مخازن آب فولادی جوشی AWWA D100: مبانی طراحی و مشخصات
ساخته شده در امروز
مخازن آب فولادی جوشی AWWA D100: مبانی طراحی و مشخصات
AWWA D100 استاندارد مخازن فولاد کربنی جوشکاری‌شده برای ذخیره‌سازی آب است و محتوای کاربردی آن مجموعه‌ای از پیامدهایی است که در محل ساخت‌وساز نمود پیدا می‌کند، نه مجموعه‌ای از فرمول‌ها. سه مورد از آن‌ها غالب هستند: پوشش از کارخانه خارج شده و طبق AWWA D102 در محل اجرا می‌شود، دسترسی بازرسی باید پیش از برپایی مخزن در پوسته طراحی شود، و آزمون هیدرواستاتیک به عملیاتی در محل با نیازمندی‌های خاص خود به منبع آب، زهکشی و دفع تبدیل می‌شود. بنابراین D100 به‌عنوان یک سند در مجموعه‌ای از اسناد خوانده می‌شود نه به‌تنهایی - D103 مخازن پیچ‌ومهره‌ای با پوشش کارخانه‌ای را پوشش می‌دهد، D102 سیستم‌های پوشش، D104 حفاظت کاتدی در جایی که فولاد مدفون است یا به‌صورت الکتریکی به فلز دیگر متصل می‌شود - و در مقابل API 650 که به مخازن جوشکاری‌شده در سرویس نفت می‌پردازد نه آب. این مقاله مبانی طراحی را که یک مخزن جوشکاری‌شده واقعاً نیاز دارد، بندهایی را که جوشکاری در محل تغییر می‌دهد، رابط‌های پوشش و حفاظت کاتدی، مقررات دسترسی و آزمون که باید برنامه‌ریزی شوند نه اینکه بعداً کشف شوند، و چک‌لیست مشخصات را که آن تصمیم‌ها را روی قرارداد نگه می‌دارد نه در محل، همان‌گونه که برای مخزن جوشکاری‌شده awwa d100 به‌تفصیل آمده است، ارائه می‌کند.
جایگاه D100 در میان استانداردهای مخزن
D100 به‌طور مکرر به‌گونه‌ای نقل می‌شود که گویی تنها سند پوشش‌دهنده یک مخزن آب است، و این سردرگمی صرفاً آکادمیک نیست: این سند تعیین می‌کند چه کسی پوشش را اعمال می‌کند، چه زمانی مخزن آزمایش می‌شود و کدام سوابق قرارداد را مختومه می‌کنند. D100 مخزن را به‌عنوان یک سازه فولادی کربنی جوش‌شده برای خدمات آب در فشار اتمسفریک حاکم است. D102 حفاظت اعمال‌شده بر سطوح آن را، در کارخانه یا در محل، حاکم است. D104 حفاظت الکتروشیمیایی برای فولاد در تماس با خاک یا متصل به فلز دیگر را می‌افزاید، و API 650 مخازن جوش‌شده در خدمات نفتی را پوشش می‌دهد، همان‌گونه که برای مخزن جوش‌شده awwa d100 به‌تفصیل بیان شده است.
استاندارد | اعمال می‌شود بر | پوشش اعمال شده |
AWWA D100 | مخازن آب فولاد کربنی جوشی | در محل، پس از نصب |
AWWA D103 | مخازن آب پیچ‌ومهره‌ای با پوشش کارخانه‌ای | کارخانه، پیش از حمل |
AWWA D102 | سیستم‌های پوشش برای مخازن فولادی | کارگاه یا محل نصب |
AWWA D104 | حفاظت کاتدی مخازن فولادی | نمای بیرونی در خاک یا فلز پیوندی |
API 650 | مخازن جوشی برای ذخیره‌سازی نفت | کارگاه یا محل |
دامنه مخزن، محدوده اندازه و آنچه D100 شامل نمی‌شود
D100 برای مخازن فولاد کربنی جوشکاری‌شده‌ای نوشته شده است که آب را در فشار اتمسفریک نگه می‌دارند. این یک آیین‌نامه مخزن تحت فشار نیست، بنابراین مخزنی که باید بالاتر از فشار اتمسفریک کار کند متعلق به ASME بخش VIII است، و همچنین یک آیین‌نامه طراحی حفاظت در برابر آتش نیست، بنابراین مخزنی که برای تأمین جریان آتش‌نشانی ساخته می‌شود، NFPA 22 را نیز همراه دارد. هیچ سقف ظرفیت واحدی در استاندارد وجود ندارد: محدودیت عملی توسط روش ساخت تعیین می‌شود نه توسط حجم. جوش‌های محیطی در محل با قطر پوسته مقیاس می‌یابند و ناحیه پوشش‌داده‌شده در محل با آن رشد می‌کند، بنابراین یک مخزن بزرگ جوشکاری و پوشش‌دهی در محل را در جایی متمرکز می‌کند که کنترل این موارد سخت‌ترین است، همان‌گونه که برای مخزن جوشکاری‌شده awwa d100 به تفصیل شرح داده شده است.
