균등화 및 슬러지 저장을 위한 GFS 폐수 처리 탱크
생성 날짜 09.02
균등화 및 슬러지 저장용 GFS 폐수 처리 탱크
GFS 폐수 처리 탱크는 대기압 볼트 체결 용기 내에서 처리 트레인의 액체 처리 임무를 수행하며, 그 방벽은 도료가 아닌 융합 유리로 이루어져 있습니다. 에나멜은 820~930°C에서 소성되며, 두께 0.25~0.45mm, 정격 3,450 N/cm² 이상, 모든 패널에 대해 1500V DC로 스파크 테스트를 거치고, pH 1~14를 견딥니다. 이는 내부 재도장 프로그램 없이 균등화, 중화 유지, 슬러지 및 여액 저장, 화학 약품 투입 유지를 모두 커버합니다. 폭 약 1.2m의 패널은 8.8등급 볼트와 EPDM 개스킷으로 볼트 체결되며, 설계 수명은 30년 이상입니다.
폐수 처리장 내부에는 침전조나 소화조처럼 주목받지 못하지만 대부분의 유지보수 요청을 발생시키는 십여 개의 탱크가 있다. 충격 부하를 흡수하는 조정 탱크, 같은 주에 4분의 1은 산, 4분의 1은 알칼리가 투입되는 중화 홀드 탱크, 탈수 공정이 돌아갈 때까지 보관해야 하는 슬러지 및 여과액 저장 탱크, 아무도 열고 싶어 하지 않는 약품 투입 홀드 탱크. 이들 모두는 부식성이 강하고 교대로 변하며 때로는 뜨거운 액체 속에 놓여 있으며, 모두 누출되지 않아야 한다. GFS 폐수 처리 탱크를 지정하는 팀들은 보통 몇 년마다 내부 재코팅이 필요한 용접 용기를 교체하는 경우이다. 엔지니어링 사례는 라이닝 메커니즘과 공정 다이어그램이 결코 명시하지 않는 용량에 관한 것이다.
처리 공정에서 탱크의 위치
네 가지 의무, 각각 고유한 용량 산정 규칙이 있습니다. 균등화는 작업장 배출 곡선에서 나오며, 임계 구간 동안의 평균을 뺀 피크 값이 필요합니다. 중화 유지는 투여 속도와 혼합 시간으로 산정되며, 흐름이 하류로 가기 전에 pH를 확인할 수 있을 만큼 충분한 체류 시간이 있어야 합니다. 슬러지 및 여액 저장은 슬러지 발생 속도와 탈수 주기로 산정되는데, 프레스를 하루에 몇 시간만 가동하는 플랜트의 경우 긴 보유 시간을 의미합니다. 화학 약품 투여 유지는 작지만 중요하며, 일반적으로 이차 격납이 필요합니다.
각 의무에는 서로 다른 데드 볼륨 허용량이 있으며, 이를 혼동하면 과대 설계된 탱크가 제 성능을 발휘하지 못합니다. 중화 유지조는 전체 균등화 시간이 아니라 혼합과 확인 시간을 위한 볼륨이 필요합니다. 슬러지 저장조는 최대 유량이 아니라 최대 슬러지 발생량을 위한 볼륨이 필요합니다. 그리고 각각은 침전층과 스컴으로 인해 유효 용적을 잃게 되며, 이것이 바로 배출구 고도가 바닥보다 훨씬 높은 위치에 있어야 하는 이유이고, 누군가 알아차릴 때가 아니라 정해진 주기로 탱크에서 슬러지를 제거해야 하는 이유입니다.
융합 에나멜이 처리 용도에 적합한 이유
라이닝 메커니즘이 유지보수 프로파일을 결정합니다. 에나멜 분말은 준비된 강철 위에 820~930°C 사이에서 소성되므로, 유리와 강철이 그 사이에 접착층 없이 하나의 복합체가 됩니다. 완성된 에나멜은 두께 0.25~0.45mm, 정격 3,450 N/cm² 이상, 표면 거칠기 Ra 0.8µm 이하로 요철이 없어 침전물 축적을 억제하고 세척됩니다. 접착력을 잃고 판상으로 들뜨는 유기 필름이 없으므로, 내부 페인트 작업의 전형적인 유지보수 주기는 아예 고려 대상이 아닙니다.
