● 304/304L 등급: 가장 일반적인 다목적 등급입니다. 우수한 내식성을 제공하지만 염화물 존재 시 공식에 취약합니다. 일반적으로 덜 공격적인 화학 물질, 알코올 및 일부 유기산에 사용됩니다.

● 316/316L 등급 (저탄소): 화학 물질 저장의 황금 표준입니다. 몰리브덴의 첨가는 특히 염화물 및 황산 화합물에 대한 공식 및 틈새 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. "L" (저탄소) 표시는 탄화물 침전을 방지하기 위해 용접된 탱크에 필수적이며, 이는 용접 이음매에서 입계 부식을 유발할 수 있습니다.

● 부동태화: 이는 제작 후 화학 처리(일반적으로 질산 또는 구연산 사용)로, 표면의 자유 철을 제거하고 크롬 산화물 층을 강화합니다. 이 층은 녹을 방지하는 "수동" 장벽입니다. 부동태화가 제대로 되지 않은 산업용 탱크는 절대 수락해서는 안 됩니다.

● 전해 연마: 고순도 또는 제약 등급 화학 물질의 경우, 전해 연마는 초매끄럽고 거울 같은 마감($Ra$ 값 $\le 0.4 \mu m$)을 제공합니다. 이는 화학 물질이 고여 부식을 유발할 수 있는 미세한 틈을 제거합니다.

● 용접 무결성: 용접은 모든 탱크에서 가장 취약한 지점입니다. 불활성 가스 백킹을 사용한 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접을 지정하십시오. 이렇게 하면 용접 뒷면이 산화로부터 보호되어 모재와 동일한 내식성을 유지할 수 있습니다.

● 2차 격납: 탱크 재질에 관계없이 지역 규정은 거의 보편적으로 가장 큰 탱크 용량의 최소 110% 용량을 갖춘 2차 격납(방유제 또는 제방)을 요구합니다.

● 환기 및 압력 방출: 화학 물질은 온도 변화에 따라 팽창하고 수축하는 증기를 발생시킬 수 있습니다. 탱크에는 액체의 인화점 및 펌프 입/출력 속도에 맞춰 크기가 조정된 PVRV(압력/진공 방출 밸브)가 장착되어야 합니다.

● 호환성 문서: 항상 화학 물질 MSDS(물질 안전 보건 자료)를 제조업체의 화학 물질 호환성 차트와 교차 참조하십시오. 316L 스테인리스강조 염산 또는 고농도 표백제와 같은 화학 물질에는 한계가 있습니다.