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La fusión entre la lámina de acero y el revestimiento de vidrio es un paso muy importante en la producción de tanques de vidrio fusionado a acero porque afecta directamente la vida útil del tanque de vidrio fusionado a acero. Para proporcionar un producto de alta calidad a nuestros clientes, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. lleva a cabo un control de calidad muy estricto desde la materia prima hasta el producto final. Antes de la producción en masa, se deben realizar pruebas de materia prima y muestras pequeñas para verificar la calidad de la materia prima y la fusión entre el revestimiento y el panel de acero; si cumple con los requisitos, se llevará a cabo la producción en masa. Los tanques se producen en la línea de producción automática para garantizar un control de calidad bueno y estable. Después de la producción, todos los paneles de acero deben probarse con una prueba de chispa de 1500 V; todos los paneles de acero tienen 0 discontinuidades.

Al ingresar el dibujo confirmado en la computadora, los orificios y las aberturas de los pernos se cortarán automáticamente mediante una máquina de corte láser CNC.

Granallado según norma SSPC SP10, superficie de acero en color blanco plateado.

Después del granallado, el panel de acero debe doblarse en un arco de un radián de acuerdo con el diámetro del tanque.

Rocíe el revestimiento de vidrio en ambos lados de los paneles de acero de forma automática. El espesor del revestimiento se controla entre 230 y 450 micrones.

Después del esmaltado y secado, los paneles de acero se cuecen en el horno a temperaturas que oscilan entre 820℃ y 930℃, lo que facilita las reacciones de fusión interfacial que combinan los dos materiales.

Es necesario realizar una inspección de calidad después de la producción, incluido el espesor del revestimiento, la prueba de vacaciones y la consistencia del color.