مخازن فولاد ضد زنگ تونس برای فاضلاب نساجی و فرآیندی
مخازن فولاد ضد زنگ برای پسابهای نساجی و فرآیندی تونس مناسب هستند، جایی که کلرید، قلیا یا الزام سطح تمیز، پوسته فولادی پوششدار را منتفی میکند، و گرید 316L معمولاً گرید صحیح است زیرا جریانهای رنگرزی و تکمیل حاوی هم کلرید و هم قلیای قوی هستند. کاری که عمر سرویس را تعیین میکند، پرداخت جوش، هندسه زهکشی و درپوش است، زیرا حفرهدار شدن از پنجههای جوش و نواحی راکد شروع میشود نه روی صفحه صاف. جایی که شیمی تهاجمی است اما مورد فولاد ضد زنگstrict نیست، مخزن فولاد با شیشه ذوبشده با داخلی مینای ذوبشده کارخانهای پاسخ اقتصادیتری است و به ازای هر پنل با آزمون جرقه 1500 ولت DC مستند میشود.
یک کارخانه تکمیل نساجی آبی تولید میکند که داغ، قلیایی یا اسیدی، رنگی، نمکدار و اغلب حاوی سولفید است و به صورت پالسی تخلیه میشود که از برنامه سالن رنگرزی تبعیت میکند. مخازن ذخیرهسازی پیش از خط تصفیه، دههها در چنین شرایطی دوام میآورند و انتخاب مواد، تنها تصمیمی است که نمیتوان آن را بهسادگی و با هزینه کم بازبینی کرد. فولاد ضدزنگ پاسخ غریزی این صنعت است و در بسیاری از موارد درست نیز هست؛ اما اغلب بیش از حد مشخصسازی میشود، بهطوری که یک مخزن ۳۰۴ که از روی عادت انتخاب شده، در شش سال جایگزین مخزنی میشود که پوسته لعابی آن میتوانست بسیار بیشتر دوام بیاورد.
آنچه پساب واقعاً حاوی آن است
شیمی را پیش از آلیاژ بخوانید. پساب نساجی و رنگرزی معمولاً حاوی غلظتهای بالای کلرید سدیم یا سولفات از حمام رنگ، قلیای قوی از شستشوی قلیایی و مرسریزهکردن، اسید استیک یا فرمیک از تنظیم pH، و سولفید در جایی که از رنگهای گوگردی استفاده میشود، است. کلرید همان چیزی است که انتخاب آلیاژ را تعیین میکند، زیرا باعث حفرهدار شدن و خوردگی شکافی در فولاد زنگنزن میشود و در فولاد پوششدار نیز سوراخشدگی ایجاد میکند. قلیاییت اهمیت دارد زیرا هم محصول خوردگی و هم انتخاب پوشش بالای pH ۸ تغییر میکنند، و سولفید اهمیت دارد زیرا به آلیاژهای حاوی مس و نیکل حمله میکند و مشکل بو و خوردگی حلقه بالایی را ایجاد میکند. دما و ماهیت ناپیوسته تخلیه، دو ورودی آخر هستند، زیرا جریان قلیایی داغ که بهصورت پالسی حرکت میکند، یک مورد طراحی کاملاً متفاوت از جریان سرد و پیوسته است.
304 یا 316L در این کاربرد
مولیبدن دلیل ارتقا به 316L در اینجا است. 304 آب تمیز، جریانهای غذایی و اتمسفر معمولی را بدون مشکل تحمل میکند، اما در پساب داغ حاوی کلرید در پایه جوشها و در نواحی جریان کم نزدیک خروجی دچار حفرهشدگی میشود. 316L مولیبدن اضافه میکند که مقاومت به حفرهشدگی را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد، و محتوای کربن پایین آن از حساسشدن ناحیه متأثر از حرارت جوش جلوگیری میکند، که دقیقاً همان جایی است که یک مخزن جوششده ابتدا دچار خرابی میشود. برای پساب نساجی تونسی با کلرید قابل اندازهگیری، 316L معمولاً حداقل صحیح است، و برای آب نمک داغ غلیظ یا جریان اسید قوی، مشخصات باید به سمت دوبلکس یا آلیاژ بالاتر حرکت کند نه اینکه روی گریدهای استاندارد باقی بماند.