مبنای طراحی پوسته، کف و تکیه‌گاه
پوسته به‌صورت یک غشای استوانه‌ای برای فشار هیدرواستاتیکی مایع محتوی در سطح طراحی اندازه‌بندی می‌شود، با ضخامت ورق که توسط آن فشار، توسط بازده اتصال که روش جوشکاری اجازه می‌دهد و توسط بررسی کمانش برای مخزن خالی یا نیمه‌پر تحت اثر باد یا زلزله تعیین می‌گردد. آرایش کف از فونداسیون تبعیت می‌کند: مخزنی روی فونداسیون دانه‌ای یا بتنی آماده‌شده، ورق کف خود را روی تمام سطح تحمل می‌کند، مخزنی روی دیوار حلقوی در اطراف محیط پشتیبانی می‌شود، و مخزنی روی محور مرکزی، کف را به‌صورت سازه‌ای حمل می‌کند و می‌تواند با تغییر سطح، کمی بچرخد. دو ورودی اغلب ضمنی هستند: کمک‌هزینه خوردگی و داده‌های فونداسیون، همان‌گونه که برای مخزن جوش‌شده awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
· سطح طراحی، چگالی و دما ورودی‌هایی هستند که نباید پس از طراحی به آن‌ها پرداخت، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 شرح داده شده است.
· ضخامت پوسته تابع تنش غشا و کمانش است، با بازده اتصال ذکر شده، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· چیدمان کف و فونداسیون با هم تعیین می‌شوند، نه قابل تعویض، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· مقدار مجاز خوردگی باید روی نقشه باشد، نه فقط در محاسبات، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
آنچه جوشکاری در محل در مشخصات تغییر می‌دهد
جوشکاری در محل، سه چیز را از کارخانه به سایت منتقل می‌کند. پوشش نمی‌تواند قبل از مونتاژ پوسته اعمال شود، بنابراین به یک عملیات میدانی با الزامات آماده‌سازی و پخت خاص خود تبدیل می‌شود. تلاش بازرسی در حالی انجام می‌شود که مخزن already برپا شده است، که بر دسترسی، چیدمان و ترتیب کار تأثیر می‌گذارد. و هندسه پذیرفته‌شده در محل سخت‌تر حفظ می‌شود، زیرا شاقولی بودن پوسته، ناهمریزی و تطابق ردیف‌ها بر روی یک سازه تکمیل‌شده اندازه‌گیری می‌شوند. مشخصاتی که پوشش میدانی را به عنوان یک آیتم خطی در نظر می‌گیرد، بازرسی جوش را نامشخص می‌گذارد و چیزی درباره تلورانس ابعادی نمی‌گوید، آن تصمیمات را از نقشه به سایت منتقل کرده است، همان‌طور که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· پوشش به محل منتقل می‌شود، بنابراین شرایط آماده‌سازی و اجرا باید نوشته شود، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· دامنه بازرسی جوش باید بر اساس نوع اتصال بیان شود، نه اینکه به پیش‌فرض واگذار شود، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· تلورانس ابعادی باید تعریف شده و روی سازه تکمیل‌شده اندازه‌گیری شود، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
· جوشکاری در محل، برنامه نصب را طولانی‌تر می‌کند و تاریخ پوشش‌دهی را با آن جابه‌جا می‌کند، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
