중국 스테인리스 스틸 석유화학 저장 탱크 제조업체
생성 날짜 01.08
중국 스테인리스 스틸 석유화학 저장 탱크 제조업체
센터 에나멜(스자좡 정중 기술 유한회사)은 부식성 탄화수소 및 화학 물질 서비스를 위한 304 및 316L 스테인리스 스틸 석유화학 저장 탱크와 불활성 벽으로 충분한 경우 유리 융착 강재 탱크를 제조합니다. 316L은 염화물, 황화물 또는 산성 서비스가 있는 경우에 지정되며, 304는 덜 공격적인 화학 물질에 적합합니다. 탱크 설계는 계약에서 합의된 사양 및 코드를 따르며, 지붕 시스템은 AWWA D108 및 API 650을 참조하고 풍하중 및 설하중은 ADM 2015 및 ASCE 7-10을 참조합니다. 탱크는 대기압 또는 저계기압 용기이며, 계약에서 달리 명시하지 않는 한 압력 용기가 아닙니다.
석유화학 저장탱크는 일반 물 저장탱크와는 다른 방식으로 규격을 요구합니다. 오염물질이 유입되어 공격적으로 변하기 전까지 액체는 약한 부식성을 띨 수 있고, 증기 공간에는 염화물이나 황이 포함되어 내부에서 벽면을 공격할 수 있으며, 지붕은 호흡 기능과 일부 서비스에서는 배출 억제를 위한 부유식 지붕 요건을 모두 처리해야 합니다. 서비스, 오염물질, 합의된 설계 기준을 처음에 명확히 명시하는 것이 나중에 부식 논쟁으로 번지는 것을 막는 방법입니다. 이는 또한 용기가 압력용기인지 여부를 가정이 아닌 계약서에서 답해야 하는 유일한 적용 분야이기도 합니다. 따라서 후보 목록은 합금 밀 증명서, 지붕 기준, 압력 등급 명세를 동일한 파일에 담을 수 있는 중국 스테인리스강 석유화학 저장탱크 제조사를 중심으로 구성됩니다.
방어 가능한 석유화학 사양 작성
사양은 액체와 증기에 관한 논증을 문서로 작성한 것이다. 저장 제품과 그 변동, 물, 염화물, 황화물, 아민, 가성 또는 산의 존재, 운전 온도 범위, 그리고 탱크가 가열되는지 냉각되는지를 명시하라. 그런 다음 용기에 대해 계약에서 합의된 사양과 코드를 명시하라. 석유화학 탱크는 회사 기본값이 아니라 합의된 표준에 따라 설계되기 때문이다. 코팅이나 라이닝이 지정된 경우, 참조는 일반적으로 융착 에폭시에 대한 AWWA C550이다. 지붕 시스템은 ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 설하중과 함께 AWWA D108 및 API 650을 따른다. 문의 시 이 모든 것을 명확히 하는 것이 동일한 것으로 제시된 네 개의 서로 다른 용기가 아닌 비교 가능한 견적을 만들어내는 것이다.
304, 316L 및 오염 물질이 하는 일
합금 선택은 오염물질을 따르며, 증기 공간이 종종 공격자 역할을 합니다. 304는 공격성이 덜한 탄화수소 및 화학 서비스에 적용됩니다. 316L은 염화물이 나타나는 곳 — 해수로 냉각된 응축수, 기수 밸러스트수, HCl을 함유한 산성 흐름 — 그리고 황화물 또는 황화 부식이 존재하는 곳에서 올바른 선택이며, 이는 304를 우선적으로 공격합니다. 염화물은 다시 공기-물 계면에서 손상을 일으키는데, 여기서 액체가 증발하고 염분이 남게 되므로, 석유화학 탱크의 최상단 코스와 지붕-외벽 접합부는 종종 바닥보다 더 부식됩니다. 공정이 공격적인 화학 물질이면서 합금이 필요하지 않은 경우, 용융 에나멜 유리-융착-강 탱크는 pH 1에서 14까지 불활성이므로 종종 경제적인 해답이 됩니다. 제품이 고순도인 경우에는 합금이 유일하게 방어 가능한 선택입니다.
압력 경계: 계약서에 명시하세요
저장 탱크와 압력 용기는 서로 다른 납품물이며, 계약이 이를 결정합니다. 이 계열의 탱크는 상압 또는 낮은 계기압 장비입니다. 공정상 진정으로 가압 용기가 필요한 경우, 해당 용기는 해당 품목에 대해 계약에서 합의된 사양과 코드에 따라 설계 및 제작되며, 상압 저장 탱크와는 별도의 납품물입니다. 하나의 문의에 두 가지 가정을 혼합하면 어느 쪽으로도 제작할 수 없는 견적이 산출됩니다. 상압 측면에서, 지붕은 마감재입니다: ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중과 설하중을 적용한 AWWA D108 및 API 650에 따른 강성 알루미늄 돔, 또는 증기 공간 배출을 억제해야 하는 경우 플로팅 루프가 사용되며, 씰과 배수 시스템이 함께 명시됩니다.
