سیلوی دوغاب چیست و چگونه دوغاب بدون تهنشینی نگهداری میشود
یک سیلوی دوغاب یک مخزن استوانهای عمودی است که یک مخلوط جامد-مایع را به مدت کافی در حالت تعلیق نگه میدارد تا پمپاژ، آبگیری یا تخلیه توسط گرانش امکانپذیر شود. از آنجا که مواد جامد سنگینتر از آب تهنشین میشوند، مسئله طراحی همیشه همزدن است: یک مخزن ساکن اجازه میدهد بستر در کف فشرده شود و ذرات ریز روی دیواره سخت شوند، بنابراین مخزن نیاز به یک حلقه گردش، یک میکسر جت یا یک پارو کند دارد، بهعلاوه یک پوشش که به مواد رسوبشده نچسبد. پانلهای فولادی با پوشش شیشهای ذوبشده سطحی بیاثر و کماصطکاک فراهم میکنند و نوسان گسترده pH را که جریانهای دوغاب نشان میدهند تحمل میکنند، به همین دلیل در خدمات معدنی، غذایی و فاضلاب رایج هستند.
مقدمه
هر جریان دوغابی که کارخانه تولید میکند به مخزنی میرسد که محتوای جامد آن بیشتر از آب است و عادت دارد هر زمان جریان متوقف شود، آن جامدات را تهنشین کند. همزن برای کل مسیر پمپاژ اندازهبندی میشود، خط انتقال شستشو داده میشود، و سپس مخزن برای یک آخر هفته میماند و بستر متراکم میشود به چیزی که پمپ نمیتواند حرکت دهد. آنچه شبیه یک مشکل ذخیرهسازی به نظر میرسد در واقع سه مشکل بههمپیوسته است: نگه داشتن ذرات در حالت تعلیق، جلوگیری از رسوبگرفتگی دیواره، و حفظ یک سیگنال سطح که پس از ماهها تهنشینی هنوز معنایی داشته باشد. حل این مسائل روی کاغذ بسیار ارزانتر از کشف آنها در زمان راهاندازی است، و تفاوت بین یک سیلوی دوغاب که سالها کار میکند و یکی که هر زمستان نیاز به تخلیه دستی دارد، همین است. اصول اولیه را بیان کنید و سیلوی دوغاب چیست؟ یک حجم بسته بالای زمین که در ازای حفاری، یک موجودی قابل اندازهگیری و محصور ارائه میدهد، و بخشهای پیش رو استراتژی همزدن، مواد دیواره و سیگنال سطح را پوشش میدهند که تعیین میکنند آیا آن موجودی قابل حرکت باقی میماند یا خیر.
سیلوی دوغاب چه چیزی را نگه میدارد و چرا از گودال بهتر است
مخزن دوغاب یک حجم بسته و بالای سطح زمین است که به جای حفاری، کنترلپذیری را فراهم میکند. گودال یا لاگون دوغاب متعارف ارزان است و سپس هرگز کاملاً تمیز نمیشود: بو خارج میشود، بارش باران قدرت را رقیق میکند، آب زیرزمینی نشت میکند، و ارتفاع آزاد هر زمان که سایت سیلابی شود اهمیت دارد. یک مخزن بالای زمین جریان را مهار میکند، به شما موجودی قابل اندازهگیری برای متعادلسازی کارخانه میدهد، و اجازه میدهد مخزن را بدون مجوز پمپاژ به سرویس بازگردانید. معامله، ارتفاع و بار سازهای است: یک مخزن پر، چگالی کامل دوغاب را روی کف و پوسته اعمال میکند، بنابراین فونداسیون برای چگالی مرطوب با حاشیهای برای بستر تهنشینشده طراحی میشود، نه فقط برای آب زلال.
