중국 스테인리스 스틸 산업 폐수 탱크 제조업체
생성 날짜 01.12
중국 스테인리스 스틸 산업 폐수 탱크 제조업체
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd)은 균등화, 저류 및 중화 용도를 위한 304 및 316L 산업 폐수 탱크와, pH 전 범위에서 불활성 벽면으로 충분한 경우에 사용되는 글라스-퓨즈드-투-스틸 탱크를 제조합니다. 316L은 염화물 및 황화물 흐름에 지정되며, 304는 일반 폐수에 사용됩니다. 탱크는 전체 범위의 일부에 불과합니다 — 교반, 덮개, 가스 처리 및 극한 pH 조건이 용기의 내구성을 결정합니다. 탱크는 상압 또는 저계압 장비이며, 용접 유닛은 합의된 방사선 투과 검사 또는 침투 검사를 받습니다.
산업 폐수는 설계 사례처럼 거동하는 경우가 거의 없다. pH는 교대 근무마다 요동치고, 산세 라인이 가동되면 염화물이 치솟으며, 연화 단계에서 황화물이 한꺼번에 유입되고, 운영자는 시운전 후 3년이 지나서야 부식 패턴을 발견하지 인수 시험 중에는 발견하지 못한다. 스테인리스 스틸 탱크는 그러한 스트림 중 일부에는 정답이지만 다른 일부에는 불필요하게 비싼 답이며, 그 차이는 거의 항상 극한 조건에서 채취되지 않은 수질 분석에 의해 결정된다. 이것이 중국 기반 제조사가 합금을 선택하기 전에 서면으로 여러분과 함께 논의할 수 있어야 하는 사양 논거이다.
합금 선택 전 흐름 파악
극단값이 평균값보다 더 중요합니다. 평균적으로는 거의 중성에 가깝게 흐르지만 교대조마다 한 시간씩 pH 2로 떨어지는 흐름은, 평균 수치만 보면 안전하다고 나오는 벽체를 공격하게 됩니다. 염화물은 두 번째로 결정적인 값입니다: 이는 공정 염수, 해안 지역의 보충수, 그리고 제빙염이나 중화염에서 유입되며, 탱크가 가장 먼저 파손되는 공기-물 계면에서 증발에 의해 농축됩니다. 황화물은 황산염이나 단백질 분해가 있는 흐름에 나타나며 304를 우선적으로 공격합니다. 요점은 304가 일반 도시 및 경공업 폐수를 감당한다면, 몰리브덴이 함유된 316L이 염화물과 황화물이 있는 흐름에 대한 올바른 선택이라는 것입니다. 두 금속 옵션 중 어느 것도 필요하지 않은 경우, 용융 에나멜 유리-융착-강 탱크는 pH 1에서 14까지 불활성이면서 상당히 저렴합니다.
처리 트레인 내에서 탱크가 해야 할 일
균등조는 유량과 농도를 완충하고, 저류조는 유량만 완충한다. 이 구분이 사양을 바꾼다. 균등조는 한 교대조 동안의 변동을 평탄화할 만큼 충분한 체류 시간이 필요하며, 이는 보통 고형물을 부유 상태로 유지하고 출구가 잘못된 깊이에서 끌어오게 만드는 성층을 방지하기 위한 혼합 장치를 의미한다. 저류조는 용적이 필요하지만 혼합이 전혀 필요하지 않을 수도 있다. 중화조는 산과 알칼리 주기에 견디는 벽체와 함께 주입 및 pH 제어가 필요하다. 세 가지 모두 유출수가 떠다니거나 상부에 침전된 것이 아니라 대표성을 갖도록 유입구와 유출구가 배치되어야 한다. 이는 나중에 추가로 구매하는 부가 패키지가 아니라 탱크 도면에 포함되어야 할 공정 결정 사항이다.
설계 시 대비해야 할 고장 모드
산업 폐수 탱크는 수위선, 배출구 및 덮개 접합부에서 고장이 발생한다. 수위선은 염화물이 농축되고 건습 반복으로 벽이 얇아지는 곳이다. 배출 위어와 노즐 전환부는 국부적 공식과 틈새 부식이 시작되는 곳이며, 특히 용접 토우가 연삭되지 않은 채 남아 있는 경우에 그러하다. 덮개 접합부는 개스킷이 노화되고 통기구가 막히는 곳이며, 가스를 발생시키는 탱크에서는 덮개가 기상 문제가 아니라 압력과 악취 문제가 된다. 에나멜 계열은 동일한 두 가지 근본적 고장 모드 — 변형된 쉘로 인한 융합 계면에서의 박리와 충격으로 인한 핀홀 발생 — 를 가지며, 이것이 쉘의 진원도와 적절히 기초된 링 빔이 사후 고려사항이 아니라 사양의 일부인 이유이다.
