● 열 관리: CPO 탱크에는 내부 가열 코일(보통 증기 또는 온수)이 장착되어 있어 오일의 유동성을 유지합니다. 가열 시스템은 국부적인 과열을 방지하기 위해 세심하게 조정되어야 하며, 과열은 오일 품질을 저하시키고 유리지방산(FFA) 함량을 증가시킬 수 있습니다.

● 단열: 에너지 손실을 최소화하고 일정한 온도를 유지하기 위해 CPO 탱크는 일반적으로 클래딩(종종 미네랄 울 또는 알루미늄/아연도금 강판을 씌운 폴리우레탄 폼)으로 단열 처리됩니다.

● 탄소강(에폭시 코팅): 대용량 탱크에 가장 일반적으로 선택되는 재료입니다. 내부는 무독성이고 CPO의 산성 특성에 내성이 있으며, 가열 과정에서 벗겨지거나 용출되지 않고 견딜 수 있는 식품 등급의 에폭시 코팅으로 라이닝되어야 합니다.

● 스테인리스 스틸: 소형 탱크 또는 고부가가치, 고정제 제품에 선호됩니다. 위생성이 뛰어나고 청소가 용이하며 보호 라이닝이 필요하지 않지만, 초기 자본 지출이 높습니다.

● 질소 블랭킷: 불활성 가스(질소)를 탱크 헤드스페이스에 주입하여 산소를 대체함으로써 장기 보관 중 산화를 방지합니다.

● 탱크 설계: 높은 종횡비(가늘고 긴) 탱크가 선호되며, 이는 전체 부피 대비 헤드스페이스에 노출되는 오일의 표면적을 최소화합니다.

● 위생적 연결: 모든 배관, 밸브 및 맨홀은 세척 및 점검이 용이하도록 설계되어야 합니다(CIP - 정위치 세척 시스템이 자주 통합됨).