유리는 어떻게 강철에 융착되나요?
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유리는 어떻게 강철에 융착되나요?
에나멜링은 겉으로 보기에는 단순해 보입니다. 딥 또는 스프레이, 소성, 완료. 하지만 이는 중공업에서 가장 엄격하게 관리되는 공정 중 하나입니다. 소성 온도, 체류 시간, 강재의 화학적 성분, 코팅 두께 및 냉각 속도가 모두 상호 작용하며, 용광로에서 나올 때 완벽해 보이는 코팅도 강재가 0.5도 너무 차갑거나 슬립(유약)이 너무 오래 분쇄되었기 때문에 접착력 테스트에서 실패할 수 있습니다.
그렇기 때문에 공급업체에게 물어봐야 할 진지한 질문은 에나멜을 하는지 여부가 아니라, 용광로를 소유하고 관리하는지 여부입니다. Center Enamel은 모니터링되는 소성 주기와 패널별 테스트 기록을 통해 자체 에나멜링 라인을 운영합니다. 외주 처리된 패널은 검증이 불가능한 패널이기 때문입니다.
1. 용광로에 들어가기 전에는 어떤 일이 일어날까요?
준비 과정이 접착력을 결정합니다. 강재는 화학적으로 깨끗하고 기계적으로 요철(키잉)이 형성되어야 하며, 에나멜 슬립은 제어된 미세도로 분쇄되어야 합니다.
· 절단 및 성형: 코팅이 적용되기 전에 판재를 절단하고, 탱크 반경에 맞게 롤링하며, 볼트 패턴에 맞춰 드릴링하므로 코팅된 표면은 절단되거나 용접되지 않습니다.
· 탈지 및 세척: 오일, 드로잉 컴파운드 및 오염 물질은 화학적으로 제거됩니다. 잔여물은 퍼니스에서 연소되어 결함을 남깁니다.
· 연마 블라스팅: Sa 2.5 수준의 근백색 금속 블라스팅은 그라운드 코트에 필요한 깨끗한 표면과 각진 앵커 프로파일을 생성합니다.
· 슬립 준비: 유리 프릿은 적용 전에 물, 점토 및 전해질과 함께 볼 밀링되어 제어된 미세도와 비중으로 준비됩니다.
2. 퍼니스에서 어떤 일이 발생합니까?
패널은 섭씨 820~930도로 가열되며, 이때 유리가 녹아 흐르면서 강철을 적시고, 하지 도료의 접착 산화물이 금속과 화학적 결합을 형성합니다.
· 1차 건조: 도포된 슬립을 건조하여 수분을 제거함으로써, 소성 시 증기가 코팅을 날려 버리지 않도록 합니다.
· 용융 및 유동: 소성 온도에서 유리 입자가 녹아 서로 합쳐져 연속적이고 기공이 없는 층을 형성하며, 이 층이 전처리된 강철을 적십니다.
· 화학적 결합: 하지 도료의 접착 촉진 산화물이 계면에서 반응하여, 기계적 접착보다 훨씬 강한 결합을 생성합니다. 일반적으로 평방센티미터당 약 3450뉴턴으로 측정됩니다.
· 제어 냉각: 유리와 강철의 서로 다른 열 수축으로 인해 코팅이 인장이 아닌 압축 상태로 유지되도록 냉각이 관리됩니다.
· 다중 코팅 시스템의 경우 반복: 2회 코팅 2회 소성 또는 3회 코팅 3회 소성 시스템에서는 각 코팅이 별도로 도포되고 소성되어 핀홀이 정렬되지 않습니다.
3. 퍼니스 이후에는 어떤 일이 발생하나요?
모든 패널이 측정되고 테스트되며, 결과는 패널 번호에 기록됩니다. 불합격한 패널은 포장되지 않습니다.
· 두께 측정: 각 패널의 건조 필름 두께가 측정되며, 일반적으로 면당 0.25-0.45mm입니다.
· 홀리데이 테스트: 모든 패널이 표면의 100%에 걸쳐 1500V로 스캔되어 불연속성을 감지합니다.
· 접착 및 경도 검증: 융착 결합 강도와 표면 경도가 확인되며, 경도는 일반적으로 모스 경도 6.0 정도입니다.
· 육안 및 색상 검사: 색상, 광택 및 표면 마감이 배치 전체에서 일관성 있게 검사됩니다.
· 번호 매기기 및 포장: 패널은 코스 도면에 따라 표시되며, 조립 순서대로 스페이서와 모서리 보호재와 함께 포장됩니다.
단계 | 작업 내용 | 관리 조치 |
블라스팅 | 앵커 프로파일을 갖춘 근백색 금속 마감 | Sa 2.5 등급, 프로파일 측정됨 |
슬립 도포 | 건조된 패널에 에나멜 슬립 도포 | 입도 및 비중 관리 |
건조 | 소성 전 수분 제거 | 온도 및 시간 관리 |
소성 | 유리가 820~930°C에서 용융되어 접합됨 | 로 온도 및 체류 시간 모니터링 |
냉각 | 유리와 강재의 제어된 수축 | 코팅이 압축 상태를 유지하도록 속도 관리 |
시험 | 두께, 홀리데이, 접착력 및 외관 | 1500V에서 100% 홀리데이 스캔, 결과 기록됨 |
엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 출고되는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며, 셸(shell), 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한요소 해석을 거쳤습니다. ISO 9001 및 ISO 45001 관리 하에 820~930°C에서 융착되며, 전체 표면의 100%에 대해 1500V에서 홀리데이 테스트를 실시합니다. 또한 Grade 8.8 볼트와 제조사 인증 실런트를 사용하여 조립됩니다. 패널별 전체 생산 기록(블라스트 등급, 소성 사이클, 두께, 홀리데이 테스트 결과 및 접착력 데이터)이 보존되며, 고객 또는 제3자 감사 시 제공될 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
유리가 강철에 융착되는 온도는 몇 도입니까?
섭씨 820도에서 930도 사이입니다. 이 온도에서 에나멜이 녹아 흐르며 전처리된 강철 표면을 적시고, 하지 코트의 접착 촉진 산화물이 금속과 화학적 결합을 형성합니다.
에나멜은 패널에 어떻게 도포됩니까?
액체 슬립(물, 점토 및 전해질에 현탁된 분쇄 유리 프릿) 형태로 분사 또는 침지 방식을 통해 블라스팅된 패널에 도포한 후 건조시키고 소성합니다. 다중 코트 시스템은 각 층마다 이 과정을 반복합니다.
로(가마)에서 어떤 일이 발생합니까?
유리 입자가 용융되어 연속적이고 기공이 없는 층으로 합쳐지고, 강철 표면을 적시며, 접착 산화물을 통해 계면에서 반응하여 화학적 결합을 형성합니다. 냉각은 제어되어 완성된 코팅이 압축 상태에 놓이도록 합니다.
완성된 코팅은 어떻게 테스트됩니까?
건조 필름 두께는 모든 패널에서 측정되며, 표면은 전체 면적의 100%에 대해 1500V에서 홀리데이 테스트를 실시하고, 접착력과 경도가 검증되며, 외관이 검사됩니다. 모든 결과는 패널 번호에 기록됩니다.
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