남은 것은 엣지 문제입니다. 플랜지나 노즐에서 패널의 절단면은 강재를 노출시키고, 그곳의 칩은 공정이 시작되는 지점이므로, 패널 엣지는 공장에서 처리되며, 패널은 끌지 않고 리프트로 취급되고, 패널 방향은 링에서 링까지 일관되게 유지되어 처리된 엣지가 정렬됩니다. 이것이 실제 에나멜 유지보수 이야기의 전부입니다.
화학이 한계인 경우는 드뭅니다. 에나멜은 pH 1에서 14까지 커버하므로, 탱크는 라이닝 교체 없이 중성 clarifier 오버플로우와 가성 세정 배치를 견딜 수 있습니다. 황화물이 존재하는 경우, 에나멜은 전 범위에서 이를 견딥니다. 가스 처리 측면은 여전히 자체 제어가 필요합니다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
에나멜 소성 온도 | 820–930 °C | 유리가 강판에 융합됨 |
에나멜 층 두께 | 0.25–0.45 mm | 3,450 N/cm² 이상 정격 |
표면 거칠기 | Ra < 0.8 µm | 낮은 침전물 축적, 세척 용이 |
스파크 테스트 | 1500V DC | 출하 전 패널당 |
pH 내성 | 1–14 | 산성 및 알칼리성 흐름 교대 |
황화물 내성 | pH 범위 전반에 걸쳐 에나멜 내성 | 가스 트레인은 자체 제어가 필요합니다 |
설계 수명 | 30년 이상 | 대기압 처리 서비스 |
패널 폭 및 볼트 | ~1.2m 패널, 8.8등급 볼트 | EPDM 개스킷 플랜지 조인트 |
용기 등급 | 대기압 저장 | 압력 경계가 아님 |
단일 탱크 용량 | 최대 60,000 m³ | 현장 물류에 따라 결정되는 직경 |
구성 선택
처리 트레인의 경우 유용한 기본값은 약 1.2m 너비의 패널로 구성된 볼트 체결식 쉘입니다. 조립이 가볍고 현장 인력이 적으며, 플랜트가 성장함에 따라 추가 링이나 두 번째 유닛으로 탱크를 확장할 수 있기 때문입니다. 라이닝은 위의 용도에는 융착 에나멜을 사용하고, 프로젝트에서 이미 에폭시 코팅 라인을 운영하고 있거나 비표준 스풀에 동일한 보호가 필요한 경우에는 AWWA C550에 따라 180~280µm의 융착 접합 에폭시를 사용합니다. GB/T 13912-2020에 따른 용융 아연 도금은 청수 측과 화학물질 보관에 경제적이며, 강산, 강알칼리, 고염화물 및 모든 식품 접촉 환경에서는 피합니다.
노즐과 배플 배치는 높이를 1미터 더 높이는 것보다 성능에 더 큰 영향을 미칩니다. 유입구 쪽의 배플이 설치된 유입정은 단락류를 방지하고, 유출구 쪽의 벽이 있는 청정정은 수위를 조절 가능하게 하며, 침전층 위의 유출구 고도는 슬러지 벤치가 하류 유닛으로 유출되는 것을 막아줍니다. 교반은 고형물이 침전하는 모든 곳에서 중요합니다. 교반이 없으면 유효 용적이 명판 수치 아래로 줄어들며, 이는 적절한 크기로 설계된 탱크가 실제 운영에서 여전히 용량 부족으로 보이는 가장 흔한 이유입니다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
산업 폐수 탱크 프로그램, 27기 | 중국 신장 | GFS 탱크 | 30,469 m³ | 공급 + 감리, 단계별 설치 |
도시 하수 탱크 프로그램, 10기 | 중국 쓰촨 | GFS 탱크 | 17,420 m³ | 공급, 다중 탱크 부지 |
매립지 침출수 저장, 이중 유닛 | 베이징, 중국 | 용접 강재 탱크 | 9,682 m³ | 공급, φ16.23 × 23.4 m × 2 |
Center Enamel 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 글라스 퓨즈드 투 스틸(GFS) 탱크 제조사로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
폐수 처리 용도로 이는 균등화, 중화 및 슬러지 저장 용량 산정, 패널별 검사 기록이 포함된 융합 에나멜 라이닝, 배플이 있는 유입구 및 유출구 배치, 그리고 나중에 탱크를 확장할 수 있는 볼트 조립 범위를 포함합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 처리장에서 어떤 용도가 GFS 탱크에 가장 적합합니까?
