정밀 혼합 및 내구성: 광물 처리에서의 교반 탱크에 대한 Center Enamel 가이드
생성 날짜 02.06
정밀 혼합 및 내구성: 광물 처리용 교반 탱크에 대한 Center Enamel 가이드
광물 선광의 복잡한 생명주기에서 교반 탱크는 화학 반응과 물리적 균질화를 위한 핵심 엔진 역할을 합니다. 부유 선광 전 광물 슬러리를 컨디셔닝하든, CIL 회로에서 금을 침출하든, 산성 광산 배수를 중화하든, 교반 공정의 효과는 최종 회수율과 광산의 경제적 타당성을 직접적으로 결정합니다.
볼트형 탱크 제조 분야의 글로벌 리더인 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)는 이러한 중요 용기의 표준을 재정의했습니다. 당사의 세계적 수준의 Glass-Fused-to-Steel (GFS) 기술과 정밀 엔지니어링된 혼합 시스템을 결합하여 공격적인 화학 부식과 고속 슬러리 마모라는 이중 위협에 견딜 수 있는 교반 솔루션을 제공합니다.
1. 핵심 기능: 교반이 중요한 이유
광물 처리 공장에서 교반은 단순히 "휘젓는 것"이 아닙니다. 이는 세 가지 주요 목표를 달성하기 위해 설계된 의도적인 엔지니어링 프로세스입니다:
A. 고체 현탁 (바닥으로부터의 현탁)
대부분의 광물 슬러리는 고밀도 입자(비중이 종종 3.5를 초과함)로 구성됩니다. 지속적이고 고에너지 교반이 없으면 이러한 고체는 탱크 바닥에 빠르게 침전되어 공정을 중단시키고 레이크 메커니즘을 손상시킬 수 있는 "샌딩"을 유발할 수 있습니다.
B. 시약 컨디셔닝
부유 선별 회로에서 광석 펄프는 포집제, 기포제 및 개질제와 접촉 컨디셔닝되어야 합니다. 교반은 모든 광석 입자가 이러한 화학 물질에 균일하게 노출되도록 하여 성공적인 기포 부착에 필요한 소수성 표면을 생성합니다.
C. 물질 전달 및 용해
침출 응용 분야(예: 금 시안화 또는 구리 산 침출)에서 교반은 액체 침출제와 고체 광물 간의 물질 전달을 촉진합니다. 고전단 환경을 유지함으로써 교반은 입자 주변의 경계층을 분해하여 귀금속의 용해를 가속화합니다.
2. 센터 에나멜 솔루션: GFS 교반 탱크
종종 현장 용접된 탄소강 또는 콘크리트로 만들어지는 전통적인 교반 탱크는 연마성 슬러리와 부식성 화학 물질의 강렬한 "샌드블라스팅" 효과로 인해 자주 고장납니다. 센터 에나멜은 독자적인 유리 융착 강철(GFS) 기술을 통해 이를 해결합니다.
교반에 GFS가 우수한 이유:
모스 경도 6.0: 유리 라이닝은 석영만큼 단단합니다. 슬러리가 고속으로 끊임없이 회전하는 교반 환경에서 이러한 경도는 수십 년 동안 기존 에폭시 코팅보다 오래 지속되는 "내마모성"을 제공합니다.
화학적 내성 (pH 1-14): 니켈 침출에 사용되는 농축 황산부터 금 처리의 알칼리성 시안화물 용액까지, 당사의 GFS 탱크는 화학적으로 불활성 상태를 유지합니다.
저마찰 표면: 유리 표면은 매우 매끄러워 "벽 마찰"을 줄여줍니다. 이는 탱크 내부의 보다 효율적인 흐름 패턴으로 이어져, 현탁 상태를 유지하기 위해 교반기 모터에 필요한 에너지를 줄여줍니다.
