logo.png

продажи@cectank.com

86-020-34061629

Русский

Резервуар из стекла, сплавленного со сталью, для глобального проекта очистки сточных вод свинофермы

Создано 02.24
Стекловидный резервуар из стали, покрытой стеклом, для глобальных проектов по очистке сточных вод свиноферм
Резервуар из стекла, сплавленного со сталью, для глобального проекта очистки сточных вод свинофермы
Стеклянно-эмалированный резервуар для глобального проекта очистки сточных вод свинофермы хранит навоз, сброженный остаток и технологическую воду в поверхности, которая не корродирует, не образует отложений и может быть смыта между партиями. Эмалевый слой сплавляется со сталью при температуре 820–930 °C, выдерживает pH 1–14, имеет шероховатость менее 0,8 мкм Ra и рассчитан на тридцать лет и более. Для ферм решающими факторами обычно являются аммиачный запах, периодическое опорожнение в соответствии с календарём посевных работ и возможность добавления резервуаров без привлечения сварщика-подрядчика на площадку.
Жидкостная сторона свинофермы управляется календарём свинарника, а не календарём технологической установки. Навозную жижу смывают несколько раз в день, хранят месяцами, а затем вносят или обрабатывают в окне, заданном вегетационным сезоном, — это означает, что объём хранения, рассчитанный только на среднесуточный расход, переполнится, а резервуар, рассчитанный только на день опорожнения, обойдётся гораздо дороже, чем необходимо. Вдобавок ко всему, поток богат аммиаком, загнивает между опорожнениями, а иногда имеет щелочную реакцию из-за чистящих средств в проходах свинарника. Материал оболочки определяется задолго до детализации пролётов. Результатом этого решения становится резервуар из стекла, сплавленного со сталью, для глобального проекта очистки сточных вод свиноферм — инертный, моющийся и расширяемый корпус, который можно установить на кольцевой балке быстрее, чем бетонная заливка успеет затвердеть. Заказ резервуара из стекла, сплавленного со сталью, для глобального проекта очистки сточных вод свиноферм в соответствии с календарём опорожнения, а не с ежедневной скоростью смыва, — это то, что позволяет ферме уложиться в своё окно внесения.
Что на самом деле свиные стоки делают с резервуаром
Толщина эмали и температура сплавления задают границу отказа. Стекло, сплавленное со стальным резервуаром, несёт стекловидный слой, обожжённый на стальной панели при 820–930 °C, поэтому стекло и сталь движутся как единое целое, и нет клеевого слоя, который мог бы насыщаться и отслаиваться, когда септическая нагрузка стоит неделями. Эмаль рассчитана на нагрузку выше 3450 Н/см², что поглощает удары от погрузочного оборудования, фурнитуры ворот и ежедневных работ на ферме, и она остаётся инертной в диапазоне pH 1–14, охватывая как поток навоза с аммиаком, так и щелочную промывку проходов. Два режима отказа, которые нужно учитывать, — это образование точечных пор от длительного локального химического воздействия и скалывание кромок на панелях, нарезанных на заводе, поэтому испытание искровым разрядом при 1500 В постоянного тока проводится на каждой панели перед отправкой, и поэтому кромки панелей обрабатываются на заводе, а не подрезаются на месте.
Расчёт размеров исходя из календаря свинарника, а не среднего расхода
Объём следует за окном опорожнения, а окно опорожнения следует за календарём обрезки. Свиноферма обычно хранит жидкость в течение установленного числа дней между внесениями или между партиями обработки, поэтому требуемый объём равен суточной производительности, умноженной на интервал хранения, плюс запас над уровнем жидкости для слоя пены и корки, который всегда образуется при потоке с высоким содержанием сухих веществ. Поскольку болтовая оболочка собирается из панелей шириной примерно 1,2 м, диаметр и высота напрямую следуют из этого расчёта, и та же панельная система позволяет установить второй резервуар при росте поголовья вместо бетонной реконструкции. Резервуар по конструкции является атмосферным, поэтому крыша представляет собой покрытие для восприятия ветровой и снеговой нагрузки, а вентиляционное отверстие рассчитано на вытеснение паров и любой газ, образующийся в хранимом потоке, причём путь вентиляции определяется стратегией контроля запахов, а не оставляется на усмотрение практики на площадке.
