Как вы оцениваете поставщика эмалированных резервуаров для АД
Создано Сегодня
Как оценить поставщика эмалированных резервуаров AD?
Десять поставщиков пришлют вам брошюру с одной и той же фотографией зеленого резервуара. Разница между ними невидима в брошюре и очевидна на заводе: владеют ли они линией эмалирования или покупают панели у того, кто ею владеет, охватывает ли журнал испытаний на отпуск каждую панель или только выборку, был ли выполнен конечно-элементный анализ или просто предположен. Именно эти различия вы на самом деле покупаете.
Резервуар для анаэробного сбраживания с эмалевым покрытием — это актив, рассчитанный на тридцать лет, чья производительность зависит от процесса нанесения покрытия, который вы никогда не увидите в работе. Это делает процесс оценки заслуживающим правильного подхода. Проверки, приведенные ниже, отличают производителя от перепродавца, и на их применение уйдет полдня.
1. О чем следует спросить в отношении покрытия?
Производят ли они его, как он обжигается и что фиксируется. Поставщик, который не может подробно ответить на эти три вопроса, продает чужой процесс.
· Владение печью: Убедитесь, что поставщик владеет и управляет своей печью для эмалирования. Переданные на аутсорсинг панели означают, что поставщик не может контролировать температуру обжига, толщину покрытия или режим испытаний.
· Возможности цикла обжига: Уточните, доступны ли системы с двумя слоями и двумя обжигами и с тремя слоями и тремя обжигами; возможность выполнения более тяжелого цикла указывает на зрелую производственную линию.
· Покрытие испытанием на отсутствие дефектов: Требуйте стопроцентного покрытия при указанном напряжении — компания Center Enamel сканирует каждую панель при напряжении 1500 В — и попросите показать журнал, а не сертификат.
· Данные по толщине и адгезии: Запросите измеренный диапазон толщины сухой пленки и результаты адгезии; плавленое стекло обычно имеет прочность около 3450 Н на квадратный сантиметр.
· Протокол ремонта: Надежный поставщик имеет четко определенную и проверенную процедуру ремонта и поставляет комплект для ремонта вместе с резервуаром.
2. О чём следует спросить при выборе резервуара?
Как он спроектирован, как обеспечивается его герметичность, и как технологическое оборудование интегрируется с корпусом.
· Расчётные нормы и МКЭ (метод конечных элементов): Требуйте предоставления закрытых расчётов в соответствии с AWWA D103-09 или EN 1993 с указанием нагрузок от ветра, сейсмических нагрузок, вакуума и тепловых нагрузок.
· Герметичность конструкции: Уточните, как герметизируются крыша, соединения корпуса и все проходки, а также как проверяется герметичность перед сдачей объекта.
· Интеграция процессов: Смешивание, нагрев, изоляция и обработка газа должны быть спроектированы вместе с резервуаром, а не добавлены позже третьей стороной.
· Метод монтажа и надзор: Уточните методологию выполнения работ, квалификацию персонала и включен ли заводской надзор.
· Сертификация: Ищите сертификаты ISO 9001, ISO 45001, ISO 28765 для покрытия и EN 1090 для стальных конструкций.
3. Что следует спросить о компании?
Имели ли они опыт работы в таком масштабе ранее, и будут ли они доступны через десять лет.
· Сопоставимые проекты: Запросите примеры проектов аналогичной мощности и типа сырья, и попросите связаться с оператором, а не с подрядчиком.
· Послепродажное обслуживание и запасные части: Смесители, уплотнения и нагревательные элементы являются расходными материалами. Подтвердите наличие, сроки поставки и то, кто хранит складские запасы.
· Условия гарантии: Значимая гарантия на реактор измеряется годами и покрывает характеристики покрытия, а не только качество работ при передаче объекта.
· Финансовая и операционная стабильность: Активу со сроком службы тридцать лет нужен поставщик, который будет существовать, чтобы выполнить гарантийные обязательства и поставлять заменяющие панели.
· Поддержка процесса: Лучшие поставщики помогают с пусконаладкой, запуском биологии и обучением операторов, а не только с доставкой.
Оценочная проверка | Как это выглядит в идеале | Красный флаг |
Печь для эмалирования | Собственная и управляемая, видна при аудите | Панели закупаются у неназванного источника |
Испытание на отсутствие дефектов (холидей-тест) | 100% панелей при указанном напряжении, журналы доступны | Выборочное тестирование или отсутствие записей |
Расчеты конструкции | Запечатаны, со всеми указанными нагрузочными случаями | Подбор по объему без анализа |
Газонепроницаемость | Герметичная крыша и соединения, проверены перед передачей | Нет определенного теста на газонепроницаемость |
Сопоставимые ссылки | Та же мощность и сырье, оператор доступен для связи | Только небольшие или несвязанные проекты |
Гарантия | Многолетняя, покрывающая характеристики покрытия | Только качество изготовления, двенадцать месяцев |
Инженерное обеспечение и поддержка проекта
Каждый резервуар, поставляемый компанией Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), спроектирован в соответствии со стандартами AWWA D103-09 и EN 1090 с проверкой методом конечных элементов нагрузок на корпус, крышу и патрубки, подвергается спеканию при температуре 820–930°C под контролем систем ISO 9001 и ISO 45001, проходит испытание на отсутствие дефектов покрытия напряжением 1500 В по всей поверхности на 100% площади, а также собирается с использованием болтов класса прочности 8.8 и сертифицированного производителем герметика. Center Enamel запустила первую в Китае производственную линию по нанесению стеклоэмалевого покрытия на сталь, владеет почти 200 патентами в области эмалирования и приглашает заказчиков и третьи стороны к аудиту своих печей, испытательных станций и записей по контролю качества.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Должен ли поставщик владеть собственной печью для обжига эмали?
Да, это самая важная проверка. Качество эмали определяется контролем температуры обжига и нанесением покрытия, а поставщик, который закупает панели, не может контролировать ни то, ни другое, а также не может предоставить записи, подтверждающие правильность выполнения.
Какие записи о покрытии должен предоставлять поставщик?
Показания толщины сухой плёнки для каждой панели, результаты испытаний на отсутствие сквозных пор при указанном напряжении, охватывающие сто процентов поверхности, данные испытаний на адгезию и степень подготовки поверхности. Запрашивайте журнал, а не сводный сертификат.
Насколько важны сопоставимые эталонные проекты?
Очень. Поставщик, который уже построил биогазовые реакторы аналогичной мощности на аналогичном сырье, уже решил проблемы перемешивания, нагрева и обработки газа, с которыми вам предстоит столкнуться. Запросите контакты операторов, а не только фотографии.
Какую гарантию должен нести эмалированный биогазовый реактор?
Ищите многолетнюю гарантию — три года являются разумным ориентиром — которая покрывает как качество покрытия, так и качество работ, с определёнными сроками реагирования и указанным контактным лицом для подачи претензий.
WhatsApp