데이터 센터 공정 용수 탱크: 냉각 보충수, RO 농축수 및 화학물질
생성 날짜 10.30
데이터 센터 공정수 탱크: 냉각 보충수, RO 농축수 및 화학물질
데이터 센터 공정수 탱크는 냉각 플랜트의 지원 용수 수요를 공급하는 비냉각 예비수로, 여기에는 냉각탑 보충수, 역삼투(RO) 농축수 저장, 스케일 및 부식 제어를 위한 화학 약품 투입 일일 탱크가 포함됩니다. 이는 냉각 부하 이전을 위해 조정된 물을 저장하는 냉수 열에너지 저장 탱크와는 구별되며, 공정 탱크는 상온 상태의 유틸리티 및 화학 물질 흐름을 저장합니다. 재료 선택은 각 흐름의 화학적 특성을 따릅니다. 즉, 보충수는 저광물질 또는 재생수이고, RO 농축수는 농축되어 스케일 발생이 쉬우며, 화학 약품 일일 탱크는 부식성이 강한 투입 농축액을 저장합니다. 제작은 물 접촉 부위에 NSF/ANSI 61 및 WRAS 인증 라이닝을 적용하여 AWWA D103-09를 참조합니다.
데이터센터 냉각 플랜트의 수계는 대부분의 사람들이 떠올리는 냉수 루프보다 훨씬 광범위합니다. 모든 냉각탑 뒤에는 일련의 지원 흐름이 존재합니다. 증발 손실을 보충하는 보충수, 현장 수처리 공정에서 발생하는 RO 농축수, 그리고 냉각탑의 스케일링과 부식을 방지하는 화학 농축액이 그것입니다. 각각은 격리가 필요하며, 이들을 하나의 불분명한 "물 탱크"로 묶으면 교차 오염, 스케일링 또는 약품 투입으로 인한 라이닝 손상이 발생할 수 있습니다. 핵심 원칙은 흐름을 분리하고 각 용기를 실제 화학적 특성에 맞게 설계하여, 공정 탱크를 냉수 TES 용기와 명확히 구분하는 것입니다.
이 가이드는 데이터 센터 공정 용수 탱크가 냉각 보충수, RO 농축수 및 화학 용도에 어떻게 사용되는지, 그리고 각각을 올바르게 지정하는 방법을 설명합니다.
냉각 보충수: 가장 큰 공정 용수 수요
냉각탑 보충수는 데이터 센터 캠퍼스에서 지배적인 공정 용수 수요이며, 보충수 탱크는 공급과 증발 손실 사이의 완충 역할을 합니다. 증발, 비산 및 블로다운은 보충수가 대체해야 하는 물을 지속적으로 제거합니다.
1. 보충수 공급원. 음용수, 재생수 또는 회수된 응축수로, 냉각탑 전도도를 한도 내로 유지하도록 혼합합니다.
2. 완충 역할. 보충수 탱크는 냉각탑이 저수위로 정지하지 않고 공급 중단과 최대 증발을 감당할 수 있을 만큼의 예비량을 보유합니다.
3. 수접촉 라이닝. 보충수는 궁극적으로 에어로졸을 생성할 수 있는 시스템으로 유입되므로, 라이닝은 비음용수 접촉에 대해 NSF/ANSI 61 및 WRAS로 지정됩니다.
메이크업 탱크는 냉수 또는 소방 시스템이 아닌 증발 및 블로우다운 균형에 맞춰 크기가 결정되며, 캠퍼스가 물 효율성을 위해 가장 먼저 설계해야 하는 공정 스트림입니다.
RO 농축수: 농축액 함유
역삼투 농축수는 현장 담수화 또는 폴리싱 스키드의 농축 측 스트림으로, 공급수보다 스케일 발생 가능성이 훨씬 높습니다. 일반 탱크에 붓지 말고 반드시 격리 용기에 담아야 합니다.
· 농축된 용존 고형물. RO 농축수는 투과수가 남겨둔 모든 물질을 함유하므로 스케일 및 부식 가능성이 원수보다 높습니다.
· 기본적으로 혼합이 아닌 격리. 관리된 방류, 추가 농축 또는 제어된 재사용(예: 제한된 비율의 냉각탑 보충수)을 위해 보관되며, 메이크업 예비 탱크에 무단으로 버려지지 않습니다.
· 라이닝 허용 오차. 컨테이너 라이닝은 상승된 TDS와 모든 스케일 방지제 또는 pH 조정 화학물질을 견뎌야 하므로 GFS 에나멜 또는 문서화된 FBE 등급이 선호됩니다.
신중하게 사용하면 RO 농축수는 일부 보충수 수요를 상쇄할 수 있지만, 전도도 모니터링과 농축수에 적합한 등급의 라이닝이 있는 경우에만 가능합니다.