용접 또는 볼트 체결, 그리고 각각의 요구 사항
용접은 개스킷이 없는 일체형 용기를 제공하고, 볼트 체결은 접근성과 증축 경로를 제공한다. 용접 스테인리스 탱크는 화학적 성질이 안정적인 고정 설치에 일반적으로 선택되며, 방사선 투과 검사 또는 침투 탐상 검사를 주문서에 명시하고 그 결과를 문서화해야 한다. 볼트 체결 스테인리스 탱크는 8.8등급 볼트와 개스킷 조인트로 공장에서 준비된 패널을 조립한 것으로, 내부가 오염되었을 때 분해할 수 있고, 플랜트 재구성 시 이동할 수 있으며, 나중에 확장할 수 있다. 개스킷 재료는 용기 내 유일한 유기 성분이므로 폐수 화학적 성질과 세정 주기에 적합한 등급이어야 한다. 공격적인 화학적 성질을 가진 대용량이지만 금속 요구 사항이 없는 경우, 융착 에나멜 볼트 체결 탱크는 불활성 표면과 볼트 체결 구조의 장점을 결합한다.
기술 사양
파라미터 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
쉘 재질 | 304 / 316L 스테인리스 | 염화물 및 황화물 흐름에는 316L |
표면 마감 | 2B / 폴리싱 | 세정 용이성 요구 사항에 따라 선택 |
시공 | 용접 또는 볼트 체결 패널 | 영구성은 용접, 접근성은 볼트 체결 |
벽판 두께 | 설계에 따라 3–12 mm | 볼트 체결 탱크에서 높이에 따라 등급화 |
용접 후 검사 | 합의된 대로 RT / PT | 용접 제작 시 |
압력 등급 | 대기압 / 저게이지 | 압력 경계가 아님 |
볼팅 | 8.8등급 볼트 | 볼트 체결 경로 |
개스킷 | EPDM, 폐수 및 클린 사이클에 적합 | 별도 지정 |
에나멜 대안 | 820–930 °C에서 융착된 0.25–0.45 mm | GFS 경로, pH 1–14 전 범위에서 불활성 |
덮개 | 알루미늄 돔 AWWA D108 / API 650, 또는 이중 멤브레인 | 가스가 수집되는 ±3–5 kPa 내부에 유지되는 이중 멤브레인 |
커버 및 가스 측 사양 지정
덮개가 있는 폐수 탱크는 가스 문제가 됩니다. 악취 제어나 가스 수집이 필요한 경우, AWWA D108 및 API 650을 참조하고 ADM 2015 및 ASCE 7-10의 풍하중 및 적설하중을 적용한 강성 알루미늄 돔이 하나의 해답입니다. 바이오가스가 발생하는 곳에는 두 개의 막으로 된 덮개가 사용되며, 압력 릴리프 밸브와 화염 방지기를 갖춘 ±3~5 kPa 범위 내에서 대기압 또는 낮은 계기 압력 장치로 운전됩니다. 어느 경우든 탱크는 대기압 장비로 유지되지만, 가스 라인, 플레어 또는 스크러버, 그리고 릴리프 설정 압력은 덮개 유형과 함께 검토해야 합니다. 탱크가 밀폐된 것처럼 통기구 크기를 산정하는 것은 전형적인 실수이며, 이는 안전 사고가 아니라 개스킷 파열로 나타납니다.
프로젝트 사례
프로젝트 | 위치 | 제품 | 용량 | 범위 |
섬유 폐수 저장 탱크 | 튀니지 | 스테인리스 스틸 탱크 | 846 m³ | 폐수 처리용 스테인리스 공급 |
도시 폐수 저장 탱크 | 체코 공화국 | 스테인리스 스틸 탱크 | 647 m³ | 폐수 처리용 스테인리스 공급 |
용수 탱크 | 말레이시아 | 스테인리스 스틸 탱크 | 815 m³ | 용수 공급용 스테인리스 공급 |
산업 폐수 탱크 | 중국 신장 | GFS 탱크 | 27개 탱크에 걸쳐 30,469 m³ | 다중 탱크 산업 납품 |
대구경 볼트 체결 탱크 | 나미비아 | GFS 탱크 | 44,900 m³ | 공급 및 감리 |
센터 에나멜 엔지니어링 역량
센터 에나멜(스자좡 정중 테크놀로지 유한공사)은 2008년부터 볼트 체결식 저장 탱크를 설계 및 제작해 왔습니다. 중국 최초의 글라스 퓨즈드 투 스틸(GFS) 탱크 제조사로서, 이 회사는 약 200개의 에나멜 관련 특허를 보유하고 있으며, 연간 약 300,000장의 에나멜 코팅 강판을 생산하고, 30,000개 이상의 설치 프로젝트를 완료했으며, 100개국 이상에 탱크를 공급하고 있습니다. 생산 능력을 높이기 위해 새로운 150,000m² 생산 기지가 추가되었으며, 단일 탱크는 최대 60,000m³까지 공급됩니다. 제조는 ISO 9001 및 ISO 45001에 따라 운영되며, 제품 인증으로는 NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE(EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI 및 EUROCODE가 있고, 설계는 적용이 요구되는 경우 AWWA D103-09, AWWA C550 및 NFPA를 참조합니다.
