Centre Émaillé Verre-Fusionné-Acier Réservoirs pour le Traitement des Eaux Usées de Transformation de la Noix de Coco en Indonésie
Créé le 10.14
Centre des réservoirs en verre émaillé fusionné à l'acier pour le traitement des eaux usées issues du traitement de la noix de coco en Indonésie
Center Enamel, une marque de premier plan de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, a livré une solution complète de réservoir d'eaux usées en verre fusionné à l'acier (GFS) pour une installation de transformation de noix de coco en Indonésie. Achevé et entièrement opérationnel depuis septembre 2025, le projet comprend un réservoir d'aération, deux réservoirs d'égalisation et deux réservoirs de clarification, tous conçus pour gérer les conditions exigeantes des effluents de transformation de noix de coco tropicaux.
Le défi des eaux usées du traitement de la noix de coco
Le traitement de la noix de coco génère des eaux usées avec une demande biochimique en oxygène (DBO) et une demande chimique en oxygène (DCO) élevées, une variabilité significative du débit et des constituants corrosifs typiques des climats tropicaux. Un traitement efficace nécessite des réservoirs robustes et résistants à la corrosion, avec des performances hydrauliques précises, une facilité d'entretien et un fonctionnement fiable à long terme. Les intérieurs en verre fusionné à l'acier de Center Enamel, combinés à des géométries de réservoirs conçues et à des configurations modulaires, offrent une solution clé en main qui répond à ces défis, de la construction à la mise en service et à l'exploitation continue.
Aperçu du projet et portée
Emplacement : Indonésie
Achèvement : septembre 2025 ; le projet est entièrement opérationnel
Application : Système de réservoir d'eaux usées pour une installation de transformation de noix de coco
Configuration et tailles des réservoirs :
· Bassin d'aération : 1 unité, diamètre φ12,99 mètres, hauteur 4,8 mètres
· Bacs de régulation : 2 unités, chaque diamètre φ12,99 mètres, hauteur 4,8 mètres
· Cuves de clarification : 2 unités, chaque diamètre φ6,88 mètres, hauteur 3,6 mètres
Centre de solution de réservoir émaillé
Le projet s'appuie sur les réservoirs en acier émaillé (GFS) de Center Enamel pour les surfaces mouillées intérieures, choisis pour leur exceptionnelle résistance à la corrosion, leur facilité de nettoyage et leur durabilité structurelle dans des environnements tropicaux. Les réservoirs GFS sont complétés par une conception mécanique robuste qui garantit des performances fiables sous des charges d'effluents de traitement de noix de coco variables et des fluctuations saisonnières.
Avantages clés
· Résistance à la corrosion supérieure dans les effluents tropicaux agressifs
· Surfaces intérieures homogènes et non poreuses qui facilitent le CIP/SIP
· Construction intérieure monolithique réduisant les chemins de fuite et simplifiant l'inspection
· Robustesse structurelle pour résister aux charges dynamiques provenant des pompes, diffuseurs et systèmes d'aération
· Conception modulaire permettant une intégration simple avec les processus en aval existants ou prévus
· Livraison de projet plus rapide grâce à la préfabrication en usine et à une intégration précise sur site
Bassin d'aération : Traitement biologique principal
But et Fonction
Le bassin d'aération fournit l'étape de traitement biologique centrale, où les eaux usées issues du traitement de la noix de coco tropicale chaude subissent une dégradation aérobie. L'oxygène est transféré via des systèmes d'aération diffusée, favorisant la croissance et l'activité de communautés microbiennes spécialisées qui convertissent la matière organique en biomasse et en produits finaux plus stables.
Considérations de conception
· Géométrie à grand diamètre et relativement peu profonde pour optimiser l'efficacité du transfert d'oxygène et garantir un mélange homogène.
· Revêtement intérieur GFS pour résister à la corrosion causée par les acides organiques, les sulfures et d'autres constituants réactifs dans l'effluent de noix de coco.
· Murs renforcés pour résister aux poussées hydrauliques et aux vibrations des équipements d'aération.
· Compatibilité avec CIP/SIP pour le nettoyage et l'entretien de routine.
Attributs de performance
· Transfert d'oxygène fiable et solides en suspension dans le mélange (MLSS)
· Qualité des effluents cohérente permettant les processus en aval
· Longue durée de vie dans des conditions de fonctionnement tropicales
Réservoirs d'égalisation : Équilibrage des flux et des surcharges
But et Fonction
Les deux réservoirs d'égalisation lissent la variabilité des flux entrants, atténuant les pics et les creux qui peuvent déstabiliser les étapes de traitement en aval. Ils offrent une protection contre les surcharges et aident à maintenir une charge hydraulique constante pour les processus d'aération et de clarification.
Considérations de conception
· Dimensions identiques des réservoirs (φ12,99 mètres par 4,8 mètres) pour optimiser la fabrication standardisée et l'intégration avec les agencements de tuyauterie.
· Couvercles hermétiques ou membranes étanches à la vapeur selon le cas pour minimiser la libération d'odeurs et l'évaporation.
· Configurations d'entrée et de sortie adaptées pour maintenir une distribution uniforme et éviter les courts-circuits.
· Passerelles et ports d'inspection accessibles pour l'entretien et l'échantillonnage.
Attributs de performance
· Flux influent constant vers le bassin d'aération
· Réduction du choc hydraulique et amélioration de la stabilité du processus
· Amélioration de l'efficacité et de la prévisibilité du traitement global
Réservoirs de clarification : Séparation solide-liquide
But et Fonction
Les deux cuves de clarification effectuent la séparation des solides et des liquides, permettant le décantation des boues et fournissant un effluent clarifié pour le déversement ou un traitement ultérieur. Une clarification appropriée est essentielle pour respecter les limites de décharge réglementaires et garantir le bon fonctionnement des processus en aval.