스트림 | 화학 조성 | 컨테이너 요구 사항 |
냉각 보충수 | 낮음~중간 TDS | NSF/ANSI 61, WRAS 라이닝 |
RO 농축수 | 높은 TDS, 스케일링 발생 가능성 높음 | 에나멜 또는 등급 FBE, 모니터링 |
화학물질 데이 탱크 | 부식성 농축액 | 내화학성, 전용 |
화학물질 투입 데이 탱크
화학물질 데이 탱크는 냉각 루프를 유지하는 농축 스케일 및 부식 억제제, 살생물제, pH 조정제를 보관하며, 별도의 전용 용기 등급입니다. 이는 저장 목적의 물 탱크가 아니라 정량 투입 펌프에 공급하는 소형 내화학성 용기입니다.
· 스케일 및 부식 억제제. 포스포네이트, 몰리브데이트 또는 이와 유사한 물질로, 냉각탑 측 화학 상태를 제어하기 위해 투입됩니다.
· 살생물제. 산화성 또는 비산화성 제제로 냉각탑 저수조 내 미생물 성장과 레지오넬라 위험을 억제합니다.
· pH 조절용 산 또는 알칼리. 보충수나 폐수 화학 성분이 순환계를 안전 pH 범위 밖으로 밀어낼 때 사용됩니다.
· 전용, 표시, 방류벽. 각 데이 탱크는 격리되고 표시되며, 누출 위험이 요구되는 경우 방류벽이 설치되어 누출이 공정이나 소방 시스템에 도달하지 못하도록 합니다.
화학물질 데이 탱크를 대량 공정 저장량과 분리하면 약품 투입 사고로 전체 보충량이 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.
스트림별 재질 및 코팅
각 공정 흐름은 해당 화학 물질이 요구하는 라이닝을 적용받으며, 탱크 재질은 쉘이 결코 약점이 되지 않도록 선택됩니다. 인증된 라이닝이 적용된 볼트 체결 강재가 대부분의 용도에 적합합니다.
· GFS(유리 용융 강재). 820–930 °C에서 소성된 에나멜은 매끄럽고 내화학성이 뛰어난 표면(Ra < 0.8 µm, 접착력 3,450 N/cm² 초과)을 제공하여 보충수, 폐수 및 많은 화학 물질 인접 용도에 적합합니다. 모든 패널은 1,500 V DC에서 스파크 테스트를 거칩니다.
· FBE(융착 에폭시). 지정된 코팅 등급과 pH 내성이 요구되는 곳에 선택되는 문서화된 라이닝(AWWA C550 방식)입니다.
· 스테인리스. 내부가 패시베이션 처리된 공장 제작 용기가 선호되는 화학 물질 데이 탱크 또는 청정 흐름에 선택됩니다.
· 아연도금(제한적). 비접촉 공정 용도에만 적합한 순한 조건.
냉각 시스템으로 유입되는 물과 접촉하는 모든 라이닝에는 NSF/ANSI 61 및 WRAS 인증이 적용되며, 화학 약품 데이 탱크에는 대신 내화학성 인증이 적용됩니다.
용도 | 권장 재질 | 라이닝 / 인증 |
메이크업 예비 | GFS 또는 FBE 볼트 체결 | NSF/ANSI 61, WRAS |
RO 농축수 | GFS 또는 등급 FBE 볼트 체결 | 에나멜 또는 등급 에폭시 |
화학물질 데이 탱크 | 스테인리스 또는 라이닝 용기 | 내화학성, 방류벽 설치 |
혼합 청정 공정 | GFS 볼트 체결 | ISO 28765, 스파크 테스트 |
냉수 TES와 구별됨
공정수 탱크는 다른 온도에서 다른 기능을 수행하는 냉수 열에너지 저장 탱크와 혼동되어서는 안 됩니다. 이러한 구분은 사양 오류를 방지합니다.
· 공정 탱크. 상온 조건의 유틸리티 및 화학물질 격리 — 보충수, 농축수, 투여 — 냉각 설비에 공급하고 보호합니다.
· 냉수 TES. 부하 이동 및 냉방 부하의 피크 셰이빙을 위해 조정된 물(또는 얼음/PCM)을 저장하는 성층화 또는 얼음/열 저장조로, 단순한 용기 성능이 아닌 열적 성능에 맞춰 설계됩니다.
· 중요한 이유. 크기, 단열, 라이닝 및 제어가 다르므로 TES가 필요한 곳에 공정 탱크를 지정하면(또는 그 반대의 경우) 제 역할을 할 수 없는 시스템이 됩니다.
이 둘은 캠퍼스에서 상호 보완적이지만 별개의 명확히 구분된 자산으로 설계됩니다.
프로젝트 사례
데이터센터 공정용수 관련 레퍼런스는 아직 납품 실적에 포함되지 않았으므로, 이 글은 프로젝트 인용이 아닌 엔지니어링 가이드로 작성되었습니다. 다양한 재질의 볼트 체결식 용수 및 공정 탱크를 공급할 수 있는 회사의 역량은 인접 분야에서 입증되었습니다. 해외 소방 프로그램에서는 최대 12,261 m³(인도, 3기, 2024-06) 및 1,666 m³(싱가포르, 2기, 2026-01)의 GFS 탱크를 납품하였으며, 이는 데이터센터 공정용수 탱크가 설계되는 것과 동일한 볼트 체결식 탱크 기준에 따라 제작되었습니다. 해당 레퍼런스는 대용량 볼트 체결식 탱크 공급 및 QA 역량을 입증하는 사례로, 소방 프로젝트이지 데이터센터 공정용수 설치 사례는 아니며, 이 글에서는 역량 맥락으로만 인용되었습니다.
