중국 스테인리스 스틸 하수 탱크 제조업체
생성 날짜 02.02
중국 스테인리스 스틸 하수 탱크 제조업체
Center Enamel(Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd)은 원수 및 처리된 하수의 저장을 위해 304 및 316L 스테인리스 스틸 하수 탱크를 제조하며, 화학적 조건이 허용되는 경우 글라스-퓨즈드-투-스틸 탱크도 제조합니다. 지배적인 부식 요인은 액체와 그 상부 공간에서 발생하는 황화수소로, 이는 304를 쉽게 공격하여 316L이 원수 하수의 일반적인 사양이 되게 합니다. 현장 용수와 강 또는 해안 취수구의 염화물도 같은 영향을 미칩니다. 탱크는 대기압 또는 낮은 게이지 압력 용기입니다. 가스가 수집되는 경우 덮개는 ±3~5 kPa 내로 유지되는 저압 시스템이며, 탱크는 대기압 장비로 유지됩니다.
하수 저장은 수처리 업계에서 가장 불편한 업무입니다. 액체에는 가라앉는 고형물이 포함되어 있고, 상부 공간에는 금속을 부식시키는 황화수소가 존재하며, 수위는 하루 종일 매시간 변동합니다. 규격상의 문제는 부식 물질이 대부분의 액체 자체보다 그 위의 가스 공간에 있다는 것이며, 이는 가장 위험에 노출된 벽면이 탱크를 비울 때까지 아무도 점검하지 않는 곳이라는 것을 의미합니다. 합금을 견적 내기 전에 황화물 부하와 덮개 배치에 대해 묻는 중국 소재 제조업체는 해당 용기가 어떻게 규격화될지에 대해 유용한 정보를 알려주고 있는 것입니다.
황화물과 염화물은 두 가지 주요 요인입니다
헤드스페이스가 대부분의 손상을 일으킨다. 황화수소는 원수 하수에서 발생하며, 덮개가 있는 탱크에서는 헤드스페이스에 축적되어 금속 벽체, 지붕 하부, 그리고 모든 부속품의 습윤 및 증기 노출 표면을 공격한다. 304 스테인리스는 316L보다 훨씬 잘 견디지 못하므로, 원수 하수 용도가 합금 프리미엄이 가장 자주 정당화되는 분야이다. 염화물은 별도로 유입된다 — 하천이나 해안 취수구에서, 시 행정 수집 시스템의 도로 제설염에서, 또는 현장 자체의 용수에서 — 그리고 공기-물 계면에서 증발에 의해 농축되는데, 이곳이 전형적인 최초 파손 위치이다. 흐름이 적당한 황화물과 염화물이 없는 희석된 시 하수이고 코팅된 벽체가 비용상 허용된다면, 용융 에나멜 유리-융착-강 탱크는 pH 1에서 14까지 불활성이므로 경제적인 해답이다; 황화물이 상당량이라면 합금이 그 비용을 정당화한다.
원수 하수 대 처리된 방류수
두 서비스는 서로 다른 사양입니다. 원수 하수는 고형물을 함유하므로, 탱크에는 스크레이퍼 방향으로 경사진 바닥이나 유속으로 침전을 방지하는 바닥이 필요하며, 배출구가 막히지 않아야 합니다. 또한 부식을 일으키는 황화물이 발생합니다. 처리된 유출수나 침전된 하수는 훨씬 순한 액체로, 일반 폐수에 가까우며, 부식 문제는 황화물이 아닌 염화물과 용존 고형물이 됩니다. 탱크 사양을 이렇게 구분하는 것 — 원수 보관은 합금으로, 처리수 보관은 염화물 농도에 따라 에나멜 또는 304로 — 이 일반적으로 가장 경제적이고 방어 가능한 답이며, 좋은 제조사라면 획일적인 답변 대신 제시할 수 있어야 하는 논거입니다.
하수 탱크에 특화된 고장 모드
수위선에서의 부식, 바닥에서의 오염, 그리고 덮개 접합부. 이 탱크들에서 흥미로운 파괴 유형은 균일한 두께 감소가 아니라, 증발로 인해 황화물 유래 염과 염화물 염이 농축되는 수위선에서의 국부적 공식(피팅)이다. 그 아래에서는 침전된 고형물이 바닥과 하부 벽면에 습윤 피막을 유지하는데, 이는 악취 발생원이자 부식 전지이다. 상부에서는 덮개 접합부에서 개스킷이 노화되고, 탱크가 밀폐된 것으로 가정하고 설계된 통기구가 결국 파열된다. 에나멜 경로의 경우, 이 계열 어디에서나 적용되는 것과 동일한 두 가지 근본적 파괴 모드가 적용된다 — 쉘이 진원도에서 벗어나면서 융합 계면에서의 박리, 그리고 취급 충격으로 인한 핀홀 발생 — 그리고 둘 다 출하 전 모든 코팅 플레이트에 대해 1500V DC 스파크 테스트로 검사된다.
