밀가루 사일로란 무엇인가: 식품 접촉 저장, 흐름 및 세척
생성 날짜 07.29
밀 사일로란 무엇인가: 식품 접촉 저장, 흐름 및 세척
밀가루 사일로는 식품 접촉 조건에서 밀가루 또는 제분 제품을 저장하는 원통형 강철 용기이므로, 관리 요구사항은 매끄럽고 세척 가능한 내부, 제품이 잔류하지 않고 배출되는 바닥과 출구, 충전 및 배출 지점에서의 분진 제어, 그리고 식품으로 물질이 떨어지지 않는 내부 표면입니다. 유리 융착 강철 사일로는 820–930 °C에서 융착된 0.25–0.45 mm 두께의 에나멜 층, 1500 V DC 스파크 테스트, Ra 0.8 µm 미만의 매끄러운 표면, FDA 및 LFGB 식품 접촉 문서, 그리고 물 접촉 부품에 대한 NSF/ANSI 61 및 WRAS를 통해 이를 제공합니다.
밀가루 사일로를 설계하는 제분 공장이나 식품 공장 엔지니어는 시멘트나 곡물 엔지니어와는 다른 규칙 체계에 따라 작업합니다. 밀가루는 미세하고 밀도가 낮으며 약간 응집성이 있는 분말로, 먼지를 발생시키고 습기가 있으면 굳으며 실제 알레르기 유발 및 제품 무결성 위험을 수반합니다. 따라서 사일로는 곡물 사일로에는 전혀 필요 없는 기준까지 세척 가능해야 하며, 모든 내부 구성 요소는 식품 접촉에 적법해야 합니다. 이 두 가지 요구 사항은 함께 재료 선택의 폭을 좁히고 표면 마감, 하부 형상 및 분진 경로를 결정하며, 이것이 밀가루 사일로가 단순한 형태에서 짐작되는 것보다 더 엄격하게 규정된 용기인 이유입니다. 그렇게 읽으면, 밀가루 사일로란 무엇입니까? 분말을 위한 호퍼가 아니라 내부 표면이 제품 안전 사례의 일부인 세척 가능하고 식품 접촉 등급의 보관 용기이며, 아래 섹션에서는 그 정의를 표면 마감, 하부 형상 및 분진 경로로 분해합니다.
식품 접촉 및 내부 표면
내부는 제품과 접촉하는 표면이므로, 재질 문제는 우선 규정 준수의 문제입니다. 밀가루 접촉 표면은 제품으로 이행되어서는 안 되며, 서로 다른 제품이나 서로 다른 알레르겐 프로파일을 가질 수 있는 캠페인 간에 세척 가능해야 하고, 검사 가능해야 합니다. 유리 융착 강철 사일로는 코팅이 아닌 융착 유리 표면인 에나멜 층을 통해 이러한 요구 사항을 충족합니다: 820–930 °C에서 융착되고, 두께 0.25–0.45 mm이며, 3,450 N/cm² 이상의 등급이고, 핀홀에 대해 1500 V DC로 스파크 테스트를 거치며, Ra 0.8 µm 미만으로 매끄럽고 pH 1–14를 견디며, FDA 및 LFGB 식품 접촉 문서와 물 접촉 부품이 적용되는 경우 NSF/ANSI 61 및 WRAS 문서를 갖추고 있습니다. 실질적인 결과는 내부를 긁어내고 다시 칠하는 대신 세척하고 검사할 수 있고, 벽체가 식품 내 이물질의 원천이 되지 않는 사일로입니다. 용융 아연 도금은 여기서 적합하지 않은데, 식품으로의 아연 이행은 허용될 수 없기 때문이며, 이것이 이 섹션에서 가장 유용한 단일 규칙입니다.
