سیلوی آرد چیست: ذخیرهسازی در تماس با مواد غذایی، جریان و تخلیه
مخزن آرد یک ظرف فولادی استوانهای است که آرد یا محصول آسیابشده را در شرایط تماس با مواد غذایی ذخیره میکند، بنابراین الزامات کنترلی عبارتاند از: سطح داخلی صاف و قابل تمیزکاری، کف و خروجیای که تخلیه را بدون باقی گذاشتن محصول انجام دهد، کنترل گرد و غبار در نقاط پرکردن و تخلیه، و سطح داخلیای که ذرات مواد را به داخل غذا نریزد. مخزن فولادی با پوشش شیشهای ذوبشده این ویژگیها را با یک لایه لعاب که در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد ذوب شده، به ضخامت ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتر، با آزمون جرقه در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم و صافی با Ra کمتر از ۰٫۸ میکرومتر، همراه با مستندات تماس با مواد غذایی FDA و LFGB و گواهیهای NSF/ANSI 61 و WRAS برای اجزای در تماس با آب فراهم میکند.
یک مهندس کارخانه آرد یا مواد غذایی که سیلوی آرد را مشخص میکند، با مجموعه قواعد متفاوتی نسبت به مهندس سیمان یا غلات کار میکند. آرد پودری ریز، کمچگالی و تا حدی چسبنده است که گرد میکند، در رطوبت کیک میشود و خطر واقعی آلرژن و یکپارچگی محصول را به همراه دارد، بنابراین سیلو باید تا استانداردی قابل تمیزکاری باشد که سیلوی غلات هرگز به آن نیاز ندارد، و هر جزء داخلی باید از نظر تماس با مواد غذایی مجاز باشد. این دو الزام با هم انتخاب مواد را محدود میکنند و پرداخت سطح، هندسه کف و مسیر گردوغبار را تعیین میکنند، و همین دلیل آن است که سیلوی آرد ظرفی با مشخصات سختگیرانهتر از آنچه شکل سادهاش نشان میدهد است. با این نگاه، سیلوی آرد چیست؟ نه قیفی برای پودر، بلکه نگهدارندهای قابل تمیزکاری و با رتبه تماس غذایی که سطح داخلی آن بخشی از پرونده ایمنی محصول است، و بخشهای زیر این تعریف را به پرداخت سطح، هندسه کف و مسیر گردوغبار تجزیه میکنند.
تماس با مواد غذایی و سطح داخلی
داخل مخزن یک سطح در تماس با محصول است، بنابراین مسئله متریال در درجه اول یک مسئله انطباق است. سطوح در تماس با آرد نباید به محصول مهاجرت کنند، باید بین دورههایی که ممکن است محصولات مختلف یا پروفایلهای آلرژن متفاوت داشته باشند قابل تمیزکاری باشند و باید قابل بازرسی باشند. سیلوی فولادی با پوشش شیشهای ذوبشده این الزامات را از طریق یک لایه لعاب که یک سطح شیشهای ذوبشده است نه یک پوشش، برآورده میکند: ذوبشده در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد، با ضخامت ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتر، با مقاومت نامی بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع، آزمایش جرقه در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم برای حفرههای سوزنی، صاف با زبری Ra کمتر از ۰٫۸ میکرومتر و مقاوم در برابر pH ۱ تا ۱۴، همراه با مستندات تماس با مواد غذایی FDA و LFGB و مستندات NSF/ANSI 61 و WRAS در مواردی که قطعات در تماس با آب کاربرد دارند. پیامد عملی یک سیلو است که داخل آن میتواند شسته و بازرسی شود به جای اینکه تراشیده و دوباره رنگ شود، و دیوارههای آن منبع مواد خارجی در یک محصول غذایی نخواهند بود. گالوانیزه کردن به روش غوطهوری گرم در اینجا مناسب نیست، زیرا مهاجرت روی به محصول غذایی قابل قبول نیست، که مفیدترین قاعده در این بخش است.
جریان، کیکشدن و کف
آرد در حالت سکون مانند مایع جریان مییابد، اما وقتی رطوبت جذب میکند پل میزند و کیک میشود، و کف باید برای بدترین حالت طراحی شود. سیلوی آرد معمولاً استوانهای با کف مخروطی یا قیفی است، زیرا رفتار جریان ماده و تمایل آن به باقی گذاشتن رسوب، با کف صاف سازگار نیست؛ شیب مخروط باید با حاشیه اطمینان از زاویه ریزش آرد بیشتر باشد، و خروجی باید به اندازه کافی بزرگ باشد که قوس پایدار نتواند در عرض آن تشکیل شود. کف صاف برای نگهداری کوتاهمدت با تخلیه پیچی و کف جاروبشده ممکن است، اما محصول بیشتری باقی میگذارد و کار تمیزکاری بیشتری در کارخانه مواد غذایی ایجاد میکند، جایی که تمیزکاری یک رویه تأییدشده است نه یک انتخاب. صرفنظر از هندسه، خروجی، شیر دوار یا پیچ، و انتقال پاییندست بهعنوان یک سیستم واحد اندازهگذاری میشوند، زیرا چگالی تودهای آرد پایین است و پیچی که برای پودر دیگری اندازهگذاری شده باشد روی آرد متوقف میشود.
