NFPA 22 소화용수 탱크: 코팅, 내진 및 검사 요구사항
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NFPA 22 소화용수 탱크: 코팅, 내진 및 검사 요건
코팅은 별도의 NFPA 22 장이 아닙니다. 코팅은 탱크 유형별 장에 포함되어 있습니다. 용접 탄소강 탱크의 경우 제5장에서 AWWA D102에 따라 코팅하며, 공장 코팅 볼트 탱크의 경우 제6장에서 AWWA D103에 따라 제작되며 네 가지 공장 코팅 시스템이 허용됩니다. 내진 설계는 채택된 건축 코드에서, 기초는 제12장에서, 시험 및 유지보수는 제17장과 제18장에서 다룹니다.
서론
세 가지 요구 사항이 대부분의 소방용수 탱크 사양을 결정하며, 각각은 서로 다른 문서에 의해 답변됩니다. 코팅은 탱크 유형 장과 그 배후의 시공 기준에 의해 답변됩니다. 내진 및 구조 설계는 관할권이 채택한 건축 법규와 기초 요구 사항에 의해 답변됩니다. 검사 체계는 NFPA 22 자체에 의해 답변되며, 패키지를 마무리하는 증거는 제조업체가 탱크와 함께 인도하는 문서 목록입니다.이 가이드는 프로젝트에서 마주치는 순서대로 세 가지 흐름을 다룹니다: 각 탱크 유형에 대해 코팅을 규정하는 장, AWWA D103이 볼트 체결 탄소강 탱크에 허용하는 공장 코팅 시스템, 탱크 공급업체가 수행하는 계산과 기록 엔지니어가 서명하는 계산, 그리고 증거를 뒷받침하는 인수 시험, 검사 체계 및 문서 패키지입니다. 이 가이드는 소방 사양 담당자와 당국 앞에서 탱크를 방어하는 탱크 공급업체를 위해 작성되었습니다.
코팅, 구조 및 검사에 관한 장은 무엇입니까
NFPA 22는 소방용수 탱크 사양을 결정하는 의무 사항을 네 곳에 분산시켜 규정하고 있다. 코팅은 독립된 장(章)이 아니다. 코팅은 탱크 유형별 장 안에 포함되어 있다. 제5장은 용접 탄소강 및 복합 콘크리트와 탄소강 중력 탱크 및 흡입 탱크를 다루며, 여기서 탱크 설계는 AWWA D100을 따르고 강재 저수 탱크의 코팅은 AWWA D102를 따른다. 제6장은 공장 코팅된 볼트 조립식 탄소강 탱크를 다루며, 코팅은 공장 제품의 일부이고 설계와 제작은 AWWA D103을 따른다. 제11장은 유리섬유 강화 플라스틱 탱크를 다루며, 여기에는 지정할 강재 코팅이 없다.
구조는 12장, 지반 내 탱크 및 타워 기초, 그리고 4장의 일반 정보에 해당합니다. 검사는 18장에, 그 전의 인수 시험은 17장에 있습니다. 14장(배관 연결 및 피팅)은 종종 코팅 장으로 오해받는데, 이는 탱크가 소방 시스템에 연결되는 방식을 규정할 뿐, 쉘, 지붕 또는 코팅을 규정하지 않습니다.
용접 및 볼트 체결 탱크 장의 코팅 요구 사항
두 탱크 장은 코팅을 다르게 취급하며, 이 차이는 조항을 작성하기 전에 중요합니다.
제5장에 따른 용접 탄소강 탱크는 현장에서 설치되는 용기이다. 강판은 현장에서 용접되며, 코팅은 AWWA D102에 따라 준비된 강재에 적용된다. 따라서 시방서는 내부 및 외부 시스템을 별도로 명시하는데, 이는 각각 다른 노출 환경에 대응하기 때문이다. 내부 코팅은 저장된 물에 적합해야 하며 제18장에서 전제하는 세척 및 검사 체계 하에서 온전하게 유지되어야 한다. 외부 코팅은 기후, 자외선 노출 및 비산대(splash zone)를 견뎌야 한다.