A1: 균등화, 중화 유지, 여과액 및 슬러지 저장, 화학물질 투입 유지. 유체가 깨끗한 물인 경우 아연 도금 또는 에폭시 라이닝 쉘도 동등하게 유효하며 때로는 더 저렴한 답입니다.
Q2: 라이닝이 산과 알칼리 모두에 노출되는 탱크를 처리할 수 있습니까?
A2: 예. 에나멜은 pH 1에서 14까지 보호하므로 교대 및 심지어 같은 주 내 변경도 라이닝 교체를 강제하지 않습니다. 동시에 최대 스트림 온도를 확인하십시오.
Q3: 데드 볼륨은 얼마나 허용해야 합니까?
A3: 침전된 슬러지층, 스컴층, 배플 뒤의 체적 및 가장 낮은 사용 가능한 출구 아래의 체적을 계산하십시오. 이것이 기하학적 체적과 작업 체적의 차이이며, 여기서 사이징 실수가 숨겨져 있습니다.
Q4: 배플이 필요합니까?
A4: 일반적으로 예. 배플이 있는 유입정과 벽이 있는 청정정은 단락 흐름을 차단하며, 유효 체류 시간은 공정이 실제로 계산한 것이 됩니다.
Q5: 탱크에 필요한 내부 유지보수는 무엇입니까?
A5: 에나멜 자체에 대한 내용은 거의 없습니다. 주의는 플랜지 개스킷, 첫 충전 시 볼트 토크, 패널 가장자리, 그리고 슬러지 배출 주기에 집중됩니다.
Q6: 플랜트가 성장하면 탱크를 확장할 수 있나요?
A6: 네, 볼트 체결식 탱크는 추가 링이나 인접 유닛을 추가할 수 있으며, 입찰 단계에서 확장 계획을 알고 있다면 최종 레이아웃에 맞춰 기초를 설계할 수 있습니다.
Q7: 어떤 용기 등급인가요?
A7: 상압 저장입니다. 압력 용기가 아니므로 이송을 위한 압력은 탱크가 아닌 하류의 펌프나 중력에 의해 발생합니다.
GFS 폐수 처리 탱크는 처리 트레인 주변의 액체 처리 업무, 즉 균등화, 중화, 슬러지 및 여액 저장, 투약 보관을 위한 실용적인 해답입니다. 820~930°C에서 소성되고 패널당 1500V로 스파크 테스트된 융합 에나멜은 내부 재코팅 주기를 제거하며, pH 1~14 범위는 교대 화학 물질을 포괄하고, 볼트 체결 방식은 현장 작업을 최소화하면서 확장 여지를 남깁니다. 처리 용량을 정확히 산정하고, 배플과 출구 높이를 상세히 설계하며, 허용 기초 침하를 확정하십시오. 유량 및 화학 데이터를 엔지니어링 데스크로 보내주시면 탱크 사이징, 라이닝 옵션 및 문서 패키지가 이어집니다.
엔지니어와 상담하세요
탱크 검토를 위한 처리 데이터를 보내주십시오: 유량 및 최대 유량 값, pH 범위와 온도, 부유 물질 및 슬러지 발생량, 각 유닛이 수행해야 하는 역할과 체류 시간, 해당 유닛이 공급하는 하류 설비, 현장 좌표, 토양 상태, 크레인 가용 여부 및 선호 항구. 저희는 탱크 직경과 높이, 작업 용량 계산, 글라스 퓨즈드 투 스틸, 융착 에폭시 및 아연 도금 강판 중 라이닝 추천, 배플 및 노즐 배치, 기초 하중 및 전체 입찰 문서 패키지를 반환해 드리겠습니다. 엔지니어링 검토가 우선이며, 의무는 없습니다.
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