광산 공정 용수 저장의 글로벌 벤치마크: Center Enamel과 함께하는 복원력 엔지니어링
생성 날짜 02.05
광물 처리수 저장에 대한 글로벌 벤치마크: Center Enamel과 함께하는 복원력 엔지니어링
고속으로 진행되는 광물 추출 세계에서 물은 생산의 주요 수단입니다. 광석이 분쇄되는 순간부터 농축물 여과의 최종 단계까지, 물은 운반 매체, 용매 및 냉각제 역할을 합니다. 그러나 글로벌 광업 부문에서 "처리수"는 거의 무해하지 않습니다. 종종 복잡하고, 마모성이 있으며, 화학적으로 공격적인 슬러리로서 표준 저장 시스템의 구조적 무결성을 몇 달 안에 손상시킬 수 있습니다.
볼트형 탱크 산업의 선도적인 권위자이자 유리-강철 접합(GFS) 기술의 글로벌 리더인 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)는 광업 공정 용수 저장에 대한 궁극적인 솔루션을 제공합니다. 30년 이상의 전문성과 100개국 이상에 걸친 사업 경험을 바탕으로, 저희는 광산 플랜트의 가동 시간이 저장 인프라의 신뢰성에 달려 있다는 것을 이해하고 있습니다.
1. 과제 정의: 광업 공정 용수의 혹독한 특성
광산 플랜트에서는 칠레의 구리 농축 공장, 네바다의 금 CIL 공장, 호주의 리튬 염수 시설 등 다양한 폐쇄 루프 시스템을 통해 물이 재활용됩니다. 이 "공정 용수"는 일반적으로 저장 인프라에 세 가지 주요 위협을 가합니다.
A. 화학적 부식
공정수는 부유 선광에서 잔류 시약, 염수 지하수에서 유래한 높은 염화물 수준, 또는 광석의 광물학에 따라 극심한 산성/알칼리성을 포함할 수 있습니다. 표준 용접 강철 탱크 또는 콘크리트 구조물은 화학적 공격에 매우 취약하여 누출 및 구조적 파손으로 이어집니다.
B. 물리적 마모
광산 슬러리에는 현탁 고체, 모래 및 암석 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 유체의 끊임없는 움직임과 교반은 액체 사포와 같이 작용하여 기존 내부 코팅을 침식시키고 아래의 원강을 급격한 산화에 노출시킵니다.
C. 물류 및 환경적 극한
광산은 종종 지구상에서 가장 외딴 지역에 위치합니다. 인프라는 험준한 지형을 통해 운송되어야 하며, 전문 현지 인력 없이도 기록적인 시간 내에, 종종 극한의 온도나 지진대에 설치되어야 합니다.
2. 센터 에나멜 솔루션: 유리-강철 융착 (GFS) 기술
이러한 과제를 해결하기 위해 센터 에나멜은 광산업을 위한 유리-강철 융착 기술 사용을 선도했습니다. 이 첨단 소재는 820°C에서 930°C 사이의 온도에서 강철에 유리를 굽는 과정을 통해 생성된 물리적 및 화학적 분자 결합입니다.
공정 용수에 GFS가 우수한 이유:
코팅의 "티타늄": 고강도 티타늄 함유 강판을 사용합니다. 양면 에나멜 코팅 공정은 탱크 내부와 외부 모두 저장된 액체와 외부 환경으로부터 완벽하게 보호되도록 합니다.
불활성 유리 장벽: 유리 표면은 화학적으로 불활성입니다. 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있는 에폭시 코팅과 달리, 당사의 유리 라이닝은 pH 1-14 저항성을 갖춘 영구적인 장벽을 제공합니다.
경도 및 내마모성: 모스 경도 6.0으로 유리 표면은 석영만큼 단단합니다. 이로 인해 농축기 하부 및 슬러리 저장 시 발생하는 연마성 입자에 대한 내성이 뛰어납니다.
불투과성: 융합 공정은 탱크가 가스 및 액체 불투과성을 갖도록 하여 유해한 공정 화학 물질이 토양으로 침출되는 것을 방지합니다.
3. 모든 광산 플랜트 유형에 걸친 적용
Center Enamel의 GFS 탱크는 광물 처리 회로의 모든 중요 단계에 원활하게 통합되도록 설계되었습니다.
광물 처리 및 선광 플랜트
파쇄, 분쇄 및 부유 선별 회로에서 GFS 탱크는 공정 용수 저장소의 주요 저장소 역할을 합니다. 유리 표면의 매끄럽고 접착 방지 특성은 탱크 벽에 광물 스케일이 쌓이는 것을 방지하여 유지 보수 다운타임을 줄입니다.
습식 제련 및 화학 플랜트
폐광 또는 용매 추출(SX)을 사용하는 플랜트의 경우, 당사의 탱크는 부식성이 강한 용매와 산을 처리합니다. 금 채굴의 시안화물 용액 탱크 및 구리 침출 작업의 산 저장 탱크로 널리 사용됩니다.