6장에 따른 볼트 체결 탱크는 패널이 롤링되고 조립되기 전에 강재에 코팅이 이미 적용된 상태로 도착합니다. 이는 설계 사양과 검증 방식에 변화를 가져옵니다. 즉, 시공업체의 시공 품질에 의존하는 현장 도장 시스템 대신, 통제된 공정을 갖춘 공장 시스템을 규정하고 기록을 통해 검증하게 됩니다. 어느 경우든 조항에는 세 가지 사항이 포함되어야 합니다. 코팅 표준 및 표면처리 등급, 측정 방법과 측정 횟수를 포함한 건조 도막 두께 범위, 그리고 코팅 후 손상에 대한 보수 절차입니다.
공장에서 코팅된 볼트 체결 탱크가 사용할 수 있는 코팅 시스템
AWWA D103은 볼트 체결 탄소강 탱크에 대해 네 가지 공장 코팅 시스템을 허용합니다: 아연 도금, 유리(유리를 강철에 융합), 열경화성 액체 현탁액, 열경화성 분말.
아연도금강은 코팅을 적용할 필요가 없기 때문에 명시하기 가장 간단합니다. 아연층이 보호 역할을 하며, 세부 사항은 제작, 통기구 및 절단면 처리, 그리고 동일한 탱크가 식수 공급도 담는 경우의 수질 제약으로 넘어갑니다. 유리 용융 강판은 고온에서 강철에 용융된 유리질 에나멜이므로 손상된 부위를 액체 재료로 패치할 수 없습니다. 강철 패치 또는 용융 수리로 복구하며, 그 절차는 인수인계 문서에 포함되어야 합니다. 열경화성 액체 현탁액은 액체로 도포되어 현장 수리에 편리합니다. 열경화성 분말은 가열된 판에 도포되어 용융되며, 융착 에폭시 계열이 이에 속합니다.
저장수, 환경, 예상되는 현장 수리 및 현지에서 이용 가능한 수리 역량을 기준으로 선택하십시오. 그런 다음 선택한 시스템을 준비 등급, 건조 도막 두께, 홀리데이 테스트 및 수리 절차와 함께 이름으로 사양서에 기재하십시오.
지진 및 구조 하중: 무엇을 계산해야 하며 누가 계산해야 하는가
소화용수 탱크의 구조 설계는 용기, 고정 장치 및 기초로 나뉘며, 검토자가 누가 무엇을 승인했는지 질문할 것이므로 이 구분은 사양서에 포함되어야 합니다.
쉘, 지붕 및 조인트는 탱크 제조사에 의해 탱크 유형에 대한 건설 기준에 따라 설계됩니다: 공장 코팅 볼트 체결 탄소강 탱크의 경우 AWWA D103, 용접 탄소강 탱크의 경우 AWWA D100. 하중 세트는 현장 및 채택된 건축 기준에서 비롯됩니다: 고정하중, 저장수의 정수압 하중, 풍하중 및 지진하중. 일반적인 형태에서 지진 요구량은 응답 계수에 유효 지진 중량을 곱한 밑면 전단력, V = Cs 곱하기 W이며, 여기서 Cs는 채택된 기준의 응답 계수이고 W는 설계 수위에서 저장수를 포함한 유효 중량입니다. 깊이 h에서의 정수압은 p = rho 곱하기 g 곱하기 h를 따르며, 앵커리지는 이에 따른 전도 및 미끄러짐에 저항해야 합니다.
책임의 분담: 제조사는 탱크 설계, 설계 하중, 앵커 상세 및 정착 하중을 제공합니다. 현장의 기록 엔지니어는 채택된 코드에 따라 기초와 정착부를 설계하고 이를 날인합니다. 당국이 이를 검토합니다.