산업 폐수의 경우 이는 304 및 316L 스테인리스 탱크와 용융 에나멜 유리-융착-강 탱크를 포함하며, 합금 선택 근거는 유입수의 극한 조건에서 도출되고, 혼합, 덮개 및 가스 처리 범위는 중국 스테인리스 산업 폐수 탱크 제조업체에서 공급합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 산업 폐수에 스테인리스가 필요한가요?
A1: 염화물이나 황화물이 존재하는 경우, pH가 코팅 벽체가 잘 견디는 범위를 벗어나는 경우, 또는 순도가 요구되는 경우에 필요합니다. 금속 요구 사항이 없는 공격적인 화학 물질의 경우, 용융 에나멜 탱크는 pH 1~14에서 불활성이므로 일반적으로 더 저렴한 해답입니다.
Q2: 304와 316L은 어떻게 선택하나요?
A2: 극한 조건에서의 분석을 통해 결정합니다. 304는 일반 도시 및 경공업 폐수를 처리하며, 316L은 염화물 및 황화물 내성을 위해 몰리브덴을 함유하고, 공격은 증발로 염분이 농축되는 공기-물 계면에 집중됩니다.
Q3: 균등조에 교반이 필요한가요?
A3: 일반적으로 필요합니다. 유량뿐만 아니라 강도 변동까지 완화해야 하는 경우 특히 그렇습니다. 교반이 없으면 고형물이 침전되고 출구가 성층화된 층을 끌어들이므로, 하류 생물학적 처리 단계는 배출구가 어느 깊이에 있든 그에 해당하는 수질을 받게 됩니다.
Q4: 탱크는 압력 용기입니까?
A4: 아닙니다. 이 계열의 탱크는 대기압 또는 저계기압 장비입니다. 커버는 폐쇄 장치이지 압력 경계가 아니며, 가스가 수집되는 곳에서는 압력이 안전밸브와 화염방지기에 의해 몇 킬로파스칼 내로 유지됩니다.
Q5: 커버에 대해 무엇을 지정해야 합니까?
A5: 강성 커버의 경우, 쉘은 API 650에 따라, 풍하중 및 설하중은 ADM 2015 및 ASCE 7-10에 따라 AWWA D108을 적용합니다. 가스 수집의 경우, 안전밸브와 화염방지기가 있는 이중 멤브레인 커버를 사용합니다. 두 경우 모두 벤트는 밀폐 용기가 아닌 호흡을 기준으로 크기를 산정해야 합니다.
Q6: 용접 검사를 별도로 기재해야 합니까?
A6: 예. 제작 후 방사선 또는 침투 탐상 검사는 명시적인 항목으로 포함되어야 하며 결과가 문서화되어야 합니다. 염화물 흐름에 대한 검사되지 않은 용접부는 일반 벽 두께가 얇아지기 훨씬 전에 관통 부식될 틈새이기 때문입니다.
Q7: 탱크를 나중에 확장할 수 있습니까?
A7: 볼트 체결 방식에서는 가능합니다 — 추가 패널 또는 두 번째 탱크를 추가할 수 있으나, 기초가 추가 하중을 견디도록 설계되었어야 합니다. 링 빔과 앵커 배치는 나중에 저렴하게 업그레이드할 수 없으므로 주문 시 예상을 명시하십시오.
산업 폐수 탱크는 흐름의 평균이 아니라 극한 조건을 기준으로 사양이 정해진다. 염화물과 황화물은 합금을 316L로 밀어붙이고, 넓은 pH 변동 폭은 용융 에나멜 경로가 더 나은 경제성을 갖게 할 수 있으며, 교반과 덮개 결정은 탱크 발주 단계에 포함되어야 한다. 실패 패턴은 일관된다 — 수위선, 배출구 형상, 덮개 접합부 — 그리고 이들 각각은 사고가 아니라 사양 항목이다. 전체 분석, 체류 시간, 덮개 요구 사항을 제조사에 제시하면 합금 논쟁은 데이터로 해결된다.
엔지니어와 상담하세요
pH 극한값, 염화물 및 황화물 수치, 유량 및 필요한 체류 시간, 혼합 또는 농도 균등화 필요 여부, 커버 또는 가스 수집 범위 포함 여부, 탱크 연장 가능 여부를 포함한 폐수 분석을 보내주십시오. 당사는 근거가 포함된 합금 추천, 용접 대 볼트 체결 비교, 커버 및 벤트 사이징 검토, 문서 세트를 회신해 드립니다. 엔지니어링 우선, 의무 없음, 사양이 확립될 때까지 영업 전화 없음.
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