همزدن، تهنشینی و مشکل بستر
استراتژی تعلیق بیش از هر جزئیات دیگری هزینه عملیاتی یک سیلوی دوغاب را تعیین میکند. سادهترین گزینه یک حلقه بازچرخانی است که از پایین مکش میکند و در سطح بازمیگرداند، که کل توده را با هزینه انرژی پایین در حرکت نگه میدارد اما به وظیفه پمپ مشخص و یک پمپ یدکی نیاز دارد. یک میکسر جت یا پروانهای نصبشده روی پل، حرکت موضعی قویتری ایجاد میکند و جامدات بالاتری را تحمل میکند، به قیمت نگهداری آببند و مصرف برق خود میکسر. هیچکدام کار نمیکنند اگر دوغاب تنش تسلیم داشته باشد، زیرا یک مخزن همزده اما برشنداده هنوز بستری نرم را نگه میدارد که هرگز بهطور کامل دوباره معلق نمیشود. در آن صورت برای یک جمعکننده مکانیکی لجن طراحی کنید که کف را به سمت یک خروجی واحد میتراشد، و به خروجی یک محرک گشتاور بالا با یک شیر بزرگتر از حد معمول بدهید، زیرا ماده موجود در آنجا غلیظترین حالتی است که مخزن ever میبیند.
جنس دیوار و رسوبگیری
آستر دیواره تعیین میکند که مخزن هر چند وقت یکبار باید از سرویس خارج شود. فولاد کربنی بدون پوشش ارزانترین پوسته و کوتاهعمرترین آن در هر دوغاب حاوی سولفید یا کلرید است، زیرا خود محصولات خوردگی به رسوبی تبدیل میشوند که سخت شده و پوستهای تشکیل میدهد. پودر اپوکسی ذوبچسباندهشده، که در ضخامت ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر اعمال و در دمای بالای ۲۰۰ درجه سلسیوس پخت میشود، سدی متراکم با مقاومت کششی در محدوده چند مگاپاسکال و نتیجه آزمون پاشش نمک بیش از ۴۰۰۰ ساعت ارائه میدهد که برای جریانهای ساینده و با خورندگی ملایم مناسب است. برای جریانهایی که از اسیدیته شدید به قلیاییت شدید نوسان میکنند یا حاوی کلرید هستند، داخلی شیشهذوبشده به فولاد انتخاب بلندمدت ایمنتری است: لعاب ۰.۲۵ تا ۰.۴۵ میلیمتری در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سلسیوس به پانل ذوب میشود، سطح با زبری Ra کمتر از ۰.۸ میکرومتر پرداخت میشود تا مواد آزاد شوند نه اینکه بچسبند، و این لایه در محدوده pH از ۱ تا ۱۴ با مقاومت بالای ۳۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع درجهبندی میشود.
ابزار دقیق، کنترل سرریز و سطح
یک سیلوی دوغاب با سیگنال سطح نادرست فقط یک مجهول بزرگتر است. دستگاههای سطح رسانایی یا رادیویی بهسرعت در نزدیکی سطحی که پوسته تشکیل میشود رسوب میکنند، بنابراین بیشتر کارخانهها از چندین اندازهگیری مستقل استفاده میکنند: یک حبابساز یا شیر فشار روی کف برای سطح عمیق، یک رادار برای سطح آزاد، و یک شیر نمونهبرداری با نگهداری ساده برای کالیبراسیون. حفاظت در برابر سرریز در اینجا بیشتر از یک مخزن آب صاف اهمیت دارد، زیرا سرریز دوغاب روی تیر حلقوی پخش شده و خشک میشود و لکهای دائمی و خطری برای لغزش ایجاد میکند. یک آلارم سطح بالا نصب کنید که خوراک بالادست را قطع کند نه اینکه به سرریز تکیه کنید، و هر زهکش چاه مرطوب را به ابتدای فرآیند برگردانید تا جامدات تهنشینشده دوباره وارد کارخانه شوند نه سیستم فاضلاب طوفان.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | یادداشت |
دمای ذوب مینا | ۸۲۰–۹۳۰ درجه سانتیگراد | ذوب تکمرحلهای روی پنل فولادی |
ضخامت پوشش مینا | ۰.۲۵–۰.۴۵ میلیمتر | سطح داخلی بیاثر و کماصطکاک |
استحکام لایه مینا | ≥ ۳,۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع | مقاومت خمشی و ضربهای |