덮개, 가스 및 압력 문제
덮개가 설치된 하수 탱크는 공기 및 가스 관리 문제가 됩니다. 악취 제어나 가스 수집이 필요한 경우, 덮개는 대기압 또는 낮은 계기압 용기의 밀폐 구조물이지 압력 경계가 아닙니다. AWWA D108 및 API 650을 참조하고 ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 적설하중을 적용한 강성 알루미늄 돔은 기상 조건과 잔해물을 처리하며, 이중 멤브레인 덮개는 가스 수집을 처리하는데, 가스 공간은 압력 릴리프 밸브와 화염 방지기에 의해 ±3~5 kPa 범위 내로 유지됩니다. 어느 경우든 벤트는 호흡(breathing)을 위해 적절한 크기로 설계되어야 하며, 바이오가스가 생성되는 경우에는 릴리프, 플레어 또는 가스 트레인 및 화염 방지기를 덮개 유형과 함께 검토해야 합니다. 가스 측면을 고려하지 않고 덮개를 지정하는 것은 하수 탱크가 엔지니어링 문제가 아니라 악취 민원의 대상이 되는 이유입니다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
쉘 재질 | 316L / 304 스테인리스 | 원수 하수 및 황화물 처리용 316L |
표면 마감 | 2B / 산세척 | 세척성과 검사 요구에 따라 선택 |
구조 | 용접 또는 볼트 체결 패널 | 볼트 체결은 내부 검사 및 확장 허용 |
벽판 두께 | 설계에 따라 3–12 mm | 높이에 따라 등급화 |
용접 후 검사 | 합의된 대로 RT / PT | 용접 제작 시 |
압력 등급 | 대기압 / 저계기압 | 압력 경계 아님 |
볼팅 | 8.8등급 볼트 | 볼트 체결 방식에서 |
개스킷 | 가스 공간 화학에 적합한 EPDM 등급 | 검사 주기에 따라 교체 |
지붕 기준 | AWWA D108 / API 650 | 가스가 수집되는 이중 멤브레인 외피 ±3–5 kPa |
설계 수명 | ≥ 30년 | 일반 하수 보관 서비스 |
크기 산정 및 운영 주기
하수 탱크의 크기는 평균 유량이 아니라 일변화 곡선을 기준으로 산정한다. 생활하수는 뚜렷한 패턴을 보인다. 하루에 두세 번의 피크와 야간 저유량 구간이 있으며, 이를 완화하는 저류 탱크는 평균값이 아니라 곡선 아래의 부피를 필요로 한다. 산업 폐수는 더 평탄하지만 황화물과 부하가 더 강하다. 부피가 정해지면 배출 방식을 확인해야 한다. 바닥에서 배출하는 탱크는 고형물을 계속 이동시키지만 세굴이 발생할 수 있고, 중간에서 배출하는 탱크는 침전된 슬러지가 쌓이게 된다. 탱크의 덮개 설치 여부도 확인해야 하는데, 덮개가 있는 생하수 탱크는 가스 공간으로 인해 유효 부피가 일부 줄어들고 더 큰 수위 제어 범위가 필요하다. 또한 비움 주기도 확인해야 하는데, 거의 비우지 않는 탱크는 저장 용기가 아니라 황화물 발생기가 되기 때문이다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
도시 하수 저장 탱크 | 체코 공화국 | 스테인리스 스틸 탱크 | 647 m³ | 폐수 처리용 스테인리스 공급 |
섬유 폐수 저장 탱크 | 튀니지 | 스테인리스 스틸 탱크 | 846 m³ | 방류수 서비스용 스테인리스 공급 |
용수 탱크 | 말레이시아 | 스테인리스 스틸 탱크 | 815 m³ | 용수 서비스용 스테인리스 공급 |
도시 폐수 탱크 | 중국 쓰촨 | GFS 탱크 | 10개 탱크에 걸쳐 17,420 m³ | 다중 탱크 도시 프로그램 |
산업 폐수 탱크 | 중국 신장 | GFS 탱크 | 27개 탱크에 걸쳐 30,469 m³ | 다중 탱크 산업용 납품 |
센터 에나멜 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제조해 왔습니다. 중국 최초의 유리 융착 강판(GFS) 탱크 제조업체로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개 이상의 국가에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
하수 및 폐수용으로는 316L 및 304 스테인리스 탱크와 융합 에나멜 유리-융합-강 탱크가 포함되며, 황화물 및 염화물 논거, 덮개 및 가스 처리 범위, 그리고 중국 스테인리스 스틸 하수 탱크 제조업체가 제공하는 검사 문서가 포함됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 하수 처리에 316L이 필요한가요?
