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강판과 유리 코팅 사이의 융합은 유리 융합 강철 탱크의 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요한 유리 융합 강철 탱크 생산 단계입니다. 고객에게 고품질의 제품을 제공하기 위해 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd는 원자재에서 최종 제품까지 매우 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 대량 생산 전에 원자재 및 소량 샘플 테스트를 수행하여 원자재의 품질과 코팅과 강철 패널 사이의 융합을 확인해야 하며, 합격하면 대량 생산이 수행됩니다. 탱크는 자동 생산 라인에서 생산되어 양호하고 안정적인 품질 관리를 보장합니다. 생산 후 모든 강철 패널은 1500V 스파크 휴일 테스트로 테스트해야 하며 모든 강철 패널은 불연속성이 0입니다.

확정된 도면을 컴퓨터에 입력하면 CNC 레이저 절단기가 자동으로 볼트 구멍과 개구부를 절단합니다.

SSPC SP10 규격에 따른 샷 블라스팅, 강철 표면은 은백색입니다.

샷 블라스팅 후, 강철 패널은 탱크 직경에 따라 라디안으로 아치형으로 구부러져야 합니다.

강철 패널의 양쪽에 유리 코팅을 자동으로 분사합니다. 코팅 두께는 230마이크론에서 450마이크론 사이로 제어됩니다.

에나멜을 입히고 건조한 후, 820℃~930℃의 온도에서 오븐에서 강철 패널을 구웁니다. 이렇게 하면 두 소재를 결합하는 계면 융합 반응이 촉진됩니다.

생산 후에는 코팅 두께, 휴일 테스트, 색상 일관성을 포함한 품질 검사를 실시해야 합니다.