리적으로 흥미롭지 않다. 그것이 제대로 작동하는지를 결정하는 것은 루프 내에서 어디에 위치하는지, 그리고 각 상태 변화 시 제어 시스템이 무엇을 하는지이다.
냉열을 저장하는 플랜트가 제어 시스템에 요구하는 것은 하나다: 냉열을 생산하는 칠러와 냉열을 되돌려주는 탱크 사이를 전환하면서 공급 온도를 일정하게 유지하는 것이다.
이 검토는 냉각 체인의 노드, 병렬 배치와 직렬 배치의 차이, 충전 및 방전 사이클 뒤에 있는 상태 머신, 그리고 단락을 유발하는 밸브 세부 사항을 다룬다.
냉각 체인의 노드
열에너지 저장 탱크 데이터 센터는 네 가지 구성 요소에 접촉하며, 각각은 고유한 설계 압력과 밸브 세트를 가진다.
· 칠러 플랜트. 응축기 루프와 냉각탑이 포함된 수냉식 칠러. 충전 중에는 플랜트가 4-6°C의 물을 생산하며, 방출 기간 동안에는 완전히 정지할 수 있습니다.
· 공통 배관 또는 헤더. 칠러, 탱크 및 분배 시스템이 만나는 단일 지점이며, 모든 탱크 격리 밸브의 압력 기준점입니다.
· 저장 용기. 탱크 자체로, 대기압식이거나 압력 경계 내부에 있으며, 입구 디퓨저, 레벨 계측기 및 단열재를 갖추고 있습니다.
· 터미널 유닛으로의 분배. IT 열을 흡수하고 더 따뜻한 물을 헤더로 반환하는 펌프, 분기 네트워크 및 CRAH 또는 CRAC 코일.
터미널 유닛은 축열조를 보지 못하므로, 올바른 통합은 룸 측 설계를 건드리지 않고도 플랜트 동작을 개선합니다.
병렬 및 직렬 배치
실제로는 세 가지 배치가 나타납니다. 선택은 증발기 보호, 가용 수두, 운영자가 원하는 제어 방식에 따라 달라지며, 도면상으로 바꾸는 것은 저렴하지만 현장에서는 비용이 많이 듭니다.
배치 | 유동 경로 | 장점 | 단점 |
공통 배관에 병렬 연결 | 칠러와 탱크가 각각 차단 밸브와 체크 밸브를 통해 헤더로 공급됨 | 증발기 압력과 독립적인 탱크 압력 | 대형 탱크에는 대형 연결부가 필요합니다 |
칠러 상류의 직렬 연결 | 증발기 전에 환수와 탱크 방출수가 혼합됩니다 | 증발기 진입 변동 폭이 더 좁아짐 | 전체 시스템 흐름이 디퓨저를 통과합니다 |
공통 배관에 병렬로 연결하는 방식은 대부분의 대형 용기에 적합합니다. 벽 두께와 노즐 설계가 단순하게 유지되고 내부에서 셸을 검사할 수 있기 때문입니다. 분배 측 펌프 세트는 제어 시스템이 선택한 조합에서 유량을 끌어옵니다.
직렬 상류 연결은 한 가지 실질적인 이점을 제공합니다. 증발기에서의 혼합이 안정적으로 유지되어 칠러가 설계점 근처에서 운전할 수 있습니다. 또한 축열조가 전체 루프 유량을 통과해야 하므로 디퓨저와 노즐이 커집니다.
제어 로직과 핸드오버 상태 머신
축열조 데이터 센터에서 제어 시스템은 축열조를 상태 머신이 뒷받침하는 상태 변수로 취급합니다. 이를 건너뛰는 팀은 건물에 냉방이 필요한 동안 충전하거나, 더 이상 필요로 하지 않는 루프로 방출하게 됩니다.
1. 충전 상태. 수위가 상한 설정점 아래로 떨어지고 플랜트가 가용할 때 진입합니다. 플랜트는 충전 밸브를 열고 방출 밸브를 닫은 상태에서 공급을 4-6°C로 유도하며, 충전을 종료하는 것은 시계가 아닌 수위입니다.