광미 및 수자원 재활용
현대 채광은 높은 수자원 회수율을 요구합니다. 당사의 대규모 GFS 탱크(기록적인 32,000m³ 용량 설계 포함)는 광미 농축 및 재활용수 회로에 사용되며, 플랜트에 재투입하기 위한 처리수를 저장합니다.
소방용수 및 식수
광산 안전은 무엇보다 중요합니다. 저희는 30년 이상 녹슬지 않는 FM 승인 소방수 탱크를 제공하여 내부 부식으로 인해 비상 시스템이 절대 손상되지 않도록 보장합니다. 또한 NSF/ANSI 61 인증을 통해 저희 탱크는 외딴 광산 캠프의 식수용으로도 첫 번째 선택이 되고 있습니다.
4. 엔지니어링 및 설치의 이점
글로벌 리더로서 Center Enamel은 단순한 제품 이상의 것을 제공합니다. 저희는 용접 또는 콘크리트 탱크가 따라올 수 없는 물류 및 엔지니어링 이점을 제공합니다.
모듈식 볼트 조립 설계
당사의 탱크는 공장에서 제조되어 평판 형태로 포장되어 배송됩니다. 10,000m³ 탱크는 표준 해상 컨테이너로 운송될 수 있습니다. 이러한 모듈성은 다음을 가능하게 합니다:
낮은 운송 비용: 부피가 큰 용접 부재에 비해 부피가 최소화됩니다.
신속한 현장 조립: 탱크는 특수 잭킹 시스템을 사용하여 현장에서 볼트로 조립됩니다. 이 "탑다운" 건설 방식은 탱크를 지면에서 구축할 수 있게 하여 작업자 안전을 크게 향상시키고 대형 크레인의 필요성을 없앱니다.
글로벌 규정 준수
모든 Center Enamel 탱크는 AWWA D103-09, ISO 28765, OSHA 및 Eurocode를 포함한 국제 표준에 따라 엄격하게 설계되었습니다. 거의 200개의 에나멜 특허를 보유하고 있으며, 수십 년 동안 엄격한 미국 및 호주 광산 시장에서 널리 인정받는 유일한 중국 GFS 제조업체입니다.
5. 비교 분석: 선도적인 광산 회사들이 GFS를 선택하는 이유
특징 | GFS (Center Enamel) | 용접 탄소강 | 콘크리트 탱크 |
수명 | 30년 이상 | 10–15년 | 20년 |
유지보수 | 최소 (재도장 불필요) | 높음 (5년마다) | 높음 (균열 밀봉) |
내식성 | 우수 (pH 1-14) | 낮음 (빠르게 녹슴) | 보통 (다공성) |
설치 시간 | 빠름 (주) | 보통 (월) | 느림 (월) |
환경 영향 | 낮음 (재활용 가능) | 높음 (페인트에서 발생하는 VOC) | 높음 (탄소 집약적) |
6. 지속 가능한 채광 및 ESG 약속
환경, 사회 및 지배구조(ESG) 기준은 이제 글로벌 광산 산업의 기반입니다. Center Enamel은 다음을 통해 귀사의 ESG 목표를 지원합니다.
수자원 관리: 당사의 누수 방지 볼트 설계는 칠레 또는 남아프리카와 같이 물 부족 지역에서 운영되는 광산에 필수적인 공정 용수의 낭비를 제로로 보장합니다.
자원 효율성: GFS 기술의 긴 수명은 빈번한 교체의 필요성을 줄여 광산 인프라의 총 탄소 발자국을 낮춥니다.
재활용성: 강철과 유리 모두 탱크의 30년 이상 서비스 수명 종료 시 100% 재활용 가능합니다.
7. 글로벌 성공의 유산
중국 SINOPEC 폐수 프로젝트부터 코스타리카 식수 프로젝트, 사우디아라비아 처리수 프로젝트에 이르기까지 Center Enamel의 전문성은 입증되었습니다. 최근의 주요 성과는 다음과 같습니다.
2020년: 아시아 최대 GFS 탱크(21,094m³) 제작.
2024년: 32,000m³의 거대한 GFS 탱크를 성공적으로 설계 및 설치하여 대규모 액체 저장 분야의 새로운 산업 표준을 설정했습니다.
결론: 글로벌 리더와 파트너십을 맺으십시오
광업은 인내의 사업입니다. 귀하의 인프라도 마찬가지여야 합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)를 선택함으로써 귀하는 200개의 특허에 대한 R&D 역량, 150,000m²의 제조 규모, 그리고 탁월함에 대한 글로벌 명성을 가진 파트너를 선택하는 것입니다.
당사의 유리-강철 접합 탱크는 강철의 구조적 강점과 유리의 내화학성을 제공하여, 공정 용수 저장 시설이 반복적인 유지보수 부담이 아닌 영구적인 자산이 되도록 보장합니다.
미래를 건설하십시오. Center Enamel과 함께 건설하십시오.
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