گرد و غبار، پرکردن و مسیر تخلیه
گرد و غبار آرد هم خطر عملیاتی است و هم مشکل نظافت، و هر دو در نقاط پرکردن و تخلیه مدیریت میشوند. پرکردن از طریق یک اتصال چرخشی آببندیشده یا یک دهانه پرکن تلسکوپی با انشعاب جمعآوری گرد و غبار انجام میشود، و هوای جابهجاشده از یک فیلتر با قفل هوای چرخشی عبور میکند که آرد گرفتهشده را به سیلو برمیگرداند؛ بدون آن، فضای بالایی پر از گرد و غبار میشود و هر بار باز شدن درب بعدی آن را به داخل آسیاب آزاد میکند. تخلیه عموماً همچنین نیاز به یک اتصال جمعآوری گرد و غبار در شیر چرخشی دارد، زیرا تخلیه فاز متراکم یا پیچی آرد یک ابر گرد و غبار در خروجی تولید میکند. بین دورههای تولید، سیلو باید قابلیت شستشو یا دمش با یک نقطه دسترسی آببندیشده و یک زهکش در نقطه پایین را داشته باشد، به همین دلیل است که مکان دریچه بازرسی، پروفیل کف و پرداخت داخلی همه باید قبل از آزادسازی پانلها مورد توجه قرار گیرند.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | یادداشت |
دمای ذوب مینا | ۸۲۰–۹۳۰ درجه سانتیگراد | شیشه ذوبشده به فولاد در یک چرخه |
ضخامت مینا | ۰.۲۵–۰.۴۵ میلیمتر | بالای ۳,۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع |
آزمون جرقه | ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم | به ازای هر پنل قبل از حمل |
زبری داخلی | Ra < 0.8 میکرومتر | سطح تماس با مواد غذایی قابل شستشو |
مستندات تماس با مواد غذایی | FDA، LFGB | به علاوه NSF/ANSI 61، WRAS در جایی که تماس با آب اعمال میشود |
مقاومت pH | 1–14 | شیمی تمیزکاری را تحمل میکند |
کف | مخروطی یا قیفی، شیب بیشتر از زاویه جریان | کف مسطح فقط برای نگهداری کوتاه |
خروجی | شیر دوار یا مارپیچ، با اندازه مناسب برای چگالی تودهای پایین | با اندازه مناسب برای نوار نقاله پاییندست |
کنترل گرد و غبار | دهانه پرکن مهر و موم شده، دریچه تهویه فیلترشده با قفل هوای دوار | در محل پر کردن و تخلیه |
سیستم اتصال | فلنجدار، واشر EPDM، پیچهای گرید 8.8 | سطح واشر قابل گشتاورگیری مجدد و قابل تمیزکاری |
بهرهبرداری روزانه از سیلوی آرد
جزئیاتی که در بهرهبرداری اهمیت دارند، همانهایی هستند که محصول را خالص و کارخانه را تمیز نگه میدارند. فضای داخلی را خشک نگه دارید: آرد رطوبت را از دیوار مرطوب جذب میکند و در مجاورت آن کیک میشود، بنابراین سقف، ناودان و هرگونه منفذ در سقف باید آببندی شوند، و سقف نشتیدار روی سیلوی آرد یک رویداد از دست رفتن محصول است نه یک مورد تعمیراتی. گرد و غبار فضای بالایی را کاهش دهید: فیلتری با نشانگر فشار تفاضلی و چرخه تعویض یا تکان دادن زمانبندیشده همان چیزی است که مانع تبدیل شدن سیلو به منبع گرد و غبار کارخانه میشود. تخلیه را قابل اعتماد نگه دارید: خروجی را برای پلزدگی پایش کنید و در مرحله طراحی یک کمکتخلیه مشخص کنید نه پس از نخستین توقف تولید. و سابقه نگه دارید: رویه تخلیه و تمیزکاری، آخرین محصولی که عبور کرده، و بازرسی لعاب در نازلها و دریچههای بازدید همان چیزهایی هستند که بازرس در یک تأسیسات غذایی مطالبه میکند، پس جایشان در پرونده راهاندازی است نه در کشو.
مطالعه موردی پروژه
پروژه | موقعیت مکانی | محصول | ظرفیت | دامنه |
مخزن آب خام با قطر بزرگ | نامیبیا | مخزن GFS | ۴۴,۹۰۰ متر مکعب | تأمین و نظارت بر ساخت |
مخزن ذخیرهسازی با قطر بزرگ | پکن، چین | مخزن GFS | ۹,۶۸۲ متر مکعب | تأمین و نظارت بر ساخت |
مخازن فاضلاب آبجوسازی | سیچوان، چین | مخازن GFS | ۱۴,۶۵۵ متر مکعب | تأمین و نظارت بر ساخت |
قابلیت مهندسی مینای مرکزی
سنتر انامل (شرکت فناوری شیجیاژوانگ ژنگژونگ، با مسئولیت محدود) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیرهسازی پیچومهرهای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به عنوان اولین تولیدکننده مخازن فولادی با پوشش شیشهای ذوبشده (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل را در اختیار دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوششدادهشده با انامل تولید میکند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصبشده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه میکند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ متر مربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شده است و مخازن تکواحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ متر مکعب عرضه میشوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام میشود، با گواهینامههای محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب میکند.