جوشکاری، پرداخت و نقاط شکست
مخزن فولاد زنگنزن در جوشهایش بسیار پیش از ورقش دچار خوردگی میشود. رنگ حرارتی باقیمانده پس از جوشکاری دچار تخلیه کروم شده است، بنابراین باید بهصورت مکانیکی یا شیمیایی حذف شود و جوش غیرفعالسازی شود تا لایه اکسیدی بازگردد. پوشش گاز محافظ باید درست باشد وگرنه ریشه جوش در سطح داخلی که سیال جریان دارد اکسید میشود. ابزار فولاد کربنی هرگز نباید با فولاد زنگنزن تماس پیدا کند، زیرا یک ذره آهن جاسازیشده در سطح، لکه زنگی ایجاد میکند که به حفره تبدیل میشود. فراتر از جنس ماده، هندسه چیزهای زیادی را تعیین میکند: کف صافی که اجازه میدهد لجن رنگی تهنشین شود، شکافی ایجاد میکند که صرفنظر از آلیاژ، حفرهدار میشود، بنابراین کف را با شیب تخلیهپذیر به یک نقطه پایین بدهید، از شاخههای مرده در خروجی اجتناب کنید، و بدنه را در جایی که جامدات معلق ممکن است تهنشین شوند، مخلوط یا در گردش نگه دارید.
یک جایگزین قوی: مینای ذوبشده
هر پساب تهاجمی نیازی به آلیاژ ندارد. مخزن فولادی با پوشش شیشهای، لایهای مینا به ضخامت ۰.۲۵ تا ۰.۴۵ میلیمتر را در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد بر روی پنل ذوب میکند، با درجهبندی بالای ۳,۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع، و سطح خنثی آن محدوده pH ۱ تا ۱۴ را پوشش میدهد که هم محلول شستشوی قلیایی و هم آبکشی اسیدی را در همان مخزن شامل میشود. هر پنل قبل از ارسال با تست جرقه در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم آزمایش میشود و پرداخت داخلی آن به Ra کمتر از ۰.۸ میکرومتر میرسد، بنابراین محلول رنگی بهراحتی تخلیه میشود و دیواره فیلم رنگی تشکیل نمیدهد که نقطه شروع رسوب شود. هزینه آن کسری کوچک از ورق ۳۱۶L برای همان حجم است و پوسته پیچومهرهای به این معناست که یک پنل میتواند در سالهای بعد باز شده و تعویض شود. مواردی که فولاد ضدزنگ هنوز ترجیح داده میشود عبارتند از غلظت بسیار بالای کلرید، جریانی که نباید هیچ یون فلزی از دیواره بگیرد، و مشخصات واقعی بهداشت غذایی یا دارویی.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | توجه |
انتخاب آلیاژ | 316L برای کلرید و قلیا | 304 فقط برای جریانهای ملایم |
پرداخت سطح | پرداخت کارخانه 2B | پرداختشده برای کاربرد بهداشتی |
عملیات جوش | حذف رنگ حرارتی، غیرفعالسازی شده | حفرهدار شدن از ناحیه متأثر از حرارت آغاز میشود |
پوشش داخلی مینا | ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتر ذوبشده در ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد | بیاثر، pH ۱–۱۴ |
استحکام لایه لعاب | ≥ ۳,۴۵۰ N/cm² | مقاومت در برابر خمش و ضربه |
ولتاژ تست جرقه | ۱۵۰۰ ولت DC | در هر پنل، قبل از حمل |
گرید پیچ | 8.8 | اتصالات پنل پیچشده در صورت استفاده |
عمر طراحی | ≥ ۳۰ سال | با سیستم داخلی مشخصشده |
پوشش، تهویه و شرایط سایت
فضای بخار سختترین بخش مخزن و کمترین مشخصشده است. یک مخزن سرپوشیده بو و سولفید را از کارخانه دور نگه میدارد، اما سرپوش، دریچه تخلیه هوا و زهکش باید با هم طراحی شوند وگرنه فضای بالایی به یک حلقه میعان تبدیل میشود که به حلقه بالایی آسیب میزند. در شمال آفریقا، اقلیم بیرونی نوسان دمای روزانه گسترده و بار حرارتی خورشیدی سنگینی را اضافه میکند، بنابراین دریچه تخلیه هوا باید برای حداکثر جابهجایی طراحی شود نه برای یک روز متوسط، و سقف باید در جایی که مایع ذخیرهشده خنک است، بازتابنده باشد نه جاذب. برای یک سایت ساحلی، قرارگیری بیرونی حلقه بالایی و فونداسیون نیازمند همان انضباط کلریدی است که برای پوسته بیرونی اعمال میشود.