پوشش‌دهی در محل طبق D102 و حفاظت کاتدی طبق D104
D102 حاکم بر حفاظت اعمال‌شده بر یک مخزن آب فولادی است و هیچ تمایزی بین پوسته‌ای که در کارخانه پوشش داده شده و پوسته‌ای که در محل پوشش داده شده قائل نمی‌شود: سیستم‌های پوشش داخلی و خارجی، آماده‌سازی سطحی که هر یک نیاز دارد، ضخامت لایه، تشخیص هالیدی و تأیید پخت را تعریف می‌کند. برای یک مخزن جوش‌شده، همان سیستم در مکانی متفاوت و تحت شرایط محیطی که اعمال‌کننده کنترلی بر آن ندارد اعمال می‌شود، و به همین دلیل یک مشخصات D100 باید D102 را نام ببرد و هر دو سیستم را مشخص کند. D104 محدودتر است: این استاندارد برای فولادی اعمال می‌شود که در تماس با خاک است، تا حدی مدفون شده، یا به‌صورت الکتریکی به یک سیستم فلزی مدفون مانند لوله‌های ورودی، خروجی یا تخلیه متصل است، همان‌گونه که برای مخزن جوش‌شده awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
دسترسی بازرسی، بازشوها و ورود به فضای محصور
دسترسی یک پارامتر طراحی برای مخزن جوش‌شده است، نه یک اتصال که بعداً اضافه شود. دریچه آدم‌رو یا دریچه‌های آدم‌رو، دریچه سقف، نردبان یا پلکان داخلی و هر سکوی موجود باید در طراحی پوسته تثبیت شوند، زیرا هر یک از آن‌ها ورق را قطع می‌کند، ممکن است تقویت‌کننده‌ها را قطع کند و پیوستگی پوشش داخلی را از بین ببرد. مخزنی بدون مسیر دسترسی داخلی قابل استفاده، نمی‌تواند بعداً به‌صورت کنترل‌شده بازرسی یا تعمیر داخلی شود، و راه‌حل جایگزین برش یک دهانه در مخزن تکمیل‌شده و پوشش‌دار، سابقه پوشش آن ناحیه را حذف می‌کند. همان هندسه بر ایمنی حاکم است: مخزن تخلیه‌شده یک فضای محصور است و خارج کردن فرد واردشونده باید به همان دقت پوشش برنامه‌ریزی شود، همان‌گونه که برای مخزن جوش‌شده awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
آزمایش هیدرواستاتیک به‌عنوان یک فعالیت در محل
آزمون هیدرواستاتیک همان جایی است که یک مخزن جوش‌شده از یک مسئله طراحی خارج شده و به یک عملیات اجرایی در محل تبدیل می‌شود. این آزمون پس از نصب و برپایی انجام می‌شود، بر روی مخزنی که پیش‌تر روی فونداسیون قرار گرفته است، و حجم آب معادل حجم کاری خود مخزن را مصرف می‌کند. سه پیامد از این امر حاصل می‌شود که به‌ندرت مکتوب می‌شوند: یک منبع آب به اندازه کل حجم آزمون، نرخ پرشدنی که باید کنترل شود تا پوسته سریع‌تر از آنچه سازه بتواند پاسخ دهد بارگذاری نشود، و یک مسیر تخلیه و دفع برای آب. مسئله زهکشی پروژه‌ها را غافلگیر می‌کند، زیرا زمان تخلیه توسط اندازه خروجی‌ها و شیب موجود تعیین می‌شود، نه توسط حجم مخزن. ارقام ذکرشده در اینجا جنبه مثال دارند: یک مخزن ۲٬۵۳۶ مترمکعبی که با سرعت ۵۰۰ مترمکعب در ساعت پر می‌شود حدود پنج ساعت زمان می‌برد، همان‌گونه که برای مخزن جوش‌شده awwa d100 به‌تفصیل بیان شده است.
