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La fusione tra la lamiera di acciaio e il rivestimento in vetro è una fase di produzione molto importante dei serbatoi in vetro fuso su acciaio perché influisce direttamente sulla durata di servizio del serbatoio in vetro fuso su acciaio. Per fornire un prodotto di alta qualità ai nostri clienti, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd esegue un controllo di qualità molto rigoroso dalla materia prima al prodotto finale. Prima della produzione di massa, è necessario eseguire test sulla materia prima e su piccoli campioni per verificare la qualità della materia prima e la fusione tra il rivestimento e il pannello in acciaio, se qualificati, verrà eseguita la produzione di massa. I serbatoi vengono prodotti sulla linea di produzione automatica, per garantire un controllo di qualità buono e stabile. Dopo la produzione, tutti i pannelli in acciaio devono essere testati con un test di vacanza a scintilla da 1500 V, tutti i pannelli in acciaio sono 0 discontinuità.

Dopo aver inserito il disegno confermato nel computer, i fori per i bulloni e le aperture verranno tagliati automaticamente dalla macchina per il taglio laser CNC.

Pallinatura secondo lo standard SSPC SP10, la superficie dell'acciaio è di colore bianco argento

Dopo la pallinatura, il pannello di acciaio deve essere piegato ad arco di un radiante in base al diametro del serbatoio.

Spruzzare automaticamente il rivestimento in vetro su entrambi i lati dei pannelli in acciaio. Lo spessore del rivestimento è controllato entro 230 micron - 450 micron.

Dopo la smaltatura e l'essiccazione, i pannelli di acciaio vengono cotti in forno a temperature comprese tra 820℃ e 930℃, il che facilita le reazioni di fusione interfacciale che combinano i due materiali.

Dopo la produzione è necessario effettuare un controllo di qualità, che comprenda lo spessore del rivestimento, il test delle fessure e la coerenza del colore.