ضخامت فیلم اپوکسی FBE | ۱۸۰–۲۸۰ میکرومتر | پودر استاتیک اعمال شده و پخت شده |
مقاومت FBE در برابر پاشش نمک | > ۴,۰۰۰ ساعت | مطابق رویه AWWA C550 |
زبری سطح | Ra < 0.8 µm | کاهش چسبندگی جامدات رسوبکرده |
تشخیص نشتی | تست جرقه 1500 ولت DC | پس از همجوشی پنل |
عمر طراحی | ≥ 30 سال | با سیستم داخلی مشخصشده |
مشخص کردن یک سیلوی دوغاب برای یک وظیفه معین
از حالت تهنشین شده به عقب کار کنید، نه از حالت پمپاژ. یک نمونه معرف بردارید، حجم بستر تهنشین شده را پس از بیست و چهار ساعت سکون اندازهگیری کنید و از آن برای تعیین حجم قابل استفاده بهره بگیرید، زیرا ذخیره مؤثر همان مایع شفاف بالای بستر بهعلاوه دوغاب متحرک بالای آن است. پیش از انتخاب بین اپوکسی و لعاب، محدوده pH و محتوای کلرید را تأیید کنید و وجود هرگونه حلال یا روغن در جریان را بررسی کنید، چون هیدروکربنها میتوانند به برخی سیستمهای پوششی آسیب بزنند. سپس وظیفه همزن را بر اساس حجم کل مخزن تعریف کنید نه ظرفیت پمپ، یک همزن آمادهبهکار یا پمپ دوم مشخص کنید و از فروشنده بخواهید بارگذاری پی را با بستر در چگالی طراحی ارائه دهد. در نهایت، یک دریچه بازرسی و یک اتصال شستوشو در بالای مخزن درخواست کنید که هر دو در زمان ساخت تقریباً هیچ هزینهای ندارند و در زمان تمیزکاری از یک توقف کامل بهرهبرداری جلوگیری میکنند.
مطالعه موردی پروژه
پروژه | موقعیت | محصول | ظرفیت | محدوده |
ذخیرهسازی آب با قطر بزرگ | نامیبیا | مخزن GFS | ۴۴,۹۰۰ متر مکعب | تأمین + نظارت |
آب ذخیره آتشنشانی | سیچوان، چین | مخزن GFS، ۲ واحد | ۸,۹۳۰ متر مکعب | تأمین + راهنمایی نصب |
ذخیرهسازی آب آشامیدنی | اندونزی | مخزن GFS | ۲۱,۰۹۹ متر مکعب | تأمین + نظارت |
توانایی مهندسی مینای مرکزی
سنتر انامل (شرکت فناوری شوجیاژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیرهسازی پیچومهرهای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به عنوان نخستین تولیدکننده مخازن فولادی با پوشش شیشهای (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل را در اختیار دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوششدادهشده با انامل تولید میکند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصبشده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه میکند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ متر مربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شده است و مخازن تکواحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ متر مکعب عرضه میشوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام میشود، با گواهینامههای محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد آنها را الزامی میکند.
برای سرویس دوغاب و مواد جامد بالا، این شامل گزینههای داخلی مینا و اپوکسی در بالا، چیدمان نازل همزن از نمودار سطح، و حالت بار فونداسیون با در نظر گرفتن بستر تهنشین شده است.
سوالات متداول
س۱: تفاوت بین سیلوی دوغاب و مخزن تصفیه چیست؟
پ۱: یک مخزن تصفیه طوری طراحی شده است که مواد جامد تهنشین شوند تا سرریز شفاف برداشت شود. سیلوی دوغاب طوری طراحی شده است که مواد جامد را در حالت تعلیق نگه دارد یا بستری تهنشین شده را نگهداری کند که قابل بازیافت باشد، بنابراین همزن و تخلیه بر طراحی غالب هستند نه تهنشینی.