인수 시험 및 검사·유지보수 체계
제17장은 인수 시험 요건을 규정한다. 즉, 탱크를 사용 개시하기 전에 완료하고 문서화해야 하는 시험들을 규정한다. 실제로 이는 제조사의 품질 계획, 코팅 기록 및 현장 시공사의 작업이 투입되는 검사 및 시험 계획이며, 납품서를 인수된 설치물로 전환시키는 역할을 한다. 적용 범위는 승인된 도면에 대한 탱크, 지정된 시스템에 대한 코팅, 제14장에 따른 배관 및 부속 설비, 그리고 충전, 오버플로 및 배수 설비를 포함한다.
제18장은 인도 후에 이어지는 체계, 즉 설비의 사용 수명 동안 물탱크의 검사, 시험 및 유지관리에 대해 규정한다. 이 장이 존재하는 이유는 탱크가 고인 물을 담은 채 오랜 기간 방치되어 있는 동안 탱크의 상태가 변하기 때문이다. 소유자의 의무에는 정기 검사 프로그램, 각 검사에 대한 기록, 코팅 및 부속 설비의 유지관리가 포함된다. 여기서 두 가지 결과가 따른다. 탱크 내부로의 진입은 OSHA 29 CFR 1910.146에 따른 허가 요건 confined space 작업이므로, 프로그램에는 빈도뿐만 아니라 진입 절차도 필요하다. 그리고 검사 결과가 유지관리 범위를 결정하므로, 코팅 보수 절차서를 인도 시에 준비해 두어야 한다.
제조업체의 문서 패키지
문서 패키지는 코팅 및 내진 요구 사항이 입증되는 곳이며, 납품 후 요청이 아닌 명시된 제출 목록이어야 합니다.
코팅의 경우 시스템 지정 명칭, 각 표면에서 달성된 표면 준비 등급, SSPC-PA 2에 따라 측정한 건조 도막 두께와 측정 방법 및 측정 횟수, 시스템이 요구하는 경우 ASTM D5162에 따른 코팅 강재의 홀리데이 검출, 그리고 각 패널 또는 각 탱크를 자체 코팅 결과와 연결하는 기록을 요청하십시오. 패널 수준의 추적성이 중요합니다. 작업 수준의 인증서는 검토자에게 시험 중 어느 패널이 지지대 위에 있었는지 알려주지 않습니다.
구조의 경우, 건설 기준에 따른 설계 계산서, 설계 하중 일람표, 앵커 및 정착 상세도와 정착 하중, 그리고 채택된 코드에서 사용된 내진 파라미터와 그 출처를 요청하십시오. 자재의 경우, 플레이트와 볼트에 대한 밀 증명서를 요청하십시오. 현장의 경우, 설치 기록, 충수 전 코팅 손상 및 보수 일지, 그리고 완료된 시험 기록을 요청하십시오. 그런 다음 형식과 시기를 명시하십시오: 누가 누구에게 제출하는지, 그리고 탱크 충수 전에 어떤 항목이 홀드 포인트인지 밝히십시오.
코팅 및 내진 범위를 사양서에 작성하기
코팅 조항은 검토자가 확인하는 순서대로 고정된 순서로 작성되어야 합니다. 탱크가 어떤 표준에 따라 제작되었는지 명시하십시오. 코팅 시스템을 명시하되, AWWA D103이 볼트 체결 탱크에 대해 허용하는 네 가지 시스템 또는 용접 구조물의 코팅 표준에서 선택하여 기재하십시오. 내부 및 외부의 표면 처리 등급을 각각 별도로 기재하십시오. 건조 도막 두께 범위, 측정 방법 및 합격 판정에 필요한 측정 횟수를 기재하십시오. 홀리데이 테스트 방법 및 전압, 또는 해당 시스템에 홀리데이 테스트가 필요 없는 이유를 기재하십시오. 운송 중, 설치 중 및 사용 중 발생한 손상에 대한 보수 절차와 각각에 대해 제출해야 하는 문서를 기재하십시오.
내진 조항은 더 짧으며, 그 역할은 책임을 명확히 하는 것입니다. 채택된 코드와 판(edition), 적용되는 현장 매개변수와 현장 데이터의 출처, 탱크가 설계되는 하중 조합, 그리고 제조업체가 제공해야 하는 설계 하중을 명시하십시오. 그런 다음 기초 및 고정 설계가 기록 엔지니어에 의해 작성, 날인 및 제출된다는 점을 기술하고, 이를 검사 및 시험 계획의 정지점(hold point)으로 나열하십시오.