설계 시 고려해야 할 고장 모드
석유화학 탱크는 수위선, 지붕 접합부, 바닥에서 파손된다. 균일 부식은 가장 흥미롭지 않은 파손 유형이며, 흥미로운 것은 국부 부식이다. 공식과 틈새 부식은 매끄럽게 연마되지 않은 용접 토우, 그림자 주머니를 만드는 노즐 전환부, 그리고 침전된 물과 퇴적물이 바닥에 접촉하는 출구부에서 시작된다. 염화물은 증발을 통해 수위선에 농축되므로, 정상 수위 바로 위의 띠가 가장 먼저 얇아지는데 검사 시에는 나머지 벽체가 건전해 보인다. 따라서 합금 방식에서는 용접 품질과 용접 후 검사가 절차적 사항이 아니라 하중 지지 요소이다. 에나멜 방식에서 이에 상응하는 우려 사항은 동체 진원도 — 동체가 진원에서 벗어나게 하는 기초는 에나멜-강 융합선에 하중을 가하기 때문 — 와 취급 중 충격 손상이며, 이것이 모든 에나멜 코팅 강판이 출하 전에 1500 V DC로 스파크 테스트를 받는 이유이다.
기술 사양
매개변수 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
쉘 재질 | 304 / 316L 스테인리스 | 염화물, 황화물 및 산 서비스용 316L |
표면 마감 | 2B / 산세척 | 제품 및 세척 요구사항에 따라 선택 |
구조 | 용접 또는 볼트 체결 패널 | 영구성에는 용접, 접근성에는 볼트 체결 |
벽판 두께 | 설계에 따라 3–12 mm | 높이에 따라 등급이 매겨지며, 하단이 더 두꺼움 |
용접 후 검사 | 합의된 대로 RT / PT | 용접 주문서에 명시됨 |
압력 등급 | 계약에 따라 대기압 / 저게이지 | 문의 시 명시적으로 기재 |
볼팅 | 8.8등급 볼트 | 볼트 체결 방식에서 |
코팅 기준 | AWWA C550 | 융착 에폭시가 지정된 경우 |
지붕 기준 | AWWA D108 / API 650 | ADM 2015 / ASCE 7-10에 따른 풍하중 및 설하중 |
설계 수명 | ≥ 30년 | 일반 석유화학 저장 서비스 |
납품, 문서 및 검사
석유화학 발주는 납품이 아니라 문서로 완결된다. 열번호 추적이 가능한 플레이트의 밀 시트, 표면 마감 보고서, 용접 절차서 및 용접부의 방사선 또는 침투 탐상 검사 기록, 사용 조건이 요구하는 경우 열처리 기록, 그리고 모든 노즐의 개스킷 및 플랜지 등급을 요청하라. 에나멜 공정의 경우, 플레이트별 1500V DC 스파크 테스트 기록, 에나멜 두께 및 접착력 결과, 표면 거칠기 보고서를 추가하라. 경영 시스템은 ISO 9001 및 ISO 45001이어야 하며, 발주서에 명시된 제품 인증은 사용 목적과 일치해야 한다 — 음용수용 NSF/ANSI 61 및 WRAS는 여기서 무관하며, 구조적 납품물에는 CE(EN 1090) 및 ISO 28765가 중요할 수 있다. 플레이트 번호를 시험 결과까지 추적할 수 있는 검사관은 탱크를 승인할 것이고, 그렇지 못한 검사관은 대금 지급을 보류할 것이다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
섬유 폐수 저장 탱크 | 튀니지 | 스테인리스 스틸 탱크 | 846 m³ | 폐수 서비스용 스테인리스 공급 |
시립 폐수 저장 탱크 | 체코 공화국 | 스테인리스 스틸 탱크 | 647 m³ | 폐수 처리용 스테인리스 공급 |
용수 탱크 | 말레이시아 | 스테인리스 스틸 탱크 | 815 m³ | 용수 처리용 스테인리스 공급 |
대구경 볼트 체결 탱크 | 나미비아 | GFS 탱크 | 44,900 m³ | 공급 및 감독 |
음용수 저장 | 인도네시아 | GFS 탱크 | 21,099 m³ (직경 약 42.04 m x 15.2 m) | 음용수 공급 |
Center Enamel 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 글라스 퓨즈드 투 스틸(GFS) 탱크 제조사로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000 m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000 m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
석유화학 및 화학 서비스의 경우 이는 304 및 316L 스테인리스 탱크와 융착 에나멜 유리-융착-강 탱크를 포함하며, 합금 선택 근거는 오염물질에서 가져오고 지붕, 코팅 및 검사 범위는 계약에서 합의된 사양 및 코드에 맞춰 설정됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 스테인리스 석유화학 탱크는 압력 용기로 공급됩니까?