2. 방출 상태. 공급이 상한 밴드 한계에 근접하거나, 요금 구간이 유리할 때 진입합니다. 방출 밸브는 칠러 설정점이 올라가기 전에 열리므로, 혼합은 공통 배관에서 이루어집니다.
3. 충전 복귀. 열에너지 저장 탱크는 루프가 온도를 회복한 후에만 다시 채워지므로, 따뜻한 환수 물이 전체 쉘과 한꺼번에 혼합되는 것을 방지합니다.
2단계와 3단계에서 불필요한 트립이 발생합니다. 따뜻한 루프로 개방 배출하면 공급 온도가 떨어지고, 말단 유닛이 더 많은 유량을 요구하며, 펌프는 탱크가 유지할 수 없는 설정값을 추종하게 됩니다.
배관, 밸브 및 단락
용기는 그 연결부만큼만 좋습니다. 운영 중인 플랜트에서 대부분의 부족분은 세 가지 세부 사항에서 비롯됩니다.
· 모든 연결부에 대한 차단 및 체크. 충전, 방출 및 반환 각각에 하나씩 필요합니다. 체크가 없으면 가동 중인 칠러가 유휴 경로를 통해 온수를 셸로 다시 밀어냅니다.
· 노즐 속도. 연결 배관은 약 1-2 m/s로 유지하고 디퓨저가 유동을 분산시키도록 하십시오. 높은 입구 속도는 온도약층을 침식하고 한 번의 충전 주기로 사용 가능한 용량을 파괴합니다. 탱크 연결부의 스트레이너도 여기에 해당합니다. 새 루프의 이물질이 디퓨저에 침전되기 때문입니다.
기술 사양
이는 각 항목이 밸브 목록이나 펌프 곡선을 변경하므로 발주 전에 발주자 측 엔지니어가 확정해야 하는 매개변수 집합입니다.
항목 | 일반적인 값 또는 선택 | 지정된 이유 |
연결 배치 | 공통 배관에서 병렬로, 또는 플랜트 연구에 따라 직렬로 | 노즐 정격과 격리 수를 결정합니다 |
탱크 경계 | 대기압 현장 설치형, 또는 시스템 압력 경계 내부 | 쉘 두께, 개구부 및 릴리프를 결정합니다 |
충전 및 방전 온도 | 4-6 °C 충전, 6-8 °C 방전 | 블렌딩 중 IT 입구 온도를 범위 내로 유지 |
사용 가능한 레벨 범위 | 열경사층 예비량을 제외한 전체 셸 | 제어가 확보할 수 있는 사용 가능 비율 정의 |
단열 | 미네랄울, 방수층, 연속 클래딩 | 사이클 간 열 획득을 줄임 |
프로젝트 사례
물 및 폐수 분야에서 당사가 납품한 참조 실적에는 아래 설치 사례와 같이 상부 인클로저와 함께 세워진 볼트 체결 탱크가 포함됩니다. 데이터센터 TES 범위도 동일한 기준에 따라 설계됩니다.
프로젝트 사례 요약
프로젝트 | 제품 | 용량 | 치수 | 완공 |
중국(쓰촨) - 소방용수 저장 (P-C) | 01 GFS 볼트 체결식 유리융착강 탱크 | 총 8,930 m³, 탱크 2기 | 2 × φ19,870 mm × 14,400 mm | 2023년 11월 |
이 크기의 쉘 두 개는 공장에서 코팅된 패널로 납품되어 현장에서 조립되었으며, 계속 운용되어야 하는 용기에 필요한 접근 및 환기 설비를 갖추고 있습니다. 이러한 작업들이 바로 열에너지 저장 탱크가 이어받는 활동입니다: 개스킷 취급, 패널별 라이닝 검사, 그리고 내부를 깨끗하게 유지하는 상부 인클로저입니다.