기록, 검사 및 시험 계획, 제17장 인수 시험 및 제18장 검사 프로그램을 포함한 인계로 두 조항을 마무리하십시오.
NFPA 22 탱크 사양의 한계
NFPA 22는 사설 소화용수 탱크에 대한 설계 및 설치 표준이며, 그 적용 범위가 어디까지인지 명확히 하는 것이 중요합니다.
제품을 승인하지 않습니다. NFPA 22 인증서는 존재하지 않으며, 어떤 탱크도 제3자 인증의 의미에서 NFPA의 승인을 받았다고 설명할 수 없습니다. 탱크는 참조된 장(章)에 따라 설계, 제작, 시험 및 설치됨으로써 적합성을 갖추며, 당국은 그 근거로 이를 수용합니다. 귀하의 사양서가 인증을 요구하는 경우, 인증과 발급 기관을 별도로 명시하십시오.
소방 시스템의 규격을 산정하지 않습니다. 탱크가 수용해야 하는 수요는 시스템 설계에서 비롯됩니다. 즉, NFPA 13에 따른 스프링클러 및 스탠드파이프 수요와 NFPA 20에 따른 펌프 및 그 배치입니다. 스프링클러 시스템, 펌프실 또는 수처리를 설계하지 않으며, 채택된 건축 법규를 대체하지도 않습니다. 내진 및 풍하중 설계, 기초 및 앵커리는 관할 당국이 채택한 법규에서 비롯되며, 제12장은 이를 대체하는 것이 아니라 함께 적용됩니다. NFPA 22는 주기적으로 개정되므로 시방서에 명시된 판(edition)이 중요합니다. 펌프 인터페이스에 대해서는 NFPA 20 소방 펌프 표준에 관한 당사 가이드를 참조하십시오.
NFPA 22 장(章)별 코팅 및 구조 요구사항
요구사항 | 적용 장 또는 표준 | 적용 범위 | 서명 또는 작성 주체 |
코팅, 용접 탄소강 탱크 | AWWA D100 및 AWWA D102와 함께하는 NFPA 22 Chapter 5 | 준비된 강재에 적용되는 내부 및 외부 코팅 시스템, 별도로 명시됨 | 코팅 시공업체, 탱크 제조업체의 품질 계획에 의해 검증됨 |
코팅, 공장 코팅 볼트 체결 탱크 | AWWA D103과 함께하는 NFPA 22 Chapter 6 | 네 가지 허용된 공장 코팅 시스템 중 하나, 패널이 롤링되기 전에 적용됨 | 탱크 제조업체, 공장 기록에 의해 입증됨 |
허용된 공장 코팅 시스템 | AWWA D103 | 용융 아연 도금, 유리(강철에 융합된 유리), 열경화성 액체 현탁액, 열경화성 분말 | 명시자에 의해 지정되고 제조업체에 의해 생산됨 |
용기의 구조 설계 | 볼트 체결식은 AWWA D103, 용접식은 AWWA D100 | 고정 하중, 수압, 풍하중 및 지진에 대한 쉘, 지붕 및 접합부 설계 | 탱크 제조사, 자사 엔지니어의 날인 |
기초 및 정착 | 채택된 건축 기준과 함께 NFPA 22 제12장 | 지중 기초 및 전도와 미끄러짐에 저항하는 정착 | 현장의 책임 엔지니어, 서명 및 날인 |
배관 연결 및 부속품 | NFPA 22 제14장 | 배출, 충수, 오버플로, 배수, 밸브 및 부속품; 코팅 장이 아님 | 탱크 제조사 및 현장 시공사 |
인수 시험 | NFPA 22 제17장 | 탱크 가동 전 완료 및 문서화된 시험 | 제조사, 시공사 및 발주처 검사관 |
