Réservoirs de traitement des lixiviats : cuves de procédé pour les lixiviats de décharge et de biogaz
Créé le Aujourd'hui
Réservoirs de traitement de lixiviat : cuves de procédé pour le lixiviat de décharge et de biogaz
Le lixiviat de décharge est l'une des eaux usées les plus difficiles à traiter : DCO jusqu'à des dizaines de milliers de mg/L, ammoniac, métaux lourds et une chimie qui évolue à mesure que la décharge vieillit. Les réservoirs accueillant son traitement doivent être aussi agressifs que le fluide lui-même.
Un réservoir de traitement de lixiviat est une cuve de procédé — réacteur UASB/EGSB, bassin aérobie ou tampon de stockage — conçue pour le lixiviat de décharge ou de biogaz à haute résistance. La construction boulonnée en GFS avec émail fusionné pH 1–14, selon AWWA D103 et ISO 28765, offre plus de 30 ans de service dans ce contexte corrosif.
Qu'exige le traitement du lixiviat de ses réservoirs ?
Tolérance élevée à la DCO : la DCO du lixiviat est généralement de 5 000 à 60 000 mg/L ; les réacteurs anaérobies (UASB/EGSB) traitent la charge principale.
Variations chimiques : le pH varie d'un lixiviat jeune acide à un lixiviat ancien alcalin — une résistance à la corrosion sur toute la plage est obligatoire.
Gestion des gaz : les cuves anaérobies captent le biogaz (60–70 % de CH4) avec des toits étanches aux gaz et des systèmes de sécurité.
Flexibilité du procédé : les configurations AO/A2O, MBR et de polissage ajoutent des bassins aérobies et des clarificateurs.
Comment les cuves de traitement des lixiviats sont-elles conçues ?
Conception du réacteur : cuves UASB/EGSB avec décanteurs internes, collecte de gaz et coques GFS anticorrosion.
Bassins d'aération : réservoirs ouverts ou couverts avec diffuseurs pour la nitrification et le polissage de la DBO.
Tampon et stockage : les bassins d'égalisation et de rétention lissent le flux vers le traitement.
Normes : structurelle AWWA D103, émail ISO 28765, plus les codes locaux environnementaux et de sécurité gaz.
Pourquoi le GFS est la solution par défaut pour le service de lixiviat
Chimie à spectre complet : l'émail fusionné pH 1–14 couvre les lixiviats acides jeunes et alcalins anciens sans changement de revêtement.
Défense de la zone gazeuse : le condensat de H2S est neutralisé par la même couche inerte qui protège la zone liquide.
Qualité vérifiée : test de vacances 1500V DC de chaque panneau documente la barrière sans piqûres.
Échelle : les réservoirs de lixiviat vont de petits tampons à des installations de 10 392 m³+, extensibles par phases.
Matrice comparative : matériaux des réservoirs de traitement de lixiviat
Paramètre d'évaluation | Acier émaillé GFS | Béton + revêtement | Acier soudé revêtu | PEHD |
Résistance à la plage de pH | pH 1–14 | Dépend du revêtement | Dépend du revêtement | Bonne |
Résistance à la zone gazeuse H2S | Excellente | Mauvaise | Modérée | Bonne |
Abrasion à haute DCO | 6,0 Mohs | Bonne | Mauvaise | Modérée |
Durée de vie | 30+ ans | 20–30 ans | 10–20 ans | 10–15 ans |
Flexibilité d'expansion | Oui | Non | Non | Limitée |
Les réservoirs de traitement des lixiviats doivent correspondre à l'agressivité du fluide — l'émail GFS boulonné offre une résistance chimique au pH 1–14, une protection contre le H2S et une intégrité documentée de 1500 V que le service des lixiviats à forte DCO exige sur plus de 30 ans.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1 : Qu'est-ce qu'un réservoir de traitement des lixiviats ?
Un réservoir de procédé pour les lixiviats à haute résistance de décharge ou de biogaz — réacteurs UASB/EGSB, bassins aérobies ou tampons de stockage — conçu selon la norme AWWA D103 avec un émail GFS au pH 1–14 pour une durée de vie de plus de 30 ans.
Q2 : Pourquoi les lixiviats sont-ils si difficiles à traiter et à stocker ?
Les lixiviats contiennent une DCO de 5 000 à 60 000 mg/L, de l'ammoniac, des métaux lourds et un pH instable, ainsi que du H2S dans les zones gazeuses. La plage de pH 1–14 de l'émail fusionné et sa dureté de 6,0 Mohs gèrent la chimie et l'abrasion.
Q3 : Quels types de réacteurs sont utilisés pour le lixiviat ?
Les réacteurs anaérobies UASB/EGSB absorbent la charge principale de DCO et produisent du biogaz (60–70 % de CH4), suivis de bassins aérobies (AO/A2O, MBR) pour la nitrification et le polissage — tous viables en tant que réservoirs GFS boulonnés.
Q4 : Quelles preuves de qualité les réservoirs de lixiviat doivent-ils fournir ?
Registres de test de vacances 1500V DC par panneau, rapports d'épaisseur de revêtement et d'adhérence, et conformité ISO 28765 — la barrière documentée sans piqûres exigée par la chimie du lixiviat.
WhatsApp