آیتم محل | چه چیزی باید تصمیم‌گیری شود | اگر باز بماند |
حجم آب آزمایش | اتصال شهری، تانکر یا مخزن دوم | یک مخزن با حجم کامل به منبعی با حجم کامل نیاز دارد |
نرخ پر کردن | پر کردن با نرخ محدود طبق رویه | پر کردن کنترل‌نشده به پوسته‌ای که اثبات نشده است فشار بیش از حد وارد می‌کند |
مسیر تخلیه | اندازه خروجی‌ها، افت موجود، پمپاژ | ظرفیت زهکشی، نه ظرفیت مخزن، تعیین‌کننده است |
دفع | مجوز و نقطه دریافت آب | محل چندین برابر حجم مخزن آب نگه می‌دارد |
توالی پوشش‌دهی | آزمایش نشتی قبل یا بعد از پوشش‌گذاری | پوشش‌دهی مجدد با مخزن پر |
مدت زمان در محل | درپوش آماده‌به‌کار برای پنجره آزمون | آزمون به مسیر بحرانی تبدیل می‌شود |
زمانی که مخزن جوشی انتخاب درست است
ساخت جوشی زمانی جای خود را پیدا می‌کند که هندسه یا شرایط سایت، پنل‌های پیچ‌ومهره‌ای را به ابزار نادرست تبدیل کند. قطری یا ارتفاعی از پوسته که نتوان آن را به‌صورت پنل حمل و بلند کرد، روشن‌ترین نمونه است. کاربری‌ای که نیاز به تقویت داخلی سنگین یا غشای پیوسته پوسته دارد، نمونه دیگری است. محدودیت فضای اشغالی، نصب مرحله‌ای یا بازسازی حول تأسیسات موجود موارد دیگری هستند، و همچنین حجم واحد بسیار بزرگ که در آن بسیاری از پوسته‌های پیچ‌ومهره‌ای برنامه اتصالات و فونداسیون را دشوارتر از جوش میدانی می‌کنند. مورد مقابل نیز ساده است: برای حجم‌های کوچک و متوسط در سایتی باز با دسترسی معمول جرثقیل، ساخت پیچ‌ومهره‌ای سریع‌تر نصب می‌شود و جوشکاری و پوشش میدانی را از سایت دور نگه می‌دارد، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
· قطر یا ارتفاعی بیش از آنچه به‌صورت پنل با جرثقیل قابل جابه‌جایی باشد، مطابق جزئیات مخزن جوشی awwa d100.
· کاربری‌ای که نیازمند تقویت داخلی قابل‌توجه یا غشای پیوسته پوسته باشد، مطابق جزئیات مخزن جوشی awwa d100.
· محدودیت فضای اشغالی، نصب مرحله‌ای، یا بازسازی پیرامون تأسیسات فعال، مطابق جزئیات مخزن جوشی awwa d100.
· حجم‌های کوچک تا متوسط در سایت‌های باز معمولاً ساخت پیچ‌ومهره‌ای را ترجیح می‌دهند، مطابق جزئیات مخزن جوشی awwa d100.
چک‌لیست مشخصات D100
چک‌لیست زیر به‌گونه‌ای سازمان‌دهی شده است که هر مورد پیش از ساخت مخزن بتواند در برابر یک نقشه، برگه داده یا رویه مکتوب بررسی شود. هر سطر آن با تصمیمی متناظر است که جوشکاری در محل به کارگاه تحمیل می‌کند، و به همین دلیل است که این‌ها بندهایی هستند که در صورت نبودشان به‌صورت تغییرات نوشته می‌شوند. اگر از پایین به بالا خوانده شود، به یک توالی نیز تبدیل می‌شود: مبنای طراحی، مراجع ساخت و پوشش، و سپس فعالیت‌های کارگاهی که پس از برپایی انجام می‌شوند. مشخصاتی که سه ردیف اول را پوشش دهد باز هم مخزنی تولید می‌کند؛ مشخصاتی که همه آن‌ها را پوشش دهد مخزنی تولید می‌کند که می‌توان آن را بدون مذاکره مجدد درباره برنامه در کارگاه بست، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
بندی که باید اصلاح شود | آن را به این صورت بیان کنید | اگر باز بماند |
مبنای طراحی | سطح، چگالی، دما، باد، لرزه، خاک | ضخامت پوسته و بارهای مهار غیرقابل‌بررسی |
ساخت | فولاد جوشی، هندسه اتصال، دامنه بازرسی جوش | پذیرش به یک قضاوت شخصی تبدیل می‌شود |