검사 및 유지관리 | NFPA 22 제18장 | 탱크 수명 동안의 정기 검사, 청소, 코팅 보수 및 기록 | 소유자, 탱크와 함께 인계된 서면 프로그램에 따라 |
코팅 조항 체크리스트: 무엇을 명시하고 어떤 증거를 요구할 것인가
사양 항목 | 명시할 사항 | 요구할 증거 | 흔한 실패 |
코팅 시스템 | AWWA D103이 볼트 체결 탱크에 허용하는 네 가지 시스템 중 하나를 명시하거나, 용접 구조물의 코팅 표준을 명시 | 코팅 기록 및 명판에 시스템 명칭 표기 | 시스템 명칭 없이 성능만 약속 |
표면 처리 | 내부 및 외부를 별도로 준비 등급 적용, 내부 강재는 SSPC-SP 10, 외부 및 건조 내부 표면은 SSPC-SP 6 | 각 표면 및 각 탱크에 대한 준비 기록 | 기록되지 않고 가정된 등급 |
건조 도막 두께 | 최소 및 최대 두께, 측정 방법 및 합격 판정에 필요한 측정 횟수 | 방법이 명시된 SSPC-PA 2에 따른 측정값 | 측정 횟수와 합격 규칙이 없는 최소 두께 |
코팅 연속성 | 시스템이 요구하는 경우 휴일 시험 방법 및 전압 | ASTM D5162에 따른 휴일 탐지 및 달성된 적용 범위 기록 | 시험 전압이 공개되거나 적용 범위에 대한 기록이 없음 |
추적성 | 결과가 패널 또는 탱크를 따르도록 하는 요구 사항 | 코팅 결과와 공급된 패널 간의 패널 수준 연계 | 납품된 패널과 연결되지 않은 작업 수준 인증서 |
수리 절차 | 운송, 설치 및 사용 중 손상 후 수리의 방법, 호환 재료 및 승인 | 모든 수리에 대한 수리 기록, 수리 후 검사 포함 | 준비나 승인 기록이 없는 일반적인 부분 수리 |
조인트 및 관통부 코팅 | 이음매, 볼트 주변, 노즐 및 관통부에서 코팅 연속성 유지 | 시스템 점검으로서 조인트 및 관통부 영역 검사 | 이음매의 코팅 손상을 고립된 결함으로 처리 |
앵커리지 및 앵커리지 하중 | 제조사가 제공하는 앵커 상세 및 탱크가 가하는 하중 | 하중 일람표와 함께 앵커 및 앵커리지 상세 | 탱크 적재 데이터 없이 설계된 기초 |
내진 기준 | 채택된 코드 및 판본, 현장 매개변수 및 그 출처 | 사용된 매개변수를 식별하는 설계 계산 | 현장 데이터에 근거하지 않은 일반 지진 계수 |
현장 책임 | 기초 및 정착 설계에 대한 명명된 당사자 | 현장의 기록 엔지니어가 봉인한 설계 | 공급업체가 통제하지 않는 현장 설계에 서명함 |
프로젝트 참조
사우디아라비아에 2024년에 완공된 2기의 융착 에폭시 볼트 체결 탱크는 소화용수용으로 설치되었으며, 총 저장 용량은 492m3입니다. 기록에 따르면 두 탱크 모두 직경 6.11m, 높이 8.4m로 명시된 총 용량과 일치합니다. 이 자료는 코팅 및 시공 논의 목적으로만 여기에 게재됩니다. 해당 기록은 코팅 시스템과 탱크 치수를 문서화하고 있으나, 프로젝트에 적용된 기준을 명시하지 않으므로 NFPA 22 준수 사례로 제시되지 않습니다.