흐름, 고결 및 바닥
밀가루는 정지 상태에서는 액체처럼 흐르지만 습기를 흡수하면 다리처럼 엉키고 덩어리지므로, 바닥은 최악의 상황을 기준으로 설계해야 한다. 밀가루 사일로는 일반적으로 원통형에 원뿔 또는 깔때기 모양의 바닥을 갖는데, 이는 재료의 유동 거동과 잔류물이 남는 경향 때문에 평평한 바닥이 부적합하기 때문이다. 원뿔의 경사는 밀가루의 안식각을 여유 있게 초과해야 하며, 배출구는 그 위에 안정적인 아치가 형성될 수 없을 만큼 충분히 커야 한다. 평평한 바닥은 스크류 배출과 쓸어내는 바닥을 갖춘 단기 보관의 경우 가능하지만, 식품 공장에서는 세척이 선택 사항이 아닌 승인된 절차이므로 더 많은 제품 잔류와 더 많은 세척 작업을 남긴다. 형상이 어떻든 배출구, 로터리 밸브 또는 스크류, 그리고 하류 이송은 하나의 시스템으로 설계해야 하는데, 밀가루의 부피 밀도가 낮아 다른 분말용으로 설계된 스크류는 밀가루에서 막히기 때문이다.
분진, 충전 및 세척 경로
밀가루 먼지는 작업상의 위험이자 청소 문제이며, 둘 다 충전 및 배출 지점에서 처리됩니다. 충전은 밀봉된 회전 커플링 또는 집진 분기가 있는 신축식 충전 노즐을 통해 이루어지며, 밀려난 공기는 회전 에어록이 있는 필터를 통과하여 포집된 밀가루를 사일로로 반환합니다. 그렇지 않으면 헤드스페이스에 먼지가 가득 차고 이후 문을 열 때마다 먼지가 제분소로 방출됩니다. 배출은 일반적으로 회전 밸브에도 집진 연결이 필요합니다. 밀가루의 고밀도상 또는 스크류 배출은 출구에서 먼지 구름을 발생시키기 때문입니다. 캠페인 사이에 사일로는 밀봉된 접근 지점과 저점의 배수구를 통해 세척하거나 불어내기가 가능해야 하며, 이것이 패널을 출시하기 전에 맨웨이 배치, 바닥 프로파일 및 내부 마감을 모두 고려해야 하는 이유입니다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
에나멜 융착 온도 | 820–930 °C | 한 주기로 유리-강철 융착 |
에나멜 두께 | 0.25–0.45 mm | 3,450 N/cm² 이상 |
스파크 테스트 | 1500 V DC | 선적 전 패널당 |
내부 거칠기 | Ra < 0.8 µm | 세척 가능한 식품 접촉 표면 |
식품 접촉 문서 | FDA, LFGB | 물 접촉이 적용되는 경우 NSF/ANSI 61, WRAS 추가 |
pH 저항성 | 1–14 | 세척 화학물질에 대한 내성 |
바닥 | 원뿔 또는 깔때기, 유동 각도보다 큰 경사 | 단기 보관에만 평평한 바닥 |
배출구 | 낮은 벌크 밀도에 맞춰 설계된 로터리 밸브 또는 스크류 | 하류 컨베이어에 맞춰 크기 설계 |
분진 제어 | 밀폐형 충전 스파우트, 로터리 에어록이 있는 여과 벤트 | 충전 및 배출 시 |
조인트 시스템 | 플랜지형, EPDM 개스킷, 8.8등급 볼트 | 재토크 가능, 세척 가능한 개스킷 면 |
밀가루 사일로의 일상 운영
운영에서 중요한 세부 사항은 제품을 순수하게 유지하고 공장을 깨끗하게 유지하는 것입니다. 내부를 건조하게 유지하십시오. 밀가루는 습한 벽과 그에 접한 통에서 수분을 흡수하므로 지붕, 홈통 및 모든 지붕 관통부를 밀봉해야 하며, 밀가루 사일로의 지붕 누수는 유지보수 항목이 아니라 제품 손실 사건입니다. 헤드스페이스의 먼지를 줄이십시오. 차압 표시기가 있는 필터와 예정된 교체 또는 진동 주기가 사일로가 제분소의 먼지 발생원이 되는 것을 방지합니다. 배출을 안정적으로 유지하십시오. 배출구의 브리징을 모니터링하고 첫 생산 중단 이후가 아니라 설계 단계에서 보조 장치를 지정하십시오. 그리고 기록을 유지하십시오. 청소 절차, 마지막으로 가동한 제품, 노즐과 맨웨이의 에나멜 검사는 식품 시설에서 감사자가 요구하는 사항이므로 서랍이 아니라 시운전 파일에 포함되어야 합니다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
대구경 원수 탱크 | 나미비아 | GFS 탱크 | 44,900 m³ | 공급 및 시공 감리 |
대구경 저장 탱크 | 베이징, 중국 | GFS 탱크 | 9,682 m³ | 공급 및 시공 감리 |
양조장 폐수 탱크 | 쓰촨, 중국 | GFS 탱크 | 14,655 m³ | 공급 및 시공 감리 |
센터 에나멜 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중과기유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 유리 융착 강판(GFS) 탱크 제조업체로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개 이상의 국가에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000m² 생산 기지를 추가했으며, 단일 탱크는 최대 60,000m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 포함되며, 적용 요건에 따라 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조하여 설계됩니다.