A1: 원수 하수의 경우 일반적으로 그렇습니다. 황화수소가 헤드스페이스로 방출되어 304를 쉽게 공격하며, 수집 시스템의 염화물은 수위선에 농축됩니다. 흐름이 낮은 황화물을 함유한 처리된 유출수인 경우 304 또는 융합 에나멜 탱크로 충분할 수 있습니다.
Q2: 탱크에 압력이 가해지나요?
A1: 아니요. 하수 탱크는 대기압 또는 낮은 게이지 압력 설비입니다. 가스가 수집되는 경우, 이중 멤브레인 커버가 압력 릴리프 밸브와 화염 방지기를 갖춘 ±3~5 kPa 범위 내에서 작동하며, 탱크는 압력 경계가 되지 않습니다.
Q3: 하수 탱크의 주요 부식 문제는 무엇인가요?
A1: 헤드스페이스의 황화수소와 공기-물 계면에서 증발로 농축되는 염화물의 결합입니다. 부식은 균일하지 않고 해당 영역에 국부적으로 발생하므로, 검사 시 상부 코스와 지붕 하면이 바닥보다 더 심하게 보이는 경우가 많습니다.
Q4: 덮개가 필요한가요?
A1: 악취 제어나 가스 수집이 필요한 경우에는 그렇습니다. 그리고 가스 측면도 함께 명시해야 합니다. AWWA D108 및 API 650에 따른 강성 알루미늄 돔은 날씨와 이물질을 처리하고, 이중 막 덮개는 가스 수집을 처리합니다. 덮개가 없는 탱크는 악취 문제입니다.
Q5: 하수 탱크를 볼트로 조립할 수 있나요?
A1: 네. 볼트 조립 탱크는 8.8등급 볼트와 개스킷 조인트를 사용한 공장 제작 패널을 사용하므로, 오염된 벽면 검사를 위해 내부를 열 수 있고 나중에 탱크를 확장하거나 보강할 수 있습니다. 개스킷은 자체 화학 등급이 필요합니다.
Q6: 탱크 크기는 어떻게 산정하나요?
A1: 일주 유량 곡선에서 산정합니다. 평균이 아니라 곡선 아래의 부피입니다. 그런 다음 취수 높이와 고형물이 침전될지 여부를 확인해야 합니다. 중간 깊이에서 취수하는 탱크는 바닥에 슬러지가 쌓이기 때문입니다.
Q7: 어떤 문서가 필요한가요?
A1: 스테인리스의 경우 밀 인증서, 표면 마감 보고서 및 용접 검사 기록이 필요합니다. 에나멜 공정의 경우 플레이트당 1500V DC 스파크 테스트 기록과 에나멜 테스트 결과가 필요합니다. ISO 9001 및 ISO 45001 인증서와 개스킷 사양서를 추가하십시오.
하수 탱크는 액체만큼이나 가스 공간에 의해 규격이 결정됩니다. 황화물은 합금을 316L로 밀어붙이고, 염화물은 수위선에 농축되며, 덮개와 가스 처리 방식이 탱크를 자산으로 만들지 불만거리로 만들지를 결정합니다. 원수와 처리수의 구분은 합금과 에나멜 간의 일정을 합리적으로 나눕니다. 합금을 선택하기 전에 유량 곡선, 황화물 부하 및 덮개 요구사항을 문의에 포함시키면, 사양서는 데이터에 의해 스스로 논증됩니다.
엔지니어와 상담하세요
하수 유형과 강도, 일주기 유량 패턴, 필요한 보유 시간, 스트림이 원수인지 처리수인지, 황화물 부하(있는 경우), 공급수 내 염화물, 그리고 덮개 또는 가스 수집 필요 여부를 알려주십시오. 합금 추천과 그 근거, 코팅 대 합금 비교, 덮개 및 벤트 검토를 포함한 사이징 계산, 그리고 문서 세트를 제공해 드리겠습니다. 엔지니어링 우선, 의무 없음, 사양이 완성될 때까지 영업 전화는 없습니다.
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