Запах, вентиляция и аммонийная нагрузка
Контроль запаха — это вентиляционное и укрывное решение, принимаемое на раннем этапе. Навоз, хранящийся в тёплых и гнилостных условиях, выделяет аммиак и запах, которые соседи и местные органы власти фиксируют задолго до того, как это сделает технологический инженер. Гладкая эмалевая стенка с шероховатостью ниже 0,8 мкм Ra снижает образование биоплёнки и слоя накипи, где обитают бактерии, образующие запах, а крыша с правильно подобранным вентиляционным отверстием позволяет хозяйству направлять газовое пространство на биофильтр или кислотный скруббер вместо выброса в атмосферу у резервуара. Перемешивание имеет не меньшее значение, чем укрытие: тихоходная мешалка предотвращает затвердевание твёрдых частиц и слоя шлама над выпускным отверстием и поддерживает однородность потока при его откачке, поэтому положение сопла и мешалки должно быть заложено в компоновку резервуара, а не добавляться позже подрядчиком по строительству коровника.
Технические характеристики
Параметр
Типичное значение / диапазон
Примечание
Температура плавления эмали
820–930 °C
однократный обжиг, стекло связано со сталью
Толщина слоя эмали
0,25–0,45 мм
измеряется по производственной панели
Прочность эмали
≥ 3450 Н/см²
оценка изгиба и сжатия
Обнаружение дефектов изоляции
Испытание искрой 1500 В пост. тока
заводская приёмочная проверка по каждой панели
Отделка поверхности
Ra < 0,8 мкм
моющаяся, слабое сцепление биоплёнки
Расчётный срок службы
≥ 30 лет
в указанных условиях хранения
стойкость к pH
1–14
поток навоза через щелочную промывку канала
Соединение
болты класса 8.8, прокладка EPDM
многоразовые, момент затяжки проверяется при сборке
Применение резервуара в планировке фермы
Где каждый резервуар находится в фермерском поезде, там и появляется ценность. Резервуар для смыва и сбора нуждается в объёме и выпускном отверстии, которое не будет забиваться осевшими твёрдыми частицами; резервуар для выравнивания или анаэробной подачи нуждается в перемешивании и крышке с газоотводом, если далее следует метантенк; резервуар для хранения сброженного остатка или очищенных сточных вод нуждается в длительном интервале хранения и очищаемой стенке, поскольку он опорожняется по календарю внесения. На фермах с несколькими площадками хорошо работает схема из набора цилиндрических эмалированных резервуаров на общем кольцевом фундаменте, устанавливаемых после заливки анкеров и вводимых в эксплуатацию в рамках обычного перерыва в работах. Если последующая обработка включает анаэробную стадию, мезофильный температурный диапазон и граница газового давления относятся к области метантенка и его системы крышки, а спецификация резервуара для хранения остаётся атмосферной на всём протяжении.
Пример проекта
Проект
Местоположение
Продукт
Ёмкость
Область применения
Серия промышленных сточных вод
Синьцзян, Китай
Резервуар GFS
30 469 м³ в 27 резервуарах
поставка + надзор за монтажом
Серия сточных вод животноводства
Юньнань, Китай
Резервуар GFS
11 603 м³ в 7 резервуарах
поставка + поддержка пусконаладки
Серия городских сточных вод
Сычуань, Китай
Резервуар GFS
17 420 м³ в 10 резервуарах
поставка + надзор за монтажом
Серия воды для аквакультуры
Шаньдун, Китай
Резервуар GFS
φ10,7 м × 2,4 м
поставка + помощь в монтаже
Инженерные возможности Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) занимается проектированием и изготовлением сборных резервуаров с 2008 года. Будучи первым в Китае производителем резервуаров из стеклоэмалевой стали (GFS), компания владеет почти 200 патентами, связанными с эмалью, выпускает примерно 300 000 стальных пластин с эмалевым покрытием в год, реализовала более 30 000 установленных проектов и поставляет свои резервуары более чем в 100 стран. Новая производственная база площадью 150 000 м² была добавлена для увеличения производственных мощностей, а единичные резервуары поставляются объёмом до 60 000 м³. Производство осуществляется в соответствии с ISO 9001 и ISO 45001, сертификация продукции включает NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI и EUROCODE, а проектирование выполняется с учётом AWWA D103-09, AWWA C550 и NFPA там, где этого требует применение.
