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생산 단계

강철 시트와 유리 코팅 간의 융합은 유리 코팅 탱크의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd는 원자재부터 최종 제품까지 매우 엄격한 품질 관리를 실시하여 고객에게 고품질 제품을 제공합니다. 대량 생산 전에 원자재 및 소량 샘플 테스트를 수행하여 원자재 품질과 코팅과 강철 패널 간의 융합 품질을 확인하고 합격하면 대량 생산이 진행됩니다. 탱크는 자동 생산 라인에서 생산되어 좋고 안정적인 품질 관리를 보장합니다. 생산 후 모든 강철 패널은 1500V 스파크 홀리데이 테스트로 테스트되며, 모든 강철 패널은 0의 연속성을 가지고 있습니다.

CNC 레이저 커팅

확인된 도면을 컴퓨터에 입력하면 CNC 레이저 커팅 기계로 볼트 구멍과 개구부가 자동으로 절단됩니다.

강철 전처리 - 샷 블라스팅

아치 벤딩

SSPC SP10 표준에 따른 샷 블라스팅, 강철 표면은 은백색입니다.

샷 블라스팅 후, 강철 패널은 탱크 지름에 따라 아치로 구부려집니다.

자동 에나멜 분사

강철 패널 양쪽에 유리 코팅을 자동으로 분사합니다. 코팅 두께는 230마이크론에서 450마이크론 사이로 제어됩니다.

고온 터널 오븐

에나멜링 및 건조 후, 820℃ -930℃의 온도로 오븐에서 강철 패널을 가열하여 두 재료를 결합하는 인터페이스 융합 반응을 용이하게 합니다.

제품 검사

생산 후 코팅 두께, 홀리데이 테스트, 색상 일관성을 포함한 품질 검사가 수행되어야 합니다.