공장에는 실제로 탱크가 몇 개나 필요할까?
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공장에는 실제로 몇 개의 탱크가 필요한가?
공장에 필요한 탱크의 수는 카탈로그에서 고르는 것이 아니라 공정에서 도출되는 것이다. 서로 구분되고 혼합이 불가한 각 흐름은 고유한 용기를 필요로 한다. 원료 투입, 공정 중간체, 완제품, 세척수, 폐수 등이 그렇다. 관행이나 이전 플랜트가 가지고 있던 것을 기준으로 수를 세는 방식은 공장이 탱크가 너무 적어(모든 것이 병목에 걸리는) 상황에 처하거나, 너무 많아(아무도 쓰지 않는 용기에 자본이 묻히는) 상황에 처하는 이유다. 규율 있는 해답은 물질 수지와 각 흐름의 부하로부터 그 수를 구축하는 것이다.
스자좡 정중 테크놀로지 유한회사(센터 에나멜)는 공정 흐름도를 기반으로 산업용 탱크 세트를 설계합니다. 올바른 수량은 표준 패키지가 아니라 스트림과 그 역할에 의해 결정되며, 소유자는 공정에 실제로 필요한 용기 비용만 지불하기 때문입니다.
1. 서로 다르고 호환되지 않는 스트림 계산
보유해야 하는 모든 유체를 나열하는 것부터 시작하고, 두 유체가 교차 오염, 반응 또는 품질 손실 없이 하나의 탱크를 공유할 수 있는지 질문하십시오. 원료 공급물과 완제품은 공유할 수 없고, 산성 및 알칼리성 흐름도 공유할 수 없으며, 음용수와 공정 용수는 공유해서는 안 됩니다. 각 비호환 쌍에는 별도의 용기가 필요합니다. 이러한 흐름별 감사가 개수 산정의 실제 근거이며, 이는 보통 추측한 사람들을 놀라게 합니다.
· 모든 유체 나열: 무엇을 보유해야 하는가.
· 호환성 테스트: 두 유체가 공유할 수 있는가?
· 나머지 분리: 비호환 유체는 자체 용기가 필요함.
· 교차 접촉 방지: 품질과 안전.
· 감사의 놀라움: 개수는 좀처럼 추측으로 나오지 않음.
2. 최악의 시간에 대한 버퍼
정상 상태 수량 외에도 공급과 수요의 불일치를 위한 버퍼 탱크를 추가하십시오: 공정이 결코 고갈되지 않도록 하는 공급 버퍼, 최대 유량을 위한 서지 탱크, 배치 배출을 위한 제품 보관 탱크. 이것들은 '추가'가 아닙니다 - 납품이 지연되거나 라인이 정지될 때 플랜트를 계속 가동시키는 것입니다. 최악의 신뢰할 수 있는 시간에 맞춰 크기를 정하면, 플로우 시트가 요구하는 버퍼 수만큼 개수가 늘어납니다.
· 공급 버퍼: 공정이 결코 고갈되지 않습니다.
· 서지 탱크: 최대 유량을 흡수합니다.
· 제품 보관: 배치 배출 저장.
· 최악의 시간: 최대치에 맞춰 버퍼 크기를 정하십시오.
· 계속 가동: 트립 또는 지연 납품에 대응합니다.
3. 표준 플랜트 세트
대부분의 플랜트는 유사한 형태로 수렴합니다: 원료 공급, 공정, 중간체, 완제품, 유틸리티 용수, 폐기물 - 그리고 버퍼. 소규모 플랜트는 이 중 일부를 통합할 수 있고, 복잡한 플랜트는 더 세분화할 수 있습니다. 핵심은 이 세트가 복사된 것이 아니라 도출된다는 점입니다: 같은 제품을 두 가지 방식으로 만들면 서로 다른 탱크 수가 필요할 수 있으므로, 이웃 플랜트가 아니라 흐름도가 결정합니다.
· 원료, 공정, 완제품: 핵심 세 가지.