مرجع پوشش | D102 نام‌گذاری‌شده، سیستم‌های داخلی و خارجی | اعمال‌کننده یک سیستم ارزان‌تر را جایگزین می‌کند |
حفاظت کاتدی | اینکه D104 اعمال می‌شود یا نه، به کدام سطوح | آندها حذف شده یا به‌عنوان یک تغییر اضافه شده‌اند |
دهانه‌های دسترسی | اندازه‌ها، موقعیت‌ها و مسیر منهول و دریچه | بازشوهای بریده‌شده در مخزن پوشش‌دار بعداً |
آزمون هیدرواستاتیک | توالی در برابر پوشش، نرخ پرکردن، معیارها | آب آزمایش و دفع برنامه‌ریزی‌نشده |
سوابق در زمان تحویل | سوابق جوش و پوشش، گزارش آزمون | هیچ مدرکی برای بستن قرارداد وجود ندارد |
مطالعه موردی پروژه
مرجع تحویل برای این وظیفه، نقل‌شده از کتابخانه تأییدشده پروژه. سطح تطابق C. یک پروژه مخزن فولادی جوشی برای شیرابه محل دفن زباله. محیط آن با خدمات آب آشامیدنی که یک مخزن جوشی D100 معمولاً ارائه می‌دهد متفاوت است، بنابراین فقط به‌عنوان مرجع مقایسه‌ای برای قابلیت ساخت جوشی فهرست شده است. مبنای طراحی D100 که در اینجا بحث می‌شود از پارامترهای این پروژه مشتق نشده است، همان‌طور که برای مخزن جوشی awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
شناسه پروژه | کشور | محصول | ظرفیت | تعداد مخزن | ابعاد | تکمیل | دامنه تأمین |
CH-LAN-2536 | چین | مخزن فولادی جوش‌شده | ۲٬۵۳۶ متر مکعب | ۲ | φ9.17 × 19.2 متر (ارتفاع) به ازای هر مخزن | در منبع موجود ثبت نشده است | ثبت نشده |
یک پروژه مخزن فولادی جوشی برای شیرابه محل دفن زباله. محیط آن با خدمات آب آشامیدنی که یک مخزن جوشی D100 معمولاً برای آن استفاده می‌شود متفاوت است، بنابراین تنها به عنوان مرجع مقایسه‌ای برای قابلیت ساخت جوشی فهرست شده است. مبنای طراحی D100 که در اینجا بحث می‌شود از پارامترهای این پروژه استخراج نشده است، همان‌طور که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
پرسش‌های متداول
پ۱. استاندارد AWWA D100 در میان استانداردهای مخزن چه جایگاهی دارد؟
D100 مخازن فولاد کربنی جوش‌شده برای ذخیره‌سازی آب را پوشش می‌دهد و یکی از اسناد یک مجموعه است. D103 مخازن پیچ‌ومهره‌ای پوشش‌داده‌شده در کارخانه را برای همان کاربرد پوشش می‌دهد، D102 سیستم‌های پوشش را پوشش می‌دهد، D104 حفاظت کاتدی را در جایی که فولاد مدفون است یا به فلز دیگر متصل می‌شود اضافه می‌کند، و API 650 مخازن جوش‌شده در سرویس نفت را حاکم است. بنابراین D100 تعیین می‌کند چه کسی پوشش را اعمال می‌کند، چه زمانی مخزن آزمایش می‌شود و کدام سوابق قرارداد را می‌بندند، همان‌گونه که برای awwa d100 welded tank به تفصیل آمده است.
س۲. جوشکاری میدانی چه تغییری در مشخصات ایجاد می‌کند؟
جوشکاری در محل، سه مورد را از کارخانه به سایت منتقل می‌کند. پوشش را نمی‌توان پیش از مونتاژ پوسته اعمال کرد، بنابراین به یک عملیات در محل با شرایط آماده‌سازی و پخت خاص خود تبدیل می‌شود. بازرسی جوش در حالی انجام می‌شود که مخزن برپا شده است، که بر دسترسی و چیدمان تأثیر می‌گذارد. حفظ هندسه پذیرفته‌شده دشوارتر است، بنابراین شاقولی بودن، ناهمسانگردی و تطابق ردیف‌ها نیازمند تلورانس‌های مشخص‌شده هستند، همان‌گونه که برای مخزن جوشکاری‌شده awwa d100 به تفصیل آمده است.