Для обработки жидких отходов на ферме применение представляет собой объём хранения, рассчитанный исходя из окна опорожнения, крышку и вентиляцию, рассчитанные с учётом аммиачной нагрузки и стратегии контроля запахов, а также болтовую панельную систему, которая позволяет расширять стадо без привлечения подрядчика-сварщика на площадку.
Часто задаваемые вопросы
В1: Разъедает ли резервуар септически хранимый навоз?
A1: Эмалевая поверхность инертна в диапазоне pH 1–14 и при шероховатости ниже 0,8 мкм Ra удерживает значительно меньше биоплёнки и слоя налёта, где обитают коррозионно-активные микроорганизмы. Стальная подложка защищена сплавленным стеклом, поэтому отказ, за которым нужно следить, — это механическое скалывание по краям панелей, а не химическое утонение.
Q2: Как подбирается размер резервуара для фермы?
A2: Исходя из суточной выработки жидкости, умноженной на требуемое количество дней хранения между опорожнениями, плюс запас над уровнем жидкости для пены и шлама. Интервал хранения задаётся календарём посевов или обработки, а не средним суточным расходом.
Q3: Можно ли увеличить резервуар после установки?
A3: Да. К существующей оболочке можно добавить дополнительные пояса или подключить параллельный резервуар к тому же коллектору. Перед расширением необходимо проверить бетонное кольцо на дополнительную нагрузку.
Q4: Что требуется для устранения запаха?
A4: Кровельное покрытие с вентиляционным отверстием, размер которого рассчитан на вытеснение паров и генерацию газа, вентиляция направлена в блок контроля запахов на объекте, а перемешивание предотвращает образование корки шлама над выпускным отверстием. Укрытие и перемешивание делают больше, чем любое изменение покрытия.
Q5: Рассчитан ли резервуар на давление от биогаза?
A5: Нет. Эмалированный резервуар представляет собой атмосферное или низконапорное хранилище. Любое пространство для биогаза поддерживается при давлении всего в несколько килопаскалей и контролируется крышкой реактора и ее предохранительным клапаном, что является отдельным объемом работ от резервуара-хранилища.
Q6: Как часто проводится осмотр резервуара?
A6: Визуально при каждом опорожнении, с проверкой момента затяжки болтов после первого заполнения и через год, проверкой наружного покрытия и дренажа кольцевого пространства, а также повторным испытанием искровым разрядником на любой панели, которая была снята и установлена заново. Срок службы по проекту — тридцать лет.
Q7: Какие документы поставляются вместе с оборудованием?
A7: Сертификаты заводских испытаний панелей, записи о толщине эмали и испытаниях искровым разрядником, записи о классе и моменте затяжки болтов, отчёт об осмотре наружного покрытия, сборочные чертежи и руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию с графиком inspections.
Для работы с жидкими отходами свинофермы вопрос не в том, выдержит ли покрытие, а в том, можно ли будет мыть, наращивать и поддерживать в эксплуатации оболочку на протяжении тридцатилетнего цикла содержания стада, и панель из плавленой эмали отвечает на все три вопроса лучше, чем бетон или наносимая облицовка. Исходными инженерными данными являются ежедневный объём производства, интервал накопления и окно опорожнения, содержание аммиака и моющих химикатов, а также обязательства площадки по запахам. Резервуар из стекла, сплавленного со сталью, для глобального проекта очистки сточных вод свинофермы сокращает количество незапланированных чисток и даёт практический путь к дополнительной мощности при расширении свинарников. Пришлите размер стада, объём и частоту смыва, дни хранения, участок и календарь опорожнения — и выбор превратится в датированный пакет поставки и инспекции.
Связаться с инженером
Отправьте количество мест и плотность посадки, объем и частоту смыва, количество дней хранения между опорожнениями, содержание аммиака и чистящего средства, границы участка и разрешения или условия по запаху на объекте. Инженерная команда вернет диаметр и высоту, спецификацию панелей и болтов, схему размещения смесителя и форсунок, рекомендации по крышке и вентиляции, нагрузку на фундамент и план монтажа. Если другой материал оболочки лучше подходит для данной задачи, этот вариант указывается рядом с эмалевым решением с обоснованием, а не предлагается в качестве замены.
WhatsApp