A1: 이 제품군의 저장 탱크는 상압 또는 저계기압 장비입니다. 공정에 압력 용기가 필요한 경우, 해당 용기는 해당 품목에 대해 계약에서 합의된 사양 및 코드에 따라 설계·제작되며 별도로 견적됩니다. 구매하려는 유형을 문의 시 명시하십시오.
Q2: 304 대신 316L을 선택하는 근거는 무엇입니까?
A2: 오염물질에 따라 결정됩니다. 기수나 산성 흐름의 염화물, 그리고 황화물은 모두 몰리브덴을 함유한 316L을 요구합니다. 손상은 증발로 염분이 농축되는 공기-물 계면에 집중되므로, 상부 코스가 일반적으로 하부보다 더 심하게 보입니다.
Q3: 용기와 지붕에 어떤 표준이 참조됩니까?
A3: 용기는 계약에서 합의된 사양 및 코드에 따라 설계되었습니다. 지붕 시스템은 ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 적설하중과 함께 AWWA D108 및 API 650을 따르며, 지정된 경우 용융 접합 에폭시는 AWWA C550을 따릅니다.
Q4: 석유화학 서비스에서 에나멜이 합금보다 더 나은 경우는 언제인가요?
A4: 금속 벽이 필요하지 않은 공격적인 화학 물질이 사용되는 경우입니다. 융합 에나멜 표면은 pH 1에서 14까지 불활성이므로 316L보다 상당히 저렴합니다. 높은 순도나 특정 위생 등급이 적용되는 경우에는 합금이 올바른 선택입니다.
Q5: 검사를 통과하려면 어떤 문서가 필요한가요?
A5: 열 번호 추적이 가능한 밀 증명서, 표면 마감 보고서, 용접 절차 및 방사선 또는 침투 검사 기록, 필요한 경우 열처리 기록, 각 노즐의 개스킷 및 플랜지 등급입니다. 에나멜 공정의 경우 플레이트별 1500V DC 스파크 테스트 기록과 에나멜 테스트 결과가 필요합니다.
Q6: 플로팅 루프가 탱크 범위를 변경하나요?
A6: 예. 부유식 지붕은 탱크와 함께 씰, 배수 시스템, 레벨 및 화재 노출을 명시해야 하며, 쉘 상단도 이에 맞게 배치해야 합니다. AWWA D108 및 API 650에 따른 강성 알루미늄 돔은 배출 제어를 다른 방식으로 처리하는 대안입니다.
Q7: 설계 수명은 얼마입니까?
A7: 정상 저장 운용 조건에서 30년 이상입니다. 석유화학 용도에서 이를 달성하려면 오염물질에 적합한 합금, 검사되는 용접 품질, 그리고 건전하다고 가정하는 대신 검사가 가능한 수위선에 달려 있습니다.
석유화학 저장 탱크는 액체와 증기 공간, 양쪽의 오염물질, 그리고 계약에서 합의된 설계 기준에 따라 규정됩니다. 316L은 염화물과 황화물에 대응하고, 304는 보다 완화된 운전 조건에 대응하며, 용융 에나멜 방식은 합금이 불필요한 공격적인 화학 환경에 대응합니다. 압력 문제는 명시적으로 제시되어야 하며, 그렇지 않으면 문의가 잘못된 납품물에 대한 답변이 될 수 있습니다. 또한 지붕, 코팅 및 검사 범위도 동일한 문서에 포함되어야 합니다. 합금이 결정되기 전에 운전 데이터와 계약 기준을 제조사에 제시하면, 사양서는 검사까지 일관성을 유지합니다.
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보관된 제품과 그 오염물질, 온도 범위, 서비스가 가열인지 냉각인지, 필요한 압력 등급, 계약에서 합의된 사양과 코드, 지붕 요구사항, 검사 수준을 보내주십시오. 저희는 합금 추천과 그 근거, 코팅 대 합금 비교, 지붕 및 코팅 범위, 전체 문서 세트를 반환해 드립니다. 엔지니어링 우선, 의무 없음, 사양이 완성될 때까지 영업 전화 없음.
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