س۲: یک سیلوی دوغاب چقدر توان همزن نیاز دارد؟
A2: بستگی به تنش تسلیم و غلظت جامدات جریان شما دارد، نه فقط به حجم. رویه محافظهکارانه، میکسر یا پمپ بازچرخانی را برای یک نوبت گردش که کل توده را در حرکت نگه دارد اندازهبندی میکند و یک واحد پشتیبان فراهم میکند تا یک خطای واحد باعث سخت شدن بستر نشود.
Q3: آیا یک مخزن پیچومهرهای میتواند دوغاب ساینده را تحمل کند؟
A3: بله، با داخل مناسب. اپوکسی پیوندی ذوبی و شیشه ذوبشده به فولاد هر دو یک سد سخت و صاف ایجاد میکنند که در برابر بار ساینده بسیار بهتر از سیستم رنگ اعمالی مقاومت میکند، و پانلهای پیچومهرهای در صورت آسیب دیدن یک بخش میتوانند بهصورت محلی جایگزین شوند.
Q4: آیا سیلوی دوغاب نیاز به پوشش دارد؟
A4: پوشش هر زمان که بو تنظیم شده باشد، دوغاب سولفید هیدروژن منتشر کند، یا باران قدرت را رقیق کند، توصیه میشود. یک پوشش پیچومهرهای با واشر EPDM و یک دریچه به کنترل بو بخش عادی بسته است.
Q5: چگونه بستر تهنشینشده حذف میشود؟
A5: از طریق یک خروجی پایینی که برای ضخیمترین مواد اندازهگیری شده است، که توسط یک شیر با گشتاور بالا و یا مکش پمپ یا یک پیچ تغذیه میشود. یک خط شستشو از بالا به شل شدن بستر کمک میکند، و در مخازن بزرگتر یک خراشنده مکانیکی مواد را به همان خروجی جمعآوری میکند.
Q6: آیا در صورت رشد کارخانه، مخزن قابل توسعه است؟
A6: بله. ساختار پیچومهرهای به این معنی است که میتوان حلقههایی برای افزایش ظرفیت اضافه کرد، یا یک مخزن دوم را در کنار آن روی یک تیر حلقهای مشترک قرار داد، که معمولاً بسیار ارزانتر از تخریب و بازسازی یک مخزن جوشی است.
یک سیلوی دوغاب بر سه چیز موفق میشود: طراحی همزنی متناسب با تنش تسلیم واقعی جریان، داخلی که به رسوب پیوند نمیخورد، و ابزار دقیقی که پس از تشکیل بستر همچنان قرائت درست ارائه دهد. ساختار پیچومهرهای رویزمینی، مهار، موجودی قابل اندازهگیری و پوستهای قابل تعمیر را فراهم میکند، در حالی که داخلی از نوع شیشه-ذوبشده-به-فولاد یا اپوکسی پیوند-ذوبشده جنبه خوردگی را که همیشه هزینه چرخه عمر را تعیین میکند، مدیریت میکند. پیش از تعیین حجم، اندازهگیری بستر تهنشینشده را انجام دهید و از فروشنده بخواهید بار فونداسیون را با احتساب بستر ارائه کند.
با یک مهندس صحبت کنید
ترکیب دوغاب و درصد جامدات، محدوده pH و میزان کلراید، حجم روزانه و زمان نگهداری مورد نیاز خود را ارسال کنید، به همراه فضای موجود و اینکه آیا سایت دارای سطح کف بالاتر یا پایینتر از سطح زمین است. شما یک گزینه مخزن، توصیه مواد داخلی، پیشنهاد چیدمان همزن و فایل کامل نقشه و گواهینامه را برای بررسی دریافت خواهید کرد.