중국 스테인리스 스틸 폐수 탱크 제조업체
생성 날짜 01.26
중국 스테인리스 스틸 폐수 탱크 제조업체
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd)은 산업 및 도시 용수를 위해 304 및 316L 스테인리스 강 폐수 탱크를 제조하며, 화학적 조건이 비금속 벽체를 허용하는 경우 글라스-퓨즈드-투-스틸 탱크도 제조합니다. 316L은 염화물, 황화물 및 낮은 pH에 선택되며, 304는 일반 폐수에 사용됩니다. 탱크는 상압 또는 저계압 장비이며, 사용 수명은 수위선, 출구 형상 및 덮개 접합부에 의해 결정됩니다. 이 세 가지는 모두 플레이트 일정이 확정되기 전에 이루어지는 사양 결정입니다.
폐수 저장은 부식과 공정이 어색하게 교차하는 지점에 위치한다. 그 흐름은 이름만으로는 드러나지 않는 방식으로 공격적이다 — 공정에서 비롯된 염화물, 유기물에서 비롯된 황화물, 교대 근무 동안 요동치는 pH — 그리고 그것이 담기는 탱크는 설계상 임시적인 것으로, hopefully 그것을 불필요하게 만들어 줄 처리 단계를 기다리고 있다. 304 또는 316L을 선택하는 것은 사양의 가시적인 절반이고, 수위선, 배출구 및 덮개는 용기가 얼마나 오래 지속되는지를 결정하는 나머지 절반이다. 합금을 견적하기 전에 전체 분석을 원하는 제조업체는 가장 중요한 유일한 질문에 답하고 있는 것이다.
합금을 선택하는 화학적 특성
염화물과 황화물이 손상을 일으키며, 전체 pH는 주로 그 경계를 설정합니다. 304 스테인리스는 도시 수준의 폐수와 많은 경공업 흐름을 처리합니다. 316L은 몰리브덴을 함유하고 있으며, 염화물이 나타나는 곳 — 공정 염수, 기수 보충수, 해안 입지, 또는 중화 염 — 그리고 황화물이 황산염이나 단백질 분해에서 비롯되는 곳에서 올바른 사양입니다. 후자는 액체 위의 습한 증기 공간에서 304를 우선적으로 공격합니다. 낮은 pH는 문제를 해결하기보다 논의를 확장합니다. pH가 산성이고 금속 벽이 여전히 필요한 경우, 합금 선택과 벽 두께 모두 검토 대상이 됩니다. 공격적인 화학 환경에서 금속 벽이 필요하지 않은 경우, 용융 에나멜 강판 유리 융합 탱크는 pH 1에서 14까지 불활성이므로 대용량에서 일반적으로 경제적인 해답입니다.
고장 모드 및 발생 지점
폐수 탱크는 어디를 봐야 하는지만 안다면 모두 같은 이야기를 들려준다. 공기-물 계면은 증발로 염분이 농축되고 건습 반복으로 벽이 얇아지는 곳이므로, 정상 수위 바로 위의 띠는 용기 내에서 가장 심하게 손상된 표면임에도 불구하고 가장 주목을 덜 받는다. 출구 위어와 노즐 전환부는 공식과 틈새 부식이 시작되는 곳이며, 특히 용접 토우가 매끄럽게 연마되지 않아 틈새 형상이 금속에 액체를 머금게 하는 곳에서 그러하다. 액체 아래에서는 침전된 고형물이 바닥과 하부 벽에 습윤 피막을 유지하는데, 이는 부식 전지이자 악취 발생원이다. 위쪽으로는 커버 조인트에서 개스킷이 노화되고, 규격 미달의 통풍구가 문제의 핵심이 된다. 에나멜 경로의 경우 파손 논리는 같은 계열의 논리이다: 기초가 쉘을 진원에서 벗어나게 하면 융착 계면에서 박리가 발생하고, 취급 충격으로 핀홀이 생기는데, 이것이 바로 코팅된 각 판을 출하 전에 1500V DC로 스파크 테스트하는 이유이다.
