Center Enamel livre des solutions de réservoirs GFS pour le projet de traitement des eaux usées de transformation alimentaire au Pérou
Créé le 01.09
Center Enamel fournit des solutions de réservoirs GFS pour le projet de traitement des eaux usées de transformation alimentaire au Pérou
En décembre 2025, Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.) a finalisé la deuxième phase d’un important projet de traitement des eaux usées de transformation alimentaire au Pérou. Ce projet d’infrastructure multiphase constitue une référence en matière de conformité environnementale industrielle, en utilisant la technologie emblématique de Center Enamel, l’acier émaillé au verre (GFS), pour gérer les charges organiques complexes, les graisses et les solides inhérents à la transformation alimentaire.
Entièrement opérationnelle depuis début 2026, l’installation utilise un système intégré complet de réservoirs pour assurer le traitement des eaux usées, la digestion anaérobie, la clarification et le stockage des eaux de process.
[Image : Réservoirs en acier émaillé au verre à grande échelle installés dans un complexe industriel de transformation alimentaire]
Spécifications techniques du projet : Phases I et II
L'expansion en plusieurs phases du projet démontre l'évolutivité modulaire de la conception des réservoirs boulonnés de Center Enamel. Vous trouverez ci-dessous la description technique des configurations de réservoirs mises en œuvre pour répondre aux demandes de production croissantes de l'installation.
Phase du projet | Application | Quantité et dimensions |
Phase I | Réservoirs d'eaux usées | 3 ensembles (φ5,35 × 4,8 m) |
3 ensembles (φ6,12 × 6,6 m) |
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Digesteurs anaérobies | 3 ensembles (φ5,35 × 12,0 m) |
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Bassins de clarification | 2 ensembles (φ6,88 × 6,0 m) |
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Réservoir d'eau brute | 1 ensemble (φ6,12 × 7,2 m) |
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Réservoirs d'eau potable | 1 ensemble (φ5,35 × 4,8 m) et 2 ensembles (φ3,05 × 5,4 m) |
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Phase II | Réservoirs d'eaux usées | 1 ensemble (φ5,35 × 4,8 m) et 2 ensembles (φ6,11 × 6,6 m) |
Digesteur anaérobie | 1 ensemble (φ8,41 × 9,0 m) |
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Bassin de clarification | 1 ensemble (φ7,64 × 5,4 m) |
Pourquoi l'acier émaillé (GFS) pour la transformation alimentaire ?
Les eaux usées de transformation alimentaire sont particulièrement difficiles ; elles se caractérisent par des niveaux de pH fluctuants, une teneur élevée en matières grasses/huiles et une demande biologique en oxygène (DBO) élevée. La technologie GFS de Center Enamel offre la résilience technique nécessaire grâce à un processus de fabrication unique où le verre et l'acier sont fusionnés à 820 °C–930 °C.
Principaux avantages pour l'installation au Pérou :
● Hygiénique et inerte : La surface vitrifiée est chimiquement inerte et non poreuse. Cela empêche l'adhérence des boues, la formation de biofilm et la croissance microbienne, ce qui est essentiel pour maintenir les normes d'hygiène dans un environnement de transformation alimentaire.
● Résistance supérieure à la corrosion : Le processus de fusion crée une barrière durable contre les environnements acides agressifs souvent présents dans les digesteurs anaérobies et les réservoirs d'eaux usées industrielles.
● Extensibilité rapide : Comme l'a démontré la transition de la phase I à la phase II, la conception modulaire boulonnée a permis au client d'augmenter sa capacité de traitement sans avoir recours à la construction traditionnelle en béton à durcissement lent.
● Longévité opérationnelle : Avec une durée de vie de conception dépassant 30 ans, les réservoirs GFS offrent un coût total de possession (TCO) inférieur à celui des réservoirs soudés ou en béton standard, qui nécessitent des repeints fréquents ou des réparations structurelles.
Conformité et normes internationales
Pour les projets internationaux de cette envergure, la conformité réglementaire est le signal de confiance ultime. Center Enamel a fabriqué ces réservoirs en stricte conformité avec les références techniques mondialement reconnues :
Normes d'ingénierie respectées :
● AWWA D103-09 : Norme pour les réservoirs en acier boulonnés pour le stockage d'eau.
● NSF/ANSI 61 : Norme de sécurité essentielle pour les matériaux en contact avec l'eau potable.
● ISO 28765 / EN 1090 : Normes de qualité pour les revêtements en acier émaillé et les composants structurels en acier.
Soutenir le développement durable au Pérou
Le projet péruvien illustre comment Center Enamel aide les clients industriels à combler l'écart entre la croissance de la production et la responsabilité environnementale. En intégrant la digestion anaérobie dans le flux de traitement des eaux usées, l'installation peut traiter efficacement les eaux usées à forte charge organique tout en récupérant potentiellement de l'énergie, s'alignant ainsi sur les tendances mondiales en matière de transformation alimentaire durable.
Avec des installations dans plus de 100 pays, Center Enamel continue d'être un partenaire spécialisé pour les géants de l'agroalimentaire, les autorités municipales de l'eau et les conglomérats industriels nécessitant des solutions de stockage robustes et conformes aux normes.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Pourquoi la technologie GFS a-t-elle été choisie plutôt que le béton pour ce projet ?
R : Les réservoirs GFS offrent une surface non poreuse que le béton ne peut égaler. Dans la transformation alimentaire, l'hygiène est primordiale ; les surfaces en béton peuvent abriter des bactéries dans des microfissures, tandis que la surface inerte en verre fusionné des réservoirs GFS est facile à nettoyer et prévient la contamination.
Q : Comment la conception boulonnée gère-t-elle les charges haute pression d'un digesteur anaérobie ?
R : Les réservoirs boulonnés de Center Enamel sont spécialement conçus pour répondre aux normes de charge structurelle (AWWA D103). Les panneaux sont fabriqués en acier à haute résistance et avec des produits d'étanchéité de haute qualité pour garantir que la structure du réservoir reste rigide et étanche même sous les cycles de pression d'un digesteur en activité.
Q : Combien de temps a duré le processus d'expansion pour la phase II ?
A : Un avantage clé de la conception boulonnée est la rapidité de construction. Comme les panneaux sont préfabriqués en usine, l'assemblage sur site est nettement plus rapide que le soudage sur place ou le coulage du béton, permettant à l'installation péruvienne d'augmenter sa capacité de traitement avec un temps d'arrêt minimal.
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