مطالعه موردی پروژه
پروژه | موقعیت | محصول | ظرفیت | محدوده |
ذخیرهسازی فاضلاب نساجی | تونس | مخزن فولاد ضد زنگ | ۸۴۶ متر مکعب | تأمین + راهنمایی نصب |
ذخیرهسازی فاضلاب | جمهوری چک | مخزن فولاد ضد زنگ | ۶۴۷ متر مکعب | تأمین + راهنمایی نصب |
ذخیرهسازی فاضلاب | مالزی | مخزن فولاد ضد زنگ | ۸۱۵ متر مکعب | تأمین + نظارت |
توانایی مهندسی Center Enamel
سنتر انامل (شرکت فناوری شجیاژوانگ ژنگژونگ، با مسئولیت محدود) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیرهسازی پیچومهرهای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به عنوان نخستین تولیدکننده مخازن فولادی با پوشش شیشهای ذوبشده (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل را در اختیار دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوششدادهشده با انامل تولید میکند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصبشده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه میکند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ متر مربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شده است و مخازن تکواحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ متر مکعب عرضه میشوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام میشود، با گواهینامههای محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد آن را ایجاب کند.
برای پساب نساجی و فرآیندی، این شامل پوشش داخلی مینا است که در کنار پنلهای 316L استفاده میشود، ترتیب درپوش و دریچه برای فضای بالایی حاوی سولفید، و سوابق ذوب کارخانه و آزمون جرقه که بخش مینای مخزن را مستند میکند.
پرسشهای متداول
س۱: آیا 304 برای پساب نساجی کافی است؟
پ۱: معمولاً خیر، زمانی که جریان حاوی کلرید از حمام رنگ باشد. 316L حداقل معقول برای آب نساجی حاوی کلرید است، و تنها یک جریان ملایم و کمکلرید توجیهکننده باقی ماندن بر 304 است.
س۲: چرا مخزن در محل جوشها دچار خرابی میشود؟
پ۲: زیرا ناحیه متأثر از حرارت و رنگ حرارتی دچار تخلیه کروم شده و اولین مکانی میشوند که حفره کلریدی در آن آغاز میشود. حذف رنگ و غیرفعالسازی جوش، تکمرحله باارزشترین در ساخت فولاد ضدزنگ است.
س۳: آیا مخزن استیل را میتوان با پیچ محکم کرد؟
پ۳: بله، با فلنجهای واشردار و واشری که با پساب سازگار باشد، و در مواردی که ممکن است مخزن نیاز به بازکردن داشته باشد مفید است. آرایش مختلط پوسته فولادی لعابدار با اتصالات استیل نیز رایج است.
س۴: چه زمانی شیشه-ذوب-شده-به-فولاد در اینجا بهتر از استیل است؟
پ۴: جایی که pH بین قلیایی و اسیدی نوسان میکند، جایی که کلرید متوسط است نه شدید، و جایی که هزینه در طول عمر سی ساله اهمیت دارد. لعاب در کل محدوده pH بیاثر است و بسیار ارزانتر از ورق 316L است.
س۵: آیا درپوش به بو رنگرزی کمک میکند؟
پ۵: بله، به شرطی که درپوش، دریچه هوا و زهکش فضای بالایی با هم طراحی شوند و دریچه هوا به یک واحد کنترل متصل شود. مخزن پساب رنگرزی داغ بدون درپوش طبق تعریف منبع بو است.
س۶: بازه بازرسی معقول چقدر است؟
س۶: بازرسی خارجی سالانه و بازرسی داخلی هر سه تا پنج سال، با تمرکز بر پنجههای جوش، خط آب و نقطه پایین کف، زیرا هر سه محلهایی هستند که اولین حفره خوردگی ظاهر میشود.
فولاد ضد زنگ پاسخ درست برای پساب نساجی و فرآیندی تونس است زمانی که کلرید، قلیا یا قاعده سطح تمیز آن را ایجاب کند، و معمولاً گرید 316L گریدی است که دوام میآورد. عمر آن توسط عملیات جوش، زهکشی آزاد و پوششی که فضای بالای سولفید را مدیریت میکند تعیین میشود، نه تنها توسط آلیاژ. برای بخش بزرگی از محدوده خورنده، یک داخلی مینای ذوبشده کارخانهای عمر سرویس بیشتری به ازای هر دلار نسبت به پوسته 316L خواهد داد، و آرایش ترکیبی مینا و فولاد ضد زنگ اغلب بهترین ارزش است. مقدار کلرید، نوسان pH و دما را قبل از انتخاب مواد در استعلام قرار دهید.
با یک مهندس صحبت کنید
ترکیب پساب خود را همراه با کلرید، سولفات، سولفید، pH و دما، الگوی تخلیه دستهای یا پیوسته، زمان نگهداری مورد نیاز، اینکه آیا قاعده بهداشتی یا یون فلزی اعمال میشود، ظرفیت و میزان مواجهه ساحلی سایت برای ما ارسال کنید. شما مقایسه 316L در برابر مینا، گزینه ظرفیت و بسته کامل نقشهها و گواهینامهها را دریافت خواهید کرد.