폐수 처리 계통 내 담당 업무
같은 단어가 매우 다른 여러 용기를 포괄한다. 균등화 탱크는 유량을 완충하고 보통 농도도 완충하며, 출구 인출이 대표성을 갖도록 혼합이 필요하다. 중화 탱크는 산과 알칼리 사이클을 처리하며 주입과 혼합, 그리고 양쪽 모두를 견디는 벽이 필요하다. 저장 탱크와 완충 탱크는 용적과 좋은 출구가 필요하다. 슬러지 또는 소화액 탱크는 높은 고형분에서 스컴층과 함께 운전되며 다른 노즐과 레벨 전략이 필요하다. 이들 각각은 노즐과 내부 구조물에 영향을 미치며, 볼트 체결 패널은 이를 기준으로 공장에서 준비된다 — 따라서 원래 레이아웃에 없던 믹서나 스컴 배플은 현장에서 코팅된 판을 절단하여 나중에 추가하게 되는데, 이는 단순한 개조가 아니라 코팅 보수와 누출 위험이다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
쉘 재질 | 304 / 316L 스테인리스 | 염화물, 황화물 및 산 서비스용 316L |
표면 마감 | 2B / 산세척 | 세척성 및 검사 요구에 따라 선택 |
구조 | 용접 또는 볼트 체결 패널 | 볼트 체결 방식은 내부 접근 및 확장 허용 |
벽판 두께 | 설계에 따라 3–12 mm | 높이에 따라 단계적으로 구분 |
용접 후 검사 | 합의된 RT / PT | 용접 제작 시 |
압력 등급 | 대기압 / 저게이지 | 압력 경계 아님 |
볼트 체결 | 8.8등급 볼트 | 볼트 체결 방식에서 |
개스킷 | 폐수 및 클린 사이클에 적합 | 쉘과 별도로 지정 |
커버 참조 | AWWA D108 / API 650 | 가스가 수집되는 곳에서 내부 ±3–5 kPa의 이중 멤브레인 |
설계 수명 | ≥ 30년 | 일반 폐수 서비스 |
덮개 및 가스 처리
밀폐된 탱크는 문제를 악취에서 공기 관리로 옮긴다. 폐수 저장은 악취를 발생시키며, AWWA D108 및 API 650을 참조하고 ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 적설하중을 적용한 강성 알루미늄 돔은 공기를 가두지만 내부에 축적되는 가스에 대해서는 아무것도 하지 않는다. 가스가 수집되는 곳에서는 덮개가 압력 릴리프 밸브와 화염 방지기에 의해 ±3~5 kPa 범위 내로 유지되는 이중 막 저압 시스템이 된다 — 여전히 상압 용기이며, 결코 압력 경계가 아니다. 가스 라인, 스크러버 또는 플레어, 그리고 릴리프 설정 압력은 덮개와 동일한 검토에 포함되어야 한다. 호흡 부하에 대한 벤트 크기를 과소 산정하는 것이 전형적인 실수이며, 이는 극적인 어떤 현상이 아니라 개스킷 파열로 나타난다.
사이징 및 문서 패키지
유량 변동과 처리 허용 오차를 먼저 확인한 다음, 파일을 요청하십시오. 필요한 용량은 버퍼가 감당해야 하는 시간 동안의 최대 시간당 부하에서 하류 처리량을 뺀 값으로 결정되며, 이후 하류 단계가 수용할 수 있는 체류 시간과 대조하여 검증합니다. 사용 가능한 부지에 맞추어 직경과 높이를 산정하되, 탱크가 높을수록 풍하중 면적과 기초 하중이 증가한다는 점, 그리고 볼트 체결식 탱크는 플레이트 두께 여유가 남아 있는 부분에서 증축할 수 있다는 점을 기억하십시오. 문서의 경우, 합금 노선에서는 히트 넘버 추적이 가능한 밀 증명서, 표면 조도 보고서, 용접 검사 기록, 개스킷 사양을 요청하십시오. 에나멜 노선에서는 플레이트별 1500V DC 스파크 테스트 기록, 에나멜 두께 및 접착력 결과, 조도 보고서를 요청하십시오. 견적 요청 시 이 목록을 함께 요구하면 트럭이 도착한 뒤에야 파일이 도착하는 일을 방지할 수 있습니다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
도시 폐수 저장 탱크 | 체코 공화국 | 스테인리스 스틸 탱크 | 647 m³ | 폐수 서비스용 스테인리스 공급 |
섬유 폐수 저장 탱크 | 튀니지 | 스테인리스 스틸 탱크 | 846 m³ | 유출수 처리를 위한 스테인리스 공급 |
용수 서비스 탱크 | 말레이시아 | 스테인리스 스틸 탱크 | 815 m³ | 용수 서비스를 위한 스테인리스 공급 |
산업 폐수 탱크 | 중국 신장 | GFS 탱크 | 27개 탱크에 걸쳐 총 30,469 m³ | 다중 탱크 산업용 납품 |
도시 폐수 탱크 | 중국 쓰촨 | GFS 탱크 | 10개 탱크에 걸쳐 총 17,420 m³ | 다중 탱크 지방자치단체 프로그램 |
센터 에나멜 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 글라스 퓨즈드 투 스틸(GFS) 탱크 제조업체로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
폐수 서비스의 경우 이는 304 및 316L 스테인리스 탱크와 융합 에나멜 유리-융합-강 탱크를 포함하며, 합금 선택 근거는 흐름 분석에서 가져오고 혼합, 커버 및 가스 처리 범위는 중국 스테인리스 폐수 탱크 제조업체에서 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 폐수에 스테인리스 탱크가 필요한가요?
A1: 화학적 특성이 금속 벽을 요구하는 경우에만 필요합니다 — 염화물, 황화물, 낮은 pH 범위 또는 순도 요구 사항. 그렇지 않으면 융합 에나멜 유리-융합-강 탱크는 pH 1~14에서 불활성이고 0.8 µm Ra 미만으로 매끄러우며 대용량에서 일반적으로 더 저렴한 해답입니다.
Q2: 304 또는 316L을 어떻게 선택하나요?
A2: 극한 조건에서의 분석에 따르면, 공정 염수, 기수 또는 해안 노출로 인한 염화물과 황산염 또는 단백질 분해로 인한 황화물 모두 316L을 가리킵니다. 염화물이 없는 일반 도시 강도 폐수는 304 적용입니다.
Q3: 폐수 탱크가 압력을 견디나요?
A3: 아닙니다. 이들은 대기압 또는 저계기압 용기입니다. 가스 수집용 덮개는 릴리프 밸브와 화염 방지기를 갖춘 ±3~5 kPa 범위 내에서 작동하며, 탱크는 압력 경계가 아닙니다.
Q4: 탱크의 사용 수명은 무엇으로 결정되나요?
A4: 세 가지이며, 모두 원래 순서에 있습니다: 공기-물 계면에 집중되는 부식, 출구 및 노즐 전환부의 공식 및 틈새 부식, 그리고 커버 조인트의 개스킷 및 벤트 노화입니다.
Q5: 나중에 교반기나 내부 배플을 추가할 수 있나요?
A5: 깔끔하게는 불가능합니다. 볼트 체결 패널은 관통부 주위로 공장에서 준비되기 때문입니다. 나중에 내부 피팅을 추가한다는 것은 현장에서 코팅된 플레이트를 절단하고 코팅을 복원하는 것을 의미합니다. 교반 및 내부 구조물은 패널 레이아웃에 포함되어야 합니다.
Q6: 폐수 탱크에는 어떤 커버가 적합한가요?
A6: ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 설하중을 적용한 AWWA D108 및 API 650에 따른 강성 알루미늄 돔이 기상 조건과 악취 제어를 처리합니다. 가스가 수집되는 곳에는 이중 멤브레인 커버가 사용되며, 릴리프 및 화염 방지기가 함께 검토됩니다.
Q7: 주문을 해제하는 문서는 무엇입니까?
A7: 합금 경로에서는 열 추적성이 있는 밀 증명서, 표면 마감 보고서, 용접 검사 기록 및 개스킷 사양서입니다. 에나멜 경로에서는 플레이트별 1500V DC 스파크 테스트 기록 및 에나멜 테스트 결과, 그리고 ISO 9001 및 ISO 45001 인증서입니다.
폐수 탱크는 화학 성분에 따라 사양이 정해지고, 그다음 세부 사항으로 보호됩니다: 합금은 염화물과 황화물로부터, 벽체는 수위선으로부터, 배출구는 틈새 부식으로부터, 덮개는 포집될 가스로부터 보호합니다. 균등화, 중화 및 보관은 노즐과 교반 요구 사항이 각각 다른 업무이며, 패널 목록이 확정되기 전에 도면에 포함되어야 합니다. 분석, 체류 시간 및 덮개 요구 사항을 함께 요청하면, 그 사양은 3년이 아니라 30년 동안 유지될 것입니다.
엔지니어와 상담하기
폐수 분석 자료를 보내주십시오. 염화물, 황화물 및 pH 극한값, 최대 부하 및 필요한 체류 시간, 하류 처리 허용 범위, 혼합 또는 중화가 범위에 포함되는지 여부, 덮개 또는 가스 수집 요건, 그리고 탱크를 나중에 확장할 수 있는지 여부를 포함해 주십시오. 저희는 근거와 함께 합금 추천, 코팅 대 합금 비교, 혼합 및 덮개 검토, 그리고 전체 문서 세트를 회신해 드리겠습니다. 엔지니어링 우선, 의무 없음, 사양이 완성될 때까지 영업 전화는 없습니다.
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