O Que É um Tanque de Aço com Revestimento de Vidro?
A nomenclatura causa mais confusão do que a tecnologia. Revestido de vidro, vidro fundido ao aço, esmalte vítreo, esmalte porcelânico e GLS descrevem todos a mesma família de produtos: um painel de aço com um revestimento inorgânico de vidro fundido à sua superfície à temperatura de forno. Os termos diferem por região e pela indústria que os adotou, não pelo que o tanque realmente é.
O que importa é a estrutura. O aço suporta a carga; o vidro fornece a barreira química; e a ligação entre eles é química e não mecânica, que é a propriedade que separa um tanque revestido de vidro de um pintado, revestido com epóxi ou com forro plástico. A Center Enamel abriu a primeira linha de produção de vidro fundido ao aço da China e forneceu a tecnologia para mais de 100 países desde 2008.
1. Do que é feito o tanque?
Três elementos: um substrato de aço carbono, uma interface preparada com óxidos promotores de adesão e um revestimento de vidro cozido em ambas as faces de cada painel.
· Substrato de Aço: Chapa de aço carbono laminada, cortada, laminada e perfurada conforme o padrão de fiadas, suportando todas as cargas estruturais, incluindo tensão circunferencial, vento e sismos.
· Interface Preparada: Jateamento abrasivo a metal quase branco até Sa 2.5 com perfil de ancoragem controlado, seguido de uma camada de base contendo óxidos promotores de adesão que se ligam quimicamente ao aço durante a queima.
· Revestimento de Vidro Queimado: Um vidro de silicato inorgânico, aplicado como barbotina e queimado a 820-930 graus Celsius, tipicamente 0,25-0,45 mm por face.
· Sistema de Junta Aparafusada: Os painéis são unidos com parafusos de Grau 8.8 e vedante certificado pelo fabricante, de modo que o revestimento nunca é danificado por soldadura no local ou pintura em campo.
2. Porquê Combinar Vidro e Aço?
Porque nenhum dos materiais sozinho faz o trabalho. O aço é forte e barato, mas corrói; o vidro é inerte e duro, mas quebradiço. Fundidos juntos, cada um fornece o que falta ao outro.
· O Aço Contribui com Resistência: Capacidade de suportar cargas, resistência ao impacto, integridade das juntas parafusadas e a capacidade de construir diâmetros muito grandes.
· O Vidro Contribui com Inércia: Resistência a ácidos, álcalis, sulfetos, cloretos, solventes e luz ultravioleta, além de uma superfície lisa e não porosa.
· A Ligação por Fusão é Importante: Como o revestimento é quimicamente ligado em vez de mecanicamente aderido, ele não pode deslamelar ou sofrer subcorrosão a partir de um defeito como um filme aplicado pode.
· Dureza e Abrasão: Cerca de 6,0 na escala de Mohs, o que resiste a grãos, lama e limpeza muito melhor do que revestimentos poliméricos.
· Estabilidade Térmica: Um revestimento formado à temperatura do forno não é afetado por nada que um tanque de armazenamento encontre em serviço.
3. Onde São Usados os Tanques com Revestimento de Vidro?
Onde quer que o líquido armazenado seja agressivo, o produto seja alimentício ou a vida útil do ativo seja longa. Cinco setores dominam.
· Água Potável: Certificado pela NSF/ANSI 61 para armazenamento de água potável municipal e comunitária.
· Águas Residuais e Lodo: Onde sulfeto de hidrogênio, amônia e ácido biogênico superam o concreto e os revestimentos poliméricos.
· Biogás e Digestão Anaeróbia: Reatores e gasómetros estanques a gás, isolados e aquecidos para instalações agrícolas, municipais e industriais.
· Líquidos e Produtos Químicos Industriais: Licores de processo, lixiviados e efluentes agressivos dentro da janela de pH e temperatura do grau de revestimento.
· Armazenamento de Grãos e Alimentos: Silos e tanques de grau alimentício onde a inércia, a lisura e a estanqueidade a gases de fumigação são importantes.
Componente | Função | Propriedade Principal |
Substrato de aço carbono | Suporta todas as cargas estruturais | Resistência, integridade de juntas aparafusadas, resistência ao impacto |
Interface jateada | Ancora o revestimento de base | Limpeza Sa 2.5 com perfil de ancoragem controlado |
Revestimento de base com óxidos de aderência | Cria a ligação química | Ligação por fusão tipicamente em torno de 3450 N por centímetro quadrado |
Vidro de revestimento de cobertura | Fornece a barreira contra corrosão | Inerte, liso, dureza em torno de 6,0 Mohs |
Junta aparafusada e selante | Monta painéis sem soldagem | Parafusos grau 8.8 e selante certificado |
Garantia de Engenharia e Suporte ao Projeto
Cada tanque entregue pela Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) é projetado conforme AWWA D103-09 e EN 1090 com verificação por elementos finitos das cargas do casco, teto e bocais, fundido a 820-930°C sob controle ISO 9001 e ISO 45001, testado com detector de falhas a 1500 V em cem por cento da superfície, e montado com parafusos Grau 8.8 e selante certificado pelo fabricante. Os tanques são projetados conforme AWWA D103-09 e EN 1090, com o revestimento classificado conforme ISO 28765 e, para serviço de água potável, certificado conforme NSF/ANSI 61.
Perguntas Frequentes (FAQ)
O vidro vitrificado é o mesmo que o vidro fundido ao aço?
Sim, em substância. Aço vitrificado, vidro fundido ao aço, GLS e esmalte vítreo descrevem a mesma construção: um revestimento de vidro inorgânico fundido em um painel de aço à temperatura de forno. Os termos variam por região e indústria, e não por tecnologia.
Do que é feito o revestimento?
Um vidro de silicato inorgânico formulado como frita, moído com água e agentes de suspensão até formar uma barbotina, aplicado ao aço preparado e queimado a 820-930 graus Celsius até derreter e aderir. Óxidos promotores de adesão na camada de base criam a ligação química com o aço.
Por que não usar apenas aço inoxidável?
O aço inoxidável é excelente dentro de sua faixa de aplicação, mas é vulnerável à corrosão por pites por cloretos e à corrosão sob tensão, além de se tornar muito caro em grandes diâmetros. O aço carbono vitrificado oferece resistência à corrosão comparável em uma faixa química mais ampla a uma fração do custo para tanques grandes.
Que normas se aplicam aos tanques com revestimento de vidro?
AWWA D103-09 para o projeto e montagem de tanques de aço parafusado, EN 1090 para a execução em aço, ISO 28765 para o desempenho do revestimento de esmalte e NSF/ANSI 61 para contato com água potável.