س۳. چرا پوشش تحت D102 به جای D103 مشخص شده است؟
زیرا D102 استاندارد پوشش و D103 استاندارد مخزن پیچ‌ومهره‌ای است. مخزن پیچ‌ومهره‌ای در کارخانه تحت سیستمی که در D103 تعریف شده پوشش‌دهی می‌شود، بنابراین پوشش همراه مخزن حمل می‌شود و سوابق پیش از ارسال بسته می‌شوند. مخزن جوشی در محل پوشش‌دهی می‌شود و D102 برای آن حالت نوشته شده است: سیستم‌های داخلی و خارجی، آماده‌سازی سطح، ضخامت، تشخیص حفره، تأیید پخت، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
س۴. چه زمانی حفاظت کاتدی لازم است؟
AWWA D104 در جایی کاربرد دارد که فولاد در تماس با خاک باشد، به‌طور جزئی مدفون شده باشد، یا به‌صورت الکتریکی به یک سیستم فلزی مدفون مانند لوله ورودی، خروجی یا تخلیه متصل باشد، به‌گونه‌ای که جریان‌های سرگردان و حمله الکترولیتی به‌طور آگاهانه کنترل شوند. این استاندارد پوشش روی آن سطوح بیرونی را تکمیل می‌کند نه اینکه جایگزین آن شود، و آندها، الکترودهای مرجع و پایش را در دامنه خود می‌آورد، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
پرسش ۵. دسترسی بازرسی چگونه تأمین می‌شود؟
دسترسی در طراحی پوسته ثابت است، نه اینکه بعداً اضافه شود. مشخصات، اندازه‌ها و موقعیت‌های منهول و دریچه، نردبان یا پلکان داخلی و هر سکویی را تعیین می‌کند، زیرا هر بازشو صفحه را قطع می‌کند، ممکن است تقویت‌کننده‌ها را قطع کند و پیوستگی پوشش داخلی را از بین ببرد. بریدن یک بازشو در یک مخزن تمام‌شده، سابقه پوشش آن ناحیه را حذف می‌کند و تعمیر را خارج از بیشتر گارانتی‌ها قرار می‌دهد، همان‌گونه که برای awwa d100 welded tank به تفصیل آمده است.
س۶. چرا آزمون هیدرواستاتیک یک فعالیت در محل است؟
زیرا آزمون پس از نصب، روی مخزنی که از قبل روی فونداسیون خود ایستاده است، انجام می‌شود و حجم کاری آب خود مخزن را مصرف می‌کند. این یعنی یک منبع آب برابر با حجم آزمون، یک نرخ پرکردن کنترل‌شده، و یک مسیر تخلیه و دفع. زمان تخلیه توسط اندازه‌های خروجی و افت موجود تعیین می‌شود، نه توسط حجم مخزن، بنابراین یک مخزن بزرگ آب آزمون خود را بیشتر از حد انتظار نگه می‌دارد، همان‌گونه که برای awwa d100 welded tank به تفصیل آمده است.
س۷. چه زمانی مخزن جوشی انتخاب درست است؟
زمانی که هندسه یا شرایط سایت، پانل‌های پیچ‌ومهره‌ای را ابزار نامناسب می‌کند: قطر یا ارتفاع پوسته‌ای که نمی‌توان آن را به صورت پانل حمل و بلند کرد، کاربری‌ای که نیاز به تقویت داخلی سنگین دارد، محدودیت فضای اشغالی، نصب مرحله‌ای، یا بازسازی حول خدمات فعال. حجم‌های کوچک تا متوسط در سایت‌های باز با دسترسی معمول جرثقیل معمولاً ساخت پیچ‌ومهره‌ای را ترجیح می‌دهند، که با پوشش از پیش تکمیل‌شده سریع‌تر نصب می‌شود، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 شرح داده شده است.