밀가루 및 식품 벌크 저장의 경우, 식품 접촉 증거와 함께 제공되는 사일로로서, 매끄럽고 세척 가능한 내부, 밀가루의 흐름에 적합한 콘 또는 깔때기 바닥, 밀봉된 관통 세부사항, 여과된 충전 및 배출 경로, 그리고 인도 시 절차의 일부로 청소 및 검사 절차가 포함됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 밀가루 사일로가 곡물 사일로와 다른 점은 무엇인가요?
A1: 제품입니다. 밀가루는 벌크 밀도가 낮은 미세 분말로, 실제 분진 위험과 식품 접촉 요구사항이 있으므로 내부 마감, 충전 및 배출 시 집진, 배출구 크기 및 청소 경로가 모두 벌크 기준이 아닌 식품 기준에 맞게 지정됩니다.
질문 2: 아연도금 강판을 밀가루 사일로 내부에 사용할 수 있습니까?
답변 2: 아닙니다. 아연이 식품으로 이동하는 것은 허용되지 않으므로 내부는 에나멜 또는 기타 식품 접촉 허용 표면이어야 합니다. GB/T 13912-2020에 따른 용융 아연 도금은 외부 또는 건조한 비접촉 용도에만 사용할 수 있습니다.
질문 3: 밀가루에 가장 적합한 바닥은 무엇입니까?
답변 3: 측정된 유동 각도보다 큰 경사를 가진 원뿔 또는 깔때기 바닥과 안정적인 아치가 형성되지 않을 만큼 충분히 큰 배출구가 적합합니다. 평평한 바닥은 청소 바닥과 스크류가 있는 단기 보관에는 허용되지만, 식품 공장에서는 세척할 제품이 더 많이 남습니다.
질문 4: 제품 교체 시 밀가루 사일로는 어떻게 세척합니까?
A4: 내부는 세척 가능하거나 밀폐된 접근 지점을 통해 불어내기가 가능해야 하며, 낮은 지점에 배수구가 있고 Ra 0.8µm 미만의 매끄러운 에나멜 표면이어야 잔류물이 긁어내지 않고 씻겨 나갑니다. 청소 절차는 시설의 제품 전환 계획의 일부로 문서화되어야 합니다.
Q5: 식품 등급 사일로에는 어떤 인증이 필요한가요?
A5: 식품 접촉 표면에 대한 FDA 및 LFGB 문서, 물 접촉 부품에 대한 NSF/ANSI 61 및 WRAS, 제조 품질 및 안전 시스템에 대한 ISO 9001 및 ISO 45001, 구조 범위에 필요한 경우 CE(EN 1090) 인증이 필요합니다.
Q6: 충전 중 분진은 어떻게 제어되나요?
A6: 밀봉된 회전 커플링 또는 텔레스코픽 충전 스파우트, 배출된 공기량에 맞춰 설계된 벤트 필터, 포집된 밀가루를 사일로로 반환하는 로터리 에어락, 그리고 배출 로터리 밸브의 수집 연결부를 갖추고 있습니다.
밀가루 사일로는 식품 접촉 용기입니다. 내부는 불활성이고 매끄러우며 세척 가능해야 하고, 바닥과 배출구는 제품을 남기지 않고 배출 및 세척이 가능해야 하며, 충전 및 배출 지점은 먼지를 사일로 내부에 유지해야 합니다. 에나멜 라이닝 볼트 체결 사일로는 문서화된 표면과 재체결 가능한 조인트로 이 세 가지를 모두 충족합니다. 밀가루 유형, 용량 및 배출 속도를 엔지니어에게 보내주시면 식품 접촉 증거, 바닥 형상 및 먼지 범위를 갖춘 사일로 구성을 받으실 수 있습니다.
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