Center Enamel 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 글라스 퓨즈드 투 스틸(GFS) 탱크 제조사로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
볼트 체결 쉘 및 상부 인클로저
· 볼트 체결식 구조는 탱크 쉘을 공장에서 사전 제작한 플레이트로 출하하여 현장에서 조립하므로, 현장 작업 범위를 대량 콘크리트나 용접 작업 대신 볼팅과 실링으로 유지할 수 있습니다.
· 탱크 상부는 에나멜 덮개, 알루미늄 평덮개 또는 알루미늄 돔 지붕으로 공급할 수 있어, 플랜트 룸의 지붕 하중과 기상 밀폐 조건에 맞출 수 있습니다.
· 파나마 소화용수 및 인도네시아 음용수 프로그램(φ42.04 m × 15.2 m, 21,099 m³, 2025-06)은 대구경 용수 서비스에 사용되는 동일한 볼트 체결식 쉘과 알루미늄 돔 범위를 보여줍니다.
자주 묻는 질문
Q1: 열에너지 저장 탱크 데이터 센터에서 탱크는 펌프 앞과 뒤 중 어디에 연결해야 합니까?
A1: 칠러 상류에 둔다는 것은 칠러가 혼합수를 보고 탱크가 전량 유량을 본다는 뜻입니다. 분배 펌프 상류에 두면 용기가 공급 측과 압력 경계 내부에 위치하게 됩니다. 대부분의 대형 상압 용기는 공통 배관에 병렬로 놓이는데, 이는 두 가지 문제를 모두 피할 수 있습니다.
Q2: 열에너지 저장 탱크에는 몇 개의 차단 밸브가 필요합니까?
A2: 최소한 각 연결부마다 하나씩 필요하므로, 충전, 방출, 반환 각각에 차단 밸브와 체크 밸브가 필요합니다. 상태 머신이 경로를 자동으로 전환하는 경우에는 전동식 차단 밸브가 일반적입니다. 수동 밸브는 결국 잘못된 위치에 방치되기 마련이기 때문입니다.
Q3: 가동 중인 칠러가 탱크로 온수를 밀어 넣는 것을 무엇이 막습니까?
A3: 각 연결부의 체크 밸브와, 탱크가 운휴 상태일 때마다 제어기가 닫는 전동식 차단 밸브가 이를 뒷받침합니다. 이 인터록을 해제하는 것은 밤새 충전하는 동안 셸이 따뜻해지는 흔한 원인입니다.
Q4: 제어에 신뢰할 수 있는 탱크 레벨이 필요한가요?
A4: 그렇습니다. 이상적으로는 중복 구성하고 플랜트 유량계와 교차 확인해야 합니다. 단일 차압 탭은 온도약층이 이를 통과하면 드리프트가 발생하고, 그러면 제어가 잘못된 시점에 충전을 시작하고 중지합니다.
Q5: 인계 시 공급 온도가 떨어지는 이유는 무엇인가요?
A5: 루프가 회복되기 전에 배출 밸브가 열리므로, 차가운 탱크 물이 공통 배관에서 따뜻한 환수와 만나 혼합 온도가 설정값 아래로 떨어집니다. 밸브를 움직이기 전에 설정값을 변경하고 2 K의 혼합 여유를 유지하면 이를 방지할 수 있습니다.
결과를 결정하는 것은 통합이지 용기가 아닙니다. 열에너지 저장 탱크 데이터 센터 설치는 연결 배치가 조기에 확정되고, 상태 머신이 충전, 방전, 환수 순서로 처리하며, 모든 노즐에 격리와 체크가 있을 때 작동합니다. 이를 놓치면 잘 구축된 열에너지 저장 탱크 데이터 센터도 계산된 사용 가능 용량보다 적게 공급합니다.
엔지니어와 상담하세요
단선도, 칠러 공급 및 반환 온도, 펌프 곡선, IT 부하 프로파일을 보내주십시오. 당사가 연결부를 검토하고, 어떤 배치가 헤드 및 압력 경계에 적합한지 알려드리며, 노즐 목록, 차단 밸브, 레벨 계기 및 상부 인클로저 범위가 포함된 탱크 사양서를 반환해 드립니다. 밸브 스케줄이 확정되기 전에 당사 엔지니어와 배치를 논의하십시오.