· 유틸리티 및 폐기물: 지원 쌍 포함.
· 버퍼 추가: 불일치를 위해.
· 통합 또는 분할: 플랜트 복잡도에 따라.
· 흐름도가 결정: 이웃이 아님.
설계 파라미터 | 일반적인 값 또는 범위 | 중요한 이유 |
스트림 | 모든 유체 나열 | 계산의 기초 |
비호환 | 분리 용기 | 교차 접촉 없음 |
버퍼 | 최악 시간 기준 크기 | 플랜트 가동 유지 |
라이닝 | 각 유체에 따름 | 에나멜은 보편적이지 않음 |
예비 베이 | 향후 스텁 | 재설계 방지 |
확인 제한 | 추측하고, 도출하지 마세요 | 질량 수지를 사용하십시오 |
스트림 | 별도 탱크가 필요한 이유 | 결합할 경우 |
원료 공급 | 제품과 다름 | 오염 |
산성 / 알칼리성 | 혼합 시 반응 | 통제되지 않는 반응 |
음용수 | 청결 유지 필요 | 품질 손실 |
폐기물 / 폐수 | 다른 취급 | 규정 위반 |
버퍼 | 불일치 흡수 | 공급 부족 또는 급증 |
엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원
석가장정중과기유한공사(센터 에나멜)가 납품하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되며, 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한요소 검증을 거치고, ISO 9001 및 ISO 45001 관리 하에 820-930°C에서 융착되며, 전체 표면 100%에 대해 1500V로 홀리데이 테스트를 실시하고, Grade 8.8 볼트와 제조사 인증 실런트로 조립됩니다. 수량은 귀하의 플로우시트로부터 탱크 스케줄로 납품됩니다 - 각 용기는 용적, 용도, 라이닝 및 인증을 포함하여 - 소유주가 공정에 필요한 정확한 세트만을 구축하고 그 이상은 구축하지 않도록 합니다.
습관이 아니라 공정에서 탱크 수를 계산하십시오: 모든 스트림을 나열하고, 호환되지 않는 것들을 분리한 다음, 최악의 한 시간에 대한 버퍼를 추가하십시오. 실제 필요량은 물질 수지와 각 유체의 임무에서 도출됩니다 - 탱크가 너무 적으면 플랜트가 병목되고, 너무 많으면 자본이 낭비됩니다. 이웃의 배치가 아니라 흐름도를 기준으로 수를 정합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
두 제품이 사이에 세척을 하면서 하나의 탱크를 공유할 수 있습니까?
때로는 가능합니다. 검증된 세척 후 제품이 호환되고 탱크가 그에 맞게 설계된 경우에 - 식품 및 제약은 CIP로 이를 합니다. 그러나 공유는 전환 시간과 검증 부담을 추가하므로, 수를 줄이는 기본 방법이 아니라 공정 결정입니다.
아직 모든 스트림을 예측할 수 없다면 어떻게 합니까?
설계 단계 질문에서 다룬 것처럼, 향후 스트림이 재설계 없이 들어올 수 있도록 예비 베이와 서비스 스텁을 확보하십시오. 필요할 줄 몰랐던 탱크를 위해 콘크리트를 깨는 것보다 지금 기초 스텁을 확보해 두는 것이 더 저렴합니다.
이 모든 탱크에 에나멜이 필요한가요?
아니요 - 라이닝은 각 유체에 따라 결정됩니다. 부식성, 연마성 또는 음용수 접촉 스트림에는 에나멜이 필요할 수 있고, 무해한 구조용 용도에는 에폭시나 용접 강재를 사용할 수 있습니다. 개수와 라이닝은 별개의 결정이며, 둘 다 스트림에 의해 좌우됩니다.
탱크 세트를 우리 공장에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
예. 모든 용기의 개수, 용량, 라이닝, 지붕, 노즐 및 인증은 귀사의 흐름도와 제품에 맞게 구성되며, 인도 시 탱크 일람표로 제공됩니다.
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