위치 | 서비스 | 총 저장 용량 | 연도 |
사우디아라비아 | 소화용수 용도 | 총 저장 용량 492m3 | 2024 |
Center Enamel 소개
센터 에나멜(스자좡 정중과기유한공사)은 볼트 체결식 강철 저장 탱크, 용접 강철 탱크, 융착 에폭시 탱크, 아연 도금 탱크, 스테인리스 스틸 용기, 압력 용기, 알루미늄 지오데식 돔 지붕 및 플로팅 지붕을 설계하고 제작합니다. 이 회사는 30년 이상의 생산 경험을 보유하고 있으며 100개 이상의 국가에서 프로젝트에 장비를 공급해 왔습니다. 알루미늄 지오데식 돔 지붕은 API 650 부록 G, AWWA D108, 알루미늄 설계 매뉴얼, ASCE 7 및 IBC에 따라 설계 및 제작되며, 이 회사는 2023년에 직경 72m의 알루미늄 돔 지붕을 개발하여 수출했습니다. 엔지니어링, 제작, 코팅, 품질 관리 및 현장 서비스가 하나의 범위로 처리되므로 도면, 계산 근거 및 납품된 하드웨어를 서로 대조하여 검증할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
NFPA 22는 어떤 코팅 시스템을 허용합니까?
NFPA 22는 자체적인 코팅 목록을 발행하지 않습니다. 대신 탱크 유형에 대한 건설 표준을 참조하며, 해당 표준에는 허용되는 코팅 시스템이 나열되어 있습니다. 공장에서 코팅된 볼트 조립식 탄소강 탱크의 경우, Chapter 6은 AWWA D103과 함께 적용되며, 이 표준은 네 가지 공장 코팅 시스템을 허용합니다: 아연 도금, 유리(유리 용융 강), 열경화성 액체 현탁, 열경화성 분말. Chapter 5에 따른 용접 탄소강 탱크는 강철 물 저장 탱크 코팅 표준인 AWWA D102에 따라 코팅되며, 내부 및 외부 시스템은 별도로 지정됩니다.
NFPA 22의 어느 장이 볼트 체결 탱크의 코팅을 다룹니까?
제6장, 공장 도장 볼트 체결 탄소강 탱크. 이 장은 볼트 체결 탱크의 공장 도장 요구사항을 다루며, 설계, 재료, 제작 및 설치에 대해 AWWA D103과 함께 적용되며, 여기에는 네 가지 허용된 공장 도장 시스템이 포함됩니다. 제5장은 용접 탄소강 탱크에 대한 동등한 요구사항을 다룹니다. 제14장은 배관 연결 및 부속품에 관한 것으로, 이들 중 어느 것도 아닙니다.
소화수 탱크의 내진 계산은 누가 수행합니까?
해당 사이트의 책임 엔지니어는 관할 지역에서 채택한 건축 법규의 매개변수를 사용하여 기초 및 앵커리지에 대한 내진 계산을 수행하고 날인합니다. 탱크 제조사는 건설 기준에 따라 탱크 설계 자체를 수행하고, 책임 엔지니어에게 필요한 설계 하중, 앵커 상세 및 앵커리지 하중을 제공합니다. 관할 당국은 해당 패키지를 검토합니다. 제조사는 현장 기초 설계에 날인하지 않으며, 기초 설계는 탱크를 포함하지 않습니다.
탱크 제조업체는 어떤 시험 기록을 제공해야 합니까?
코팅의 경우: 시스템 지정, 달성된 표면 준비 등급, SSPC-PA 2에 따라 측정 방법 및 측정 횟수와 함께 기록된 건조 도막 두께 판독값, 시스템이 요구하는 경우 ASTM D5162에 따른 홀리데이 검출, 그리고 각 패널을 해당 결과에 연결하는 기록. 구조물의 경우: 시공 기준에 따른 설계 계산, 설계 하중 일람표, 정착 상세 및 하중, 그리고 채택된 코드에서의 출처와 함께 사용된 지진 매개변수. 현장의 경우: 설치 기록, 코팅 손상 및 보수 일지, 완료된 시험 기록. 제17장 인수 시험 결과로 패키지가 마무리된다.
NFPA 22는 기초를 다룹니까?
제12장, 지반 내 탱크 및 타워 기초는 기초에 관한 NFPA 22 장입니다. 이는 하중이 안전하게 전달되도록 탱크를 기초 위에 설치할 것을 요구하지만, 기초 자체의 구조 설계는 관할권이 채택한 건축 법규에 따라 책임 엔지니어가 탱크 제조업체가 제공한 설계 하중을 사용하여 수행합니다. NFPA 22와 채택된 법규는 여기서 하나가 다른 하나를 대체하는 것이 아니라 함께 작동합니다.