برای آرد و ذخیرهسازی فله مواد غذایی، این یک سیلو است که با مستندات تماس با مواد غذایی، داخلی صاف و قابل تمیزکاری، کف مخروطی یا قیفی متناسب با جریان آرد، جزئیات نفوذی آببندی شده، مسیر پرکردن و تخلیه فیلترشده، و رویه تخلیه و بازرسی به عنوان بخشی از تحویل ارائه میشود.
سوالات متداول
س1: چه چیزی یک سیلوی آرد را از یک سیلوی غله متفاوت میکند؟
ج1: محصول. آرد یک پودر ریز با چگالی تودهای پایین، خطر واقعی گرد و غبار و الزام تماس با مواد غذایی است، بنابراین پرداخت داخلی، جمعآوری گرد و غبار در پرکردن و تخلیه، اندازهگذاری خروجی و مسیر تخلیه همه بر اساس استاندارد مواد غذایی و نه استاندارد فله مشخص میشوند.
س۲: آیا میتوان از فولاد گالوانیزه در داخل سیلوی آرد استفاده کرد؟
پ۲: خیر. مهاجرت روی به محصول غذایی قابل قبول نیست، بنابراین سطح داخلی باید مینا یا سطح دیگری باشد که از نظر قانونی مجاز به تماس با مواد غذایی باشد. گالوانیزه کردن به روش غوطهوری گرم طبق GB/T 13912-2020 ممکن است فقط برای نمای بیرونی یا برای سرویس خشک و بدون تماس استفاده شود.
س۳: کدام کف برای آرد مناسبتر است؟
پ۳: کف مخروطی یا قیفی با شیب بیشتر از زاویه جریان اندازهگیریشده و خروجی به اندازه کافی بزرگ که هیچ قوس پایداری تشکیل نشود. کف مسطح برای نگهداری کوتاهمدت با کف جاروبشده و یک اسکرو قابل قبول است، اما محصول بیشتری برای تمیز کردن در یک کارخانه غذایی باقی میگذارد.
س۴: سیلوی آرد بین محصولات مختلف چگونه تمیز میشود؟
A4: فضای داخلی باید قابل شستشو باشد یا از طریق یک نقطه دسترسی مهر و موم شده دمیده شود، با یک زهکش در نقطه پایین و یک سطح لعابی صاف با زبری Ra کمتر از 0.8 میکرومتر تا باقیماندهها شسته شوند نه اینکه تراشیده شوند. روش تمیزکاری باید به عنوان بخشی از برنامه تغییر محصول تأسیسات مستند شود.
Q5: چه گواهینامهای برای سیلوی درجه غذایی لازم است؟
A5: مستندات FDA و LFGB برای سطوح در تماس با غذا، NSF/ANSI 61 و WRAS برای اجزای در تماس با آب، و ISO 9001 و ISO 45001 برای سیستم کیفیت و ایمنی تولید، همراه با CE (EN 1090) در جایی که دامنه ساختاری نیاز دارد.
Q6: گرد و غبار در حین پر کردن چگونه کنترل میشود؟
A6: با یک کوپلینگ چرخشی آببندیشده یا لوله پرکن تلسکوپی، یک فیلتر روی دریچه تخلیه هوا به اندازه حجم هوای جابهجاشده، و یک قفل هوای چرخشی که آرد جمعآوریشده را به سیلو بازمیگرداند، بهعلاوه یک اتصال جمعآوری در شیر چرخشی تخلیه.
سیلوی آرد یک مخزن در تماس با مواد غذایی است: داخل آن باید بیاثر، صاف و قابل شستشو باشد، کف و خروجی باید بدون باقی گذاشتن محصول تخلیه و تمیز شوند، و نقاط پرکردن و تخلیه باید گرد و غبار را داخل سیلو نگه دارند. یک سیلوی پیچومهرهای با پوشش لعابی هر سه این موارد را با سطح مستند و اتصالی که میتوان دوباره گشتاور داد، فراهم میکند. نوع آرد، ظرفیت و نرخ تخلیه را به یک مهندس ارسال کنید تا پیکربندی سیلو با شواهد تماس با مواد غذایی، هندسه کف و محدوده گرد و غبار دریافت کنید.
با یک مهندس صحبت کنید
نوع آرد یا محصول آسیابشده و چگالی تودهای، ظرفیت و نرخ تخلیه، روش پر کردن، استاندارد تماس با مواد غذایی قابل اجرا، پنجره تمیزکاری بین دورهها، و بار باد و برف محل را ارسال کنید. ما یک پیکربندی سیلو با حفاظت داخلی، کف و خروجی، جمعآوری گرد و غبار و جزئیات تمیزکاری، به همراه نقشهها و بسته مستندات را بازمیگردانیم.