유리 라이닝 강철 탱크란 무엇인가
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유리 라이닝 강철 탱크란 무엇입니까?
이 명칭은 기술보다 더 많은 혼란을 야기합니다. Glass lined, glass-fused-to-steel, vitreous enamel, porcelain enamel 및 GLS는 모두 동일한 제품군을 설명합니다: 용광로 온도에서 표면에 무기 유리 코팅이 융합된 강철 패널입니다. 이 용어들은 탱크가 실제로 무엇인지가 아니라 지역과 이를 채택한 산업에 따라 다릅니다.
중요한 것은 구조입니다. 강철이 하중을 지지하고, 유리가 화학적 장벽을 제공하며, 이 둘 사이의 결합은 기계적이 아닌 화학적입니다. 이것이 바로 glass lined 탱크를 페인트, 에폭시 코팅 또는 플라스틱 라이닝 탱크와 구별하는 특성입니다. Center Enamel은 중국 최초의 glass-fused-to-steel 생산 라인을 열었으며 2008년 이후 100개 이상의 국가에 이 기술을 공급해 왔습니다.
1. 탱크는 무엇으로 만들어지는가?
세 가지 요소: 탄소강 기재, 접착 촉진 산화물이 있는 준비된 계면, 그리고 모든 패널의 양면에 소성된 유리 코팅.
· 강재 기질: 압연 탄소강판을 절단, 압연 및 천공하여 코스 패턴에 맞추며, 원주 응력, 풍하중 및 지진 하중을 포함한 모든 구조 하중을 지지합니다.
· 준비된 계면: 조절된 앵커 프로파일로 Sa 2.5까지 준백색 금속 블라스트 처리한 후, 소성 중에 강재와 화학적으로 결합하는 접착 촉진 산화물을 함유한 하도 코팅을 적용합니다.
· 소성 유리 코팅: 무기 규산염 유리로, 슬립 형태로 도포되어 섭씨 820-930도에서 소성되며, 일반적으로 면당 0.25-0.45mm입니다.
· 볼트 접합 시스템: 패널은 Grade 8.8 볼트와 제조사 인증 실란트로 접합되므로, 현장 용접이나 현장 도장으로 코팅이 손상되는 일이 없습니다.
2. 유리와 강재를 결합하는 이유는?
어느 한 소재만으로는 제 역할을 하지 못하기 때문입니다. 강철은 강하고 저렴하지만 부식되고, 유리는 불활성이고 단단하지만 부서지기 쉽습니다. 둘을 융합하면 각각이 상대에게 부족한 것을 채워줍니다.
· 강철이 기여하는 강도: 하중 지지 능력, 충격 저항성, 볼트 체결 이음부의 건전성, 그리고 매우 큰 직경을 시공할 수 있는 능력입니다.
· 유리가 기여하는 불활성: 산, 알칼리, 황화물, 염화물, 용제 및 자외선에 대한 저항성과 매끄럽고 비다공성인 표면입니다.
· 융합 결합이 중요한 이유: 코팅이 기계적으로 접착된 것이 아니라 화학적으로 결합되기 때문에, 도포된 필름처럼 결함 부위에서 박리되거나 밑으로 크리프가 발생할 수 없습니다.
· 경도 및 내마모성: 모스 경도 약 6.0으로, 폴리머 코팅보다 그릿, 슬러리 및 세척에 훨씬 강합니다.
· 온도 안정성: 용광로 온도에서 형성된 코팅은 저장 탱크가 사용 중에 직면할 수 있는 어떤 것에도 영향을 받지 않습니다.
3. 유리 라이닝 탱크는 어디에 사용됩니까?
저장된 액체가 부식성이 강하거나, 제품이 식품이거나, 자산 수명이 긴 곳이라면 어디든 사용됩니다. 다섯 가지 분야가 주를 이룹니다.
· 음용수: 지방 자치 단체 및 지역 사회 식수 저장용으로 NSF/ANSI 61 인증을 받았습니다.
· 폐수 및 슬러지: 황화수소, 암모니아 및 생물학적 산이 콘크리트와 폴리머 라이닝을 손상시키는 곳입니다.
· 바이오가스 및 혐기성 소화: 농장, 지자체 및 산업 플랜트용 기밀, 단열, 가열 반응기 및 가스홀더.
· 산업용 액체 및 화학물질: 코팅 등급의 pH 및 온도 범위 내에서 공정액, 침출수 및 부식성 폐수를 처리합니다.
· 곡물 및 식품 저장: 불활성, 매끄러움 및 훈증 가스 밀폐성이 모두 중요한 사일로 및 식품 등급 탱크.
구성 요소 | 역할 | 핵심 특성 |
탄소강 기재 | 모든 구조 하중을 지지 | 강도, 볼트 체결부 무결성, 충격 저항성 |
블라스팅 처리된 계면 | 프라이머 코트를 고정 | 앵커 프로파일을 제어한 Sa 2.5 청정도 |
접착 산화물이 포함된 프라이머 코트 | 화학적 결합 생성 | 일반적으로 제곱센티미터당 약 3450 N의 융합 접합 |
커버 코트 유리 | 부식 방벽 제공 | 불활성, 매끄러움, 약 6.0 모스 경도 |
볼트 체결부 및 실란트 | 용접 없이 패널 조립 | 등급 8.8 볼트 및 인증된 실란트 |
엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원
석가장정중과기유한공사(센터 에나멜)가 납품하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되며, 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한요소 검증을 거치고, ISO 9001 및 ISO 45001 관리 하에 820-930°C에서 융착되며, 전체 표면 100%에 대해 1500V로 홀리데이 테스트를 실시하고, Grade 8.8 볼트와 제조사 인증 실란트로 조립됩니다. 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되며, 코팅은 ISO 28765 등급이고, 음용수 용도의 경우 NSF/ANSI 61 인증을 받았습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
유리 라이닝은 유리 융착 강판과 동일한가요?
실질적으로는 그렇습니다. 유리 라이닝 강판, 유리 융착 강판, GLS, 비트리어스 에나멜은 모두 동일한 구조를 설명합니다. 즉, 용광로 온도에서 강판에 무기 유리 코팅이 융착된 것입니다. 이러한 용어는 기술의 차이가 아니라 지역과 산업에 따라 달라집니다.
코팅은 무엇으로 만들어지나요?
무기 규산염 유리를 프릿으로 배합하고, 물과 현탁제와 함께 분쇄하여 슬립으로 만든 뒤, 전처리된 강판에 도포하고 820~930°C에서 용융되어 결합될 때까지 소성합니다. 하도층의 접착 촉진 산화물이 강판과의 화학적 결합을 형성합니다.
스테인리스강을 그냥 사용하면 안 되나요?
스테인리스강은 적용 범위 내에서는 우수하지만 염화물 공식 및 응력 부식 균열에 취약하며, 대구경에서는 매우 비싸집니다. 유리 라이닝 탄소강은 대형 탱크의 경우 훨씬 낮은 비용으로 더 넓은 화학적 범위에서 유사한 내식성을 제공합니다.
유리 라이닝 탱크에는 어떤 표준이 적용됩니까?
볼트 체결식 강철 탱크의 설계 및 설치에는 AWWA D103-09, 강철 시공에는 EN 1090, 에나멜 코팅 성능에는 ISO 28765, 음용수 접촉에는 NSF/ANSI 61이 적용됩니다.
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