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उत्पादन चरण

स्टील शीट और ग्लास कोटिंग के बीच फ्यूजन ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक उत्पादन चरण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक सेवा जीवन को प्रभावित करता है। अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करने के लिए, शीज़ीयाज़ूआंग झेंगज़ोंग प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक बहुत सख्त गुणवत्ता नियंत्रण करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, कच्चे माल की गुणवत्ता और कोटिंग और स्टील पैनल के बीच फ्यूजन की जांच करने के लिए कच्चे माल और छोटे नमूने का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, यदि योग्य है तो बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाएगा। अच्छे और स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए, टैंक स्वचालित उत्पादन लाइन पर उत्पादित होते हैं। उत्पादन के बाद सभी स्टील पैनलों को 1500V स्पार्क हॉलिडे टेस्ट द्वारा परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, सभी स्टील पैनल 0 असंततता हैं।

सीएनसी लेजर कटिंग

कंप्यूटर में पुष्टिकृत ड्राइंग डालने पर, बोल्ट के छेद और खुले स्थान स्वचालित रूप से सीएनसी लेजर कटिंग मशीन द्वारा काट दिए जाएंगे।

स्टील पूर्व उपचार - शॉट ब्लास्टिंग

आर्क बेंडिंग

एसएसपीसी एसपी10 मानक के अनुसार शॉट ब्लास्टिंग, स्टील की सतह चांदी सफेद रंग में है

शॉट ब्लास्टिंग के बाद, स्टील पैनल को टैंक व्यास के अनुसार रेडियन तक झुकाना पड़ता है।

स्वचालित तामचीनी छिड़काव

स्टील पैनल के दोनों तरफ ग्लास कोटिंग को स्वचालित रूप से स्प्रे करें। कोटिंग की मोटाई 230 माइक्रोन से 450 माइक्रोन के बीच नियंत्रित की जाती है।

उच्च तापमान सुरंग ओवन

एनामेलिंग और सुखाने के बाद, स्टील पैनलों को 820 डिग्री सेल्सियस से 930 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ओवन में पकाया जाता है, जिससे दो सामग्रियों को संयोजित करने वाली इंटरफेसियल संलयन प्रतिक्रियाओं की सुविधा मिलती है।

उत्पाद निरीक्षण

उत्पादन के बाद गुणवत्ता निरीक्षण किया जाना आवश्यक है, जिसमें कोटिंग की मोटाई, अवकाश परीक्षण, रंग स्थिरता शामिल है।