Considérations de conception
· Géométrie de clarificateur optimisée et disposition des déflecteurs internes pour maximiser l'efficacité de décantation.
· GFS intérieur pour la résistance à la corrosion contre les organiques et les agents de colmatage potentiels.
· Gestion intégrée du retour des boues et du débordement pour maintenir des niveaux appropriés de MLSS.
· Accessibilité pour le nettoyage et l'inspection, avec des interfaces conçues pour accueillir l'instrumentation.
Attributs de performance
· Efficacité de séparation des solides élevée et effluent clair
· Gestion stable des boues avec des performances en aval prévisibles
· Réduction du transfert de solides dans l'effluent final
Revêtements, Matériaux et Ingénierie des Interfaces
Intérieurs en verre fusionné à l'acier (GFS)
· L'intérieur du GFS présente une finition monolithique et sans couture qui résiste à la corrosion causée par les effluents de traitement de la noix de coco et à l'exposition aux climats tropicaux.
· L'épaisseur du revêtement est choisie pour offrir une protection durable tout en préservant les dimensions et les tolérances du réservoir.
· La surface lisse minimise l'encrassement et simplifie le nettoyage, supportant les cycles CIP/SIP.
Alternatives Revêtues d'Émail
· Bien que les intérieurs GFS soient le choix principal pour ce projet en raison des effluents agressifs, les intérieurs en émail restent une option viable pour les scénarios non corrosifs ou de services mixtes, offrant des avantages similaires en matière de propreté et de sanitation.
Substrats et Construction
· Des substrats en acier au carbone haute résistance ou en acier inoxydable sont choisis en fonction de la compatibilité chimique, du régime de température et des exigences sanitaires.
· La qualité de soudure, la protection contre la corrosion aux joints de soudure et l'intégrité des assemblages sont abordées par des processus de fabrication contrôlés et des processus d'assurance qualité.
· La préfabrication en usine réduit le soudage sur site et accélère la livraison sans compromettre la qualité.
Considérations environnementales, de santé et de sécurité
· Contrôle des odeurs et gestion des gaz : Des réservoirs fermés avec une ventilation appropriée et des dispositions de gestion des gaz réduisent les nuisances et les risques réglementaires.
· Préparation CIP/SIP : Les surfaces et les joints sont conçus pour résister à des cycles de nettoyage répétés, garantissant des opérations hygiéniques et la conformité réglementaire.
· Alignement réglementaire : La solution respecte les normes internationales de traitement des eaux usées et les exigences réglementaires indonésiennes pour les installations tropicales.
Exécution du projet : De la conception à la mise en service
· Ingénierie et Certification : Center Enamel fournit des calculs de conception détaillés, des dessins de fabrication et des modèles 3D conformes aux réglementations locales et aux exigences du projet.
· Excellence en fabrication : Le soudage de précision, les routines de test et les processus de revêtement fusionnés au four garantissent l'intégrité du revêtement et la précision dimensionnelle.
· Site Installation : Des équipes d'installation formées coordonnent les travaux civils, la tuyauterie, les diffuseurs, les pompes et l'instrumentation pour assurer une intégration sans faille.
· Mise en service : Tests de performance hydraulique complets et validation du contrôle des processus, suivis de la formation des opérateurs et de la remise.
Avantages opérationnels et financiers
· Longévité dans les environnements tropicaux : Des intérieurs résistants à la corrosion et une construction robuste se traduisent par une durée de vie plus longue des actifs et des coûts de remplacement réduits.
· Temps d'arrêt de maintenance réduits : Des intérieurs lisses et des équipements accessibles permettent un nettoyage efficace et une maintenance préventive.
· Coûts d'exploitation prévisibles : Une gestion stable des eaux usées et un traitement efficace conduisent à une utilisation prévisible de l'énergie et des produits chimiques, soutenant ainsi la budgétisation et la planification des investissements.
· Conformité et durabilité : Les choix de conception soutiennent la conformité réglementaire, le contrôle des odeurs et la gestion environnementale.
Expérience Client et Support
· Réseau de services mondial : Center Enamel maintient une empreinte de service mondiale, offrant une assistance à l'installation, un support à la mise en service, des pièces de rechange et un service après-vente.
· Expertise locale : La connaissance des réglementations indonésiennes et des exigences environnementales locales garantit des processus d'approbation fluides et une opération conforme.
· Formation et transfert de connaissances : Les opérateurs et le personnel de maintenance reçoivent une formation pratique pour la maintenance préventive, l'optimisation des processus et les pratiques de sécurité.
Durabilité et Innovation
· Avancées en science des matériaux : Les améliorations continues des formulations GFS et des finitions de surface renforcent la résistance à la corrosion et les performances hygiéniques.
· Intégration numérique : L'intégration potentielle avec des plateformes de gestion d'actifs et de surveillance permet une visibilité en temps réel sur les conditions des réservoirs, permettant une maintenance proactive et des opérations optimisées.
Centre Émaillage en tant que Partenaire de Confiance pour le Traitement des Eaux Usées de Coque de Noix de Coco
Le projet de traitement des eaux usées de la noix de coco en Indonésie démontre la capacité de Center Enamel à fournir des réservoirs en acier fusionné au verre robustes, hygiéniques et résistants à la corrosion qui répondent aux exigences strictes des effluents tropicaux. Avec des réservoirs d'aération, d'égalisation et de clarification soigneusement conçus pour la performance, la fiabilité et la facilité d'entretien, Center Enamel propose une solution clé en main qui soutient une gestion des eaux usées durable et conforme pour les installations de traitement de la noix de coco dans le monde entier.
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