Center Enamel 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중과기유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 유리 융착 강판(GFS) 탱크 제조업체로서, 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며 연간 약 30만 장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 3만 건 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력 향상을 위해 15만 m² 규모의 새로운 생산 기지를 추가했으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 적용 요건에 따라 AWWA D103-09, AWWA C550, ISO 28765, NSF/ANSI 61 및 WRAS를 설계 기준으로 참조합니다.
데이터센터 공정수 용도로 이 회사는 스트림별로 지정된 라이닝을 적용한 GFS, FBE, 스테인리스 및 아연도금 볼트형 탱크를 공급합니다 — 물 접촉 보충수용 NSF/ANSI 61 및 WRAS, RO 농축수용 에나멜 또는 등급 FBE, 그리고 전용 내화학성 데이 탱크 — 검토용 코팅 및 스파크 테스트 문서와 함께 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 공정수 탱크와 냉수 TES 탱크의 차이점은 무엇입니까?
A1: 공정 탱크는 냉각 플랜트용 상온 유틸리티 및 화학 물질 스트림(보충수, RO 농축수, 약품 투입)을 저장하며, 냉수 TES 탱크는 냉각 부하 이동을 위해 조정된 물 또는 얼음/PCM을 저장합니다. 이들은 서로 분리된, 설계가 다른 자산입니다.
Q2: 냉각 보충수 용량은 어떻게 설정됩니까?
A2: 냉각탑의 증발, 비산 및 블로다운 균형에 의해 결정되며, 보충수 예비량이 공급 중단과 최대 손실을 저수위로 인한 탑 정지 없이 감당할 수 있도록 산정됩니다.
Q3: RO 농축수를 보충수 탱크로 보낼 수 있습니까?
A3: 전도도 모니터링과 농축수에 적합한 라이닝이 있는 경우에만 가능합니다. RO 농축수는 스케일 발생이 쉬우므로 무단 배출하지 말고 격리하거나 제한된 비율로 혼합해야 합니다.
Q4: 화학물질 데이 탱크는 왜 분리되어 있나요?
A4: 공격적인 약품 농축액을 담고 있으며, 전용으로 표시된 방류벽이 있는 용기가 누출이나 약품 투입 오류로 인해 전체 보충수 저장량이 오염되는 것을 방지합니다.
Q5: 어떤 라이닝이 공정 조건에 적합한가요?
A5: 보충수, 폐수 및 다수의 인접 용도에는 GFS 에나멜(Ra < 0.8 µm, 1,500 V DC 스파크 테스트); 코팅 등급이 지정된 경우 문서화된 FBE; 화학물질 데이 탱크나 청정 스트림에는 스테인리스강.
Q6: 보충수 접촉에는 어떤 인증이 적용되나요?
A6: NSF/ANSI 61 및 WRAS 인증은 라이닝이 비음용 냉각 용도로 의도된 물과의 접촉에 적합함을 확인합니다. 화학 물질 데이 탱크는 대신 내화학성 인증을 보유합니다.
Q7: 공정 탱크 재질은 어떻게 선택됩니까?
A7: 각 스트림의 화학적 특성 — pH, TDS, 스케일링 및 화학적 공격성 — 에 맞춰 AWWA D103-09 또는 ISO 28765와 같은 관련 표준에 따라 문서화할 수 있는 라이닝을 선택합니다.
데이터 센터 공정수 탱크는 냉각 플랜트의 보조 용수 수요, 즉 보충수, RO 농축수(리젝트) 저장 및 화학물질 데이 탱크를 담당하며, 냉각 부하를 이동시키는 냉수 TES 용기와 반드시 구분되어야 합니다. 각 계통을 분리하고, 각 라이닝을 해당 화학물질에 맞게 NSF/ANSI 61 및 물 접촉 부위에 대한 WRAS 기준으로 지정하며, RO 농축수와 화학물질 농축액은 전용 용기에 담고, 제작은 AWWA D103-09 및 ISO 28765를 참조하십시오. 이렇게 하면 플랜트의 공정 측면은 하나의 불명확한 책임 요소가 아니라 격리되고, 제어 가능하며, 효율적인 시스템이 됩니다.
엔지니어와 상담하기
데이터 센터 공정 용수 탱크의 경우, 냉각탑 보충수 밸런스, RO 농축수 스트림과 그 TDS, 사용하는 화학 약품 투입 농축액, 그리고 요구되는 제작 표준을 보내주십시오. 그러면 NSF/ANSI 61 / WRAS 또는 내화학성 인증과 함께 스트림별 재질 및 라이닝 권장 사항, 보충수 및 농축수 예비량에 대한 용량 산정 연구, 그리고 코팅 및 스파크 테스트 문서를 포함한 GFS, FBE, 스테인리스 또는 아연도금 볼트 체결 탱크 사양을 회신해 드리겠습니다.
WhatsApp