NFPA 22는 AWWA D103과 어떤 관련이 있습니까?
이들은 대안이 아니라 상호 보완적입니다. AWWA D103은 공장 도장 볼트 조립식 탄소강 탱크의 시공 기준으로, 설계, 자재, 제작, 설치 및 공장 도장 시스템을 포함합니다. NFPA 22 제6장은 용기 자체에 대해 AWWA D103을 인용한 후, 용기 외부에 해당하는 소방 요건을 추가합니다. 즉, 제14장의 배관 연결 및 부속품, 제12장의 기초, 제17장의 인수 시험, 제18장의 검사 및 유지관리입니다. 따라서 AWWA D103에 따라 건설된 탱크는 제6장 탱크에 해당하지만, D103 제출 서류만으로는 전체 NFPA 22 패키지가 되지 않습니다.
설치 후 어떤 코팅 검사가 요구됩니까?
충전 전에 운송 또는 설치 중 손상된 코팅을 검사하고 제조사의 서면 수리 절차에 따라 수리해야 하며, 수리 내역을 기록해야 한다. 인도 후에는 제18장이 탱크의 수명 동안 검사, 시험 및 유지보수 체계를 규정하며, 코팅 상태는 검사 항목 중 하나이므로 수리 절차는 인도 패키지에 포함되어야 하고 매번 준수하고 기록해야 한다. 또한 검사를 위해 탱크에 진입하는 것은 OSHA 29 CFR 1910.146에 따른 허가 필요 밀폐공간 작업임을 유의해야 한다.
에폭시 라이닝 강재 탱크는 NFPA 22에 따라 허용됩니까?
네, 탱크가 해당 유형의 건설 기준을 충족한다는 전제하에 가능합니다. 열경화성 분체 도장이 적용된 공장 도장 볼트 조립식 강재 탱크는 열경화성 분체 도장 계열에 속하는 패밀리 융착 에폭시 도장으로, AWWA D103이 제6장에서 허용하는 네 가지 도장 시스템 중 하나입니다. 에폭시 도장이 적용된 용접 강재 탱크는 제5장에 해당하며 도장은 AWWA D102를 따릅니다. 적합성은 데이터 시트에 기재된 도장 명칭에서 비롯되는 것이 아닙니다. 탱크가 참조된 건설 기준을 충족하고, 지정된 표면 처리 등급과 건조 도막 두께가 검증되며, 기초, 배관, 인수 시험 및 유지관리에 대한 현장 요구사항도 충족될 때 비로소 적합성이 확보됩니다.
결론
대부분의 소화용수 탱크 사양을 결정하는 장들은 짧고 구체적이며, 각 장은 약속이 아닌 증거를 요구한다. 코팅은 탱크 유형 장과 그 배후의 시공 기준에서 결정된다: 용접 탄소강의 경우 제5장과 AWWA D100 및 AWWA D102, 공장 코팅 볼트 체결 탄소강의 경우 제6장과 AWWA D103이 해당된다. 내진 설계는 채택된 건축 기준과 책임 엔지니어의 소관이며, 정착 하중은 제조사가 제공한다. 시험 및 유지관리는 제17장과 제18장의 소관이다. 이러한 순서로 작성된 사양서는 각 요구사항이 그 기준, 책임자, 그리고 이를 종결짓는 기록을 명시하기 때문에 공급업체가 견적을 낼 수 있고 검토자가 승인할 수 있는 문서가 된다.
당사 엔지니어링 팀과 상담하십시오
의무, 용량 기준, 적용 코드 및 현장 제약 조건을 보내주시면, 저희 엔지니어링 팀이 공급업체가 가격을 책정하고 검토자가 승인할 수 있는 사양서를 회신해 드립니다. 또한 다른 탱크 유형이나 다른 범위가 더 나은 답인 경우에도 솔직하게 알려드리겠습니다.
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