모듈식 볼트 설계: 현장에서 수주간의 용접 및 위험한 도장이 필요한 용접 탱크와 달리, Center Enamel 탱크는 공장에서 마감되어 볼트로 조립됩니다. 이는 숙련된 노동력이 부족한 외딴 광산 캠프에서 신속한 배치가 가능하게 합니다.
3. 교반 시스템 엔지니어링
Center Enamel 교반 탱크는 완전히 통합된 시스템입니다. 저희는 단순히 탱크 본체만 제공하는 것이 아니라 내부 역학을 설계합니다.
최적화된 임펠러 기술
적용 분야에 따라 다양한 임펠러 형상을 사용합니다:
하이드로포일 임펠러: 대형 공정 수조에서 균일한 고체 현탁과 같이 높은 유량, 낮은 전단력 애플리케이션에 가장 적합합니다.
피치 블레이드 터빈: 복합 축 방향 및 반경 방향 흐름에 이상적이며, 시약이 농후 슬러리에 철저히 혼합되도록 보장합니다.
고전단 임펠러: 가스 분산 및 강렬한 광물-시약 접촉에 특별히 사용됩니다.
정밀 배플 설계
배플이 없으면 원통형 탱크 내의 유체는 단순히 소용돌이치며 회전하여 혼합이 불량하고 "사각 지대"가 발생합니다. Center Enamel은 내부 배플의 배치와 폭을 맞춤 계산하여 회전 흐름을 수직 순환으로 전환함으로써 탱크 부피의 100%가 활성화되도록 합니다.
통합 EPC 지원
제작 전 탱크 내부의 유동 패턴을 시뮬레이션하는 전산 유체 역학(CFD) 모델링부터 교반기 모터 및 기어박스의 시운전까지 모든 기술 지원을 제공합니다.
4. 광물 처리 공장 전반의 주요 적용 분야
부유 선별 조절
부유 선별 셀에 들어가기 전에 Center Enamel 탱크에서 펄프를 교반하여 발포제 및 포집제의 균일한 분포를 보장합니다. 당사의 탱크는 시약 "덩어리"를 방지하고 부유 선별 회로에 일관된 공급을 보장합니다.
금 CIL/CIP (탄소 침출)
금 처리에서 탱크는 광석 펄프, 시안화물 및 활성탄의 혼합물을 담아야 합니다. 탄소의 연마성 특성과 시안화물의 독성은 GFS만이 제공할 수 있는 절대적인 밀폐 및 내마모성을 요구합니다.
산성 광산 배수(AMD) 처리
산성 폐기물의 중화에는 석회 또는 기타 알칼리성 물질의 첨가가 필요합니다. 당사의 GFS 탱크는 중화 과정 중 극심한 pH 변동을 구조적 부식 위험 없이 처리합니다.
농축 광미 재현탁
농축된 광미는 종종 운송을 위해 펌핑 가능한 농도로 "재현탁"해야 합니다. 당사의 고토크 교반 시스템은 고밀도 페이스트조차도 균질화되고 효율적으로 이송될 수 있도록 보장합니다.
5. 기술 사양 및 글로벌 표준
Center Enamel의 품질에 대한 약속은 세계에서 가장 엄격한 엔지니어링 코드 준수에서 나타납니다:
표준: AWWA D103-09, ISO 28765, NSF/ANSI 61 (식수용), 및 Eurocode.
용량: 소규모 시약 준비 탱크(20 m³)부터 30,000 m³를 초과하는 대규모 공정 저장조까지.
모터 동력: 슬러리 밀도 및 점도에 따라 1 HP부터 400 kW 이상까지 다양한 시스템.
광산 생산성 향상
현대 광산 플랜트의 고압 환경에서 교반 탱크는 화학 공정의 핵심입니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)는 이 장비에 대한 가장 큰 두 가지 위협인 부식과 마모를 제거하는 솔루션을 제공합니다.
당사의 GFS 볼트형 교반 탱크를 선택하시면 30년의 서비스 수명, 빠른 설치, 그리고 업계 최저의 유지보수 요구 사항을 갖춘 자산을 선택하시는 것입니다.
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