logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

Persian

مدت زمان ماند لجن در هاضم چقدر است

ساخته شده در امروز

0

زمان ماند لجن در هاضم چقدر است؟

زمان ماند، عددی است که تعیین می‌کند یک هاضم کