중국 스테인리스 스틸 폐수 저장 탱크 제조업체
생성 날짜 01.26
중국 스테인리스 스틸 폐수 저장 탱크 제조업체
Center Enamel(Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd)은 균등화, 중화 및 완충 용도를 위해 304 및 316L 스테인리스 강 폐수 저장 탱크를 제조하며, 불활성 벽으로 충분한 경우에는 글라스-퓨즈드-투-스틸 탱크를 제조합니다. 316L은 염화물, 황화물 및 낮은 pH에 지정되며, 304는 일반 폐수에 사용됩니다. 저장 탱크는 상압 또는 저계압 용기입니다. 사용 수명을 결정하는 것은 유입 흐름의 극한 조건, 교반 또는 침전 배치, 그리고 덮개 및 가스 처리이며, 이 모든 것은 나중의 개조가 아니라 최초 설계 시에 반영되어야 합니다.
폐수 저장 탱크는 작업장이 가동되지 않을 때에도 처리 플랜트가 계속 운영될 수 있게 해주는 완충 장치이다. 이 탱크는 공정에서 배출되는 모든 것을 받아들이고, pH가 평탄해지고 고형물이 어느 정도 가라앉을 만큼 충분히 오래 보유한 뒤, 하류의 생물학적 처리 단계가 받아들일 수 있는 상태로 방류한다. 플랜트의 모든 변동을 겪기 때문에, 플랜트가 만들어낼 수 있는 모든 부식 사례도 겪게 된다. 그래서 평균 시료를 기준으로 사양을 정한 탱크는 실패하고, 극한 조건을 기준으로 사양을 정한 탱크는 살아남는다. 제조사가 가장 먼저 물어야 할 질문은 극한 조건에 관한 것이어야 한다.
스트림의 극한 조건에서 사양 지정
평균적인 샘플은 탱크를 보호하지 못합니다. pH 범위에는 변동 극한값을 포함하고, 염화물은 공정 염수, 해안 보충수 또는 중화 염에서, 황화물은 황산염이나 단백질 분해에서, 온도 범위에는 열 세척(hot flush)을 포함하십시오. 이러한 값들이 합금을 결정합니다: 304는 일반 폐수를 처리합니다; 316L은 염화물과 황화물을 위해 몰리브덴을 함유하는데, 이 두 가지 물질이 산업용 저장 서비스에서 대부분의 조기 고장을 초래하는 원인입니다. 화학적 환경이 공격적이지만 금속 벽이 불필요한 경우, 용융 에나멜 유리-융착-강 탱크는 pH 1에서 14까지 불활성이므로 일반적으로 더 경제적인 해답입니다. 고순도 또는 위생 등급이 적용되는 경우에는 합금이 불가피합니다.
저장 탱크가 해야 할 일
균등화, 중화 및 완충은 각기 다른 범위를 가진 세 가지 다른 역할입니다. 균등화 탱크는 체류 시간과 일반적으로 교반이 필요하므로 고형물이 부유 상태로 유지되고 출구 배출이 배출 높이에 위치한 층이 아니라 대표성을 띠게 됩니다. 중화 탱크는 주입과 pH 제어가 필요하며, 벽체는 산성과 알칼리성 양쪽 사이클을 모두 견뎌야 합니다. 단순 완충은 부피만 필요합니다. 이들 각각은 노즐과 내부 형상을 함축하며, 이는 플레이트 일정이 확정되기 전에 도면화됩니다. 완성된 탱크에 교반기를 소급 설치하는 것은 현장에서 코팅된 패널을 절단하고 코팅을 복원하는 것을 의미하며, 이는 개조라기보다 휴무와 누출 위험에 해당합니다.
설계 단계에서 제거해야 할 고장 모드
홀딩 탱크는 수위선, 배출구 및 침전물 아래에서 부식됩니다. 수위선은 증발로 염화물이 농축되고 습윤-건조 반복이 벽체를 얇게 만드는 곳이며, 점검 시 탱크에서 시각적으로 나머지 부분과 다른 유일한 띠인 경우가 많습니다. 배출 위어와 노즐 전환부는 공식과 틈새 부식이 시작되는 곳으로, 특히 용접 토우를 연삭하지 않고 남겨두어 틈새에 액체가 금속에 접촉한 채 머무는 곳에서 그러합니다. 액체 아래에서는 침전된 고형물이 바닥과 하부 벽체에 습윤 피막을 유지하여 부식과 악취를 모두 촉진합니다. 탱크에 덮개가 있는 경우, 덮개 접합부의 개스킷과 벤트가 다음으로 노화되는 부분입니다. 에나멜 경로의 경우에도 동일한 두 가지 근본적인 계열 모드가 적용됩니다 — 원형에서 벗어난 쉘로 인한 융합 계면에서의 박리와 충격으로 인한 핀홀 발생 — 이것이 쉘 원형도와 기초 품질이 사양 항목인 이유입니다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
쉘 재질 | 304 / 316L 스테인리스 | 염화물, 황화물 및 낮은 pH용 316L |
표면 조도 | 2B / 산세척 | 세척성 요구사항에 따라 선택 |
구조 | 용접 또는 볼트 체결 패널 | 볼트 체결 방식은 내부 검사 및 확장 가능 |
벽판 두께 | 설계에 따라 3–12 mm | 높이에 따라 등급화 |
용접 후 검사 | 합의에 따른 RT / PT | 용접 제작에 대하여 |
압력 등급 | 대기압 / 저게이지 | 압력 경계가 아님 |
볼트 체결 | 8.8 등급 볼트 | 볼트 체결 방식에서 |
개스킷 | 폐수 흐름 및 세정 주기에 맞춰 정격화 | 별도 항목으로 명시 |
커버 | 알루미늄 돔 AWWA D108 / API 650 | 가스가 수집되는 경우 내부 ±3–5 kPa의 이중 멤브레인 |
설계 수명 | ≥ 30년 | 일반 보관 서비스 |
덮개, 가스 및 악취 문제
덮개가 있는 저장 탱크는 공기 관리 프로젝트입니다. 폐수 저장은 악취를 발생시키며, 가스 수집이 필요한 경우 덮개는 대기압 용기 위의 저압 시스템이어야 합니다. 즉, ±3~5 kPa 범위 내에서 압력 릴리프 밸브와 화염 방지기를 갖춘 이중 막 덮개이거나, API 650에 따른 쉘과 ADM 2015 및 ASCE 7-10에 따른 풍하중 및 설하중을 적용한 강성 알루미늄 돔이어야 합니다. 가스 라인, 스크러버 또는 플레어, 그리고 릴리프 설정 압력은 덮개 유형이 결정된 후가 아니라 덮개 유형과 함께 검토되어야 합니다. 탱크가 밀폐된 것처럼 설계된 벤트는 전형적인 오류이며, 이는 안전 사건이 아니라 개스킷 파열로 나타납니다.
사이징 및 주문을 발주하는 문서
흐름 변동에서 시작하여 무엇을 문서화해야 하는지 결정하십시오. 보유 용량은 시간당 최대 생산량에서 하류 처리량을 뺀 값에 버퍼가 감당해야 하는 시간을 곱한 값으로 나오며, 그다음 하류 단계가 허용할 수 있는 범위에 대해 체류 시간을 확인합니다. 그 용량으로부터 패드와 펌프 용량을 기준으로 직경과 높이를 구하되, 탱크가 높아지면 수두가 증가하지만 풍하중 면적과 기초 하중도 증가한다는 점을 기억하십시오. 문서 측면에서 검사관은 열 추적성이 포함된 밀 증명서, 표면 마감 보고서, 용접 검사 기록, 개스킷 사양을 원할 것이며, 에나멜 방식의 경우 플레이트당 1500V DC 스파크 테스트 기록과 에나멜 테스트 결과를 원할 것입니다. 문의 시 이 목록을 요청하여 몇 달 후에 도착하는 것이 아니라 도면과 함께 전달되도록 하십시오.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
섬유 폐수 저장 탱크 | 튀니지 | 스테인리스 스틸 탱크 | 846 m³ | 폐수 서비스용 스테인리스 공급 |
도시 폐수 저장 탱크 | 체코 | 스테인리스 스틸 탱크 | 647 m³ | 폐수 처리용 스테인리스 공급 |
용수 탱크 | 말레이시아 | 스테인리스 스틸 탱크 | 815 m³ | 용수 공급용 스테인리스 공급 |
산업 폐수 탱크 | 중국 신장 | GFS 탱크 | 27개 탱크에 걸쳐 총 30,469 m³ | 다중 탱크 산업용 납품 |
도시 폐수 탱크 | 중국 쓰촨 | GFS 탱크 | 10개 탱크에 걸쳐 총 17,420 m³ | 다중 탱크 도시 프로그램 |
Center Enamel 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중과기유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 유리 융착 강판(GFS) 탱크 제조업체로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
폐수 저장 및 균등화 용도로 이는 304 및 316L 스테인리스 탱크와 융합 에나멜 유리-융합-강 탱크를 포함하며, 합금 선택 근거는 흐름의 극한 조건에서 도출되고 혼합, 커버 및 가스 처리 범위는 중국 스테인리스 강 폐수 저장 탱크 제조업체에서 공급합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 폐수 저장에 스테인리스가 정당화되는 경우는 언제입니까?
A1: 염화물 또는 황화물이 존재하는 경우, pH가 코팅 벽이 편안하게 처리할 수 있는 범위를 벗어나는 경우, 또는 순도나 위생 등급이 요구하는 경우입니다. 그렇지 않으면 pH 1에서 14까지 불활성인 융합 에나멜 탱크가 동일한 저장 용량에 대해 일반적으로 더 저렴한 답입니다.
Q2: 304와 316L 중 어떻게 선택해야 합니까?
A2: 평균이 아닌 극한 조건 분석을 기준으로 합니다. 공정 염수나 해안 물의 염화물과 황산염의 황화물은 316L로 이끕니다. 염화물이 없는 깨끗한 도시 수준의 폐수에서는 304가 충분히 성능을 발휘합니다.
Q3: 보관 탱크에 교반이 필요합니까?
A3: 유량뿐만 아니라 농도도 균등화해야 한다면 필요합니다. 교반 없이 배출하면 성층화된 층을 끌어오므로, 하류 생물학적 단계는 배출구가 위치한 깊이의 수질을 받게 됩니다. 단순 유량 완충에는 교반이 필요하지 않습니다.
Q4: 탱크는 압력 용기입니까?
A4: 아닙니다. 저장 탱크는 대기압 또는 낮은 계기 압력 장비입니다. 가스가 수집되는 곳에서 덮개는 릴리프 밸브와 화염 방지기에 의해 몇 킬로파스칼 내로 유지되는 저압 시스템이며, 탱크는 대기압 상태로 유지됩니다.
Q5: 일반적인 고장 패턴은 무엇입니까?
A5: 공기-물 계면에 집중되는 부식, 틈새 형상이 액체를 가두는 출구 위어 및 노즐 전환부의 공식(피팅), 바닥의 퇴적물 하부 공격입니다. 세 가지 모두 사고가 아니라 사양 항목입니다.
Q6: 교반기나 덮개를 나중에 추가할 수 있습니까?
A6: 깔끔하게는 불가능합니다. 볼트 체결 패널은 관통부 주위로 공장에서 준비되므로, 나중에 교반기나 공정 피팅을 추가하려면 현장에서 코팅된 플레이트를 절단하고 코팅을 복원해야 합니다. 덮개와 벤트는 원래 주문에 포함되어야 합니다.
Q7: 탱크와 함께 제공되는 문서는 무엇인가요?
A7: 스테인리스의 경우, 열 번호 추적이 가능한 밀 증명서, 표면 조도 보고서, 용접 검사 기록 및 개스킷 사양서가 제공됩니다. 에나멜 방식의 경우, 플레이트별 1500V DC 스파크 테스트 기록, 에나멜 두께 및 접착력 결과, 조도 보고서가 제공됩니다.
폐수 저장 탱크는 평균이 아니라 최악의 시간을 기준으로 사양이 정해집니다. 염화물과 황화물이 합금을 선택하고, pH 극한값과 온도 범위가 코팅 계열을 선택합니다. 교반, 배출구 형상, 그리고 덮개와 가스 처리가 탱크가 유지되는지 아니면 유지보수 문제가 되는지를 결정합니다. 극한값, 체류 시간, 덮개 요구사항을 원래 발주서에 포함시키고, 도면과 함께 검사 파일을 요청하십시오. 그것이 저장 탱크를 신뢰할 수 있는 완충 장치로 만들어 줍니다.
엔지니어와 상담하기
폐수 분석 결과를 보내주십시오. pH 극한값, 염화물 및 황화물 수치, 시간당 최대 부하 및 하류 허용치, 혼합 또는 중화 필요 여부, 커버 또는 가스 수집 범위 포함 여부, 그리고 탱크를 나중에 확장할 수 있는지 여부를 포함해 주십시오. 저희는 근거와 함께 합금 추천, 코팅 대 합금 비교, 혼합 및 커버 검토, 그리고 문서 세트를 회신해 드리겠습니다. 엔지니어링 우선, 의무 없음, 사양이 완성될 때까지 영업 전화는 없습니다.
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