س۸. چک‌لیست مشخصات D100 شامل چه مواردی است؟
ده مورد: مبنای طراحی و استانداردهایی که به آن‌ها ارجاع می‌دهد؛ استاندارد ساخت و میزان بازرسی جوش؛ استاندارد پوشش با شناسایی سیستم‌های داخلی و خارجی؛ اینکه آیا حفاظت کاتدی اعمال می‌شود و به کدام سطوح؛ دریچه‌های دسترسی، اندازه‌ها و موقعیت آن‌ها؛ الزام بازرسی داخلی؛ آزمون هیدرواستاتیک و توالی آن نسبت به پوشش؛ تعهدات کارگاه در قبال آب آزمون؛ سوابق مورد نیاز در زمان تحویل؛ و فهرست ارسال نقشه‌ها، به‌تفصیل برای مخزن جوشی awwa d100.
یک مخزن D100 بر پایه سه پیامد خریداری می‌شود که به‌راحتی نادیده گرفته می‌شوند و دیر کشف کردنشان پرهزینه است: پوشش تحت D102 به محل نصب منتقل می‌شود، دسترسی بازرسی باید پیش از نصب در پوسته طراحی شود، و آزمون هیدرواستاتیک به عملیاتی در محل با آب، زهکشی و دفع تبدیل می‌شود. همه این موارد کار در محل است، بنابراین باید در مشخصات فنی گنجانده شود نه در روش اجرای پیمانکار. مخزن جوشی که با مبنای طراحی مشخص، ارجاع صریح به پوشش، بازشوهای دسترسی ثابت، توالی آزمون و مسیر دفع مشخص شود، مخزنی است که مراحل کار در محل آن از پیش قیمت‌گذاری و برنامه‌ریزی شده است. همان مخزن بدون این موارد، هر یک از آن تصمیم‌ها را به‌صورت تغییر در محل با خود حمل می‌کند، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به‌تفصیل آمده است.
با یک مهندس صحبت کنید
ارسال سیال سرویس و قابل شرب بودن آن، سطح طراحی، چگالی و دما، قطر و ارتفاع مخزن، داده‌های فونداسیون و خاک، مبنای باد و لرزه، و محدودیت‌های سایت در دسترسی جرثقیل و زهکشی. از آن، ما یک مبنای طراحی D100 با پوسته، کف و آرایش تکیه‌گاه، مشخصات پوشش تحت D102 برای هر دو بخش داخلی و خارجی، آرایش دسترسی و بازرسی داخلی، طرح آزمون هیدرواستاتیک و آب سایت، و فهرست ارسال نقشه و داده‌ها را بازمی‌گردانیم، با مواردی که در غیر این صورت به عنوان تغییرات سایت وارد می‌شدند در قرارداد نوشته می‌شوند، همان‌طور که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
درباره Center Enamel
شیجیاژوانگ ژنگژونگ تکنولوژی شرکت با مسئولیت محدود (سنتر انامل) یک تولیدکننده حرفه‌ای است که از سال ۲۰۰۸ به طراحی و ساخت مخازن ذخیره‌سازی پیچ‌ومهره‌ای اختصاص یافته است. محدوده محصولات شامل مخازن شیشه-فولاد ذوب‌شده (GFS)، مخازن اپوکسی پیوند-ذوب‌شده (FBE)، مخازن فولاد ضدزنگ، مخازن فولاد گالوانیزه و سقف‌های گنبدی ژئودزیک آلومینیومی، همراه با پشتیبانی فنی EPC و متعلقات مخزن است. تولید تحت ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 انجام می‌شود و محدوده محصولات در صورت نیاز کاربرد، دارای گواهینامه NSF/ANSI 61، WRAS، CE و EN 1090، ISO 28765، AWWA D103-09 و NFPA است. این شرکت نزدیک به ۲۰۰ اختراع لعاب‌کاری دارد، یک پایگاه تولیدی ۱۵۰,۰۰۰ مترمربعی را اداره می‌کند، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی لعاب‌پوش تولید می‌کند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصب‌شده را تکمیل کرده و مخازن را به بیش از ۱۰۰ کشور ارسال کرده است. قابلیت طراحی مهندسی شامل حجم مخازن تا ۶۰,۰۰۰ مترمکعب است، همان‌گونه که برای مخزن جوشی awwa d100 به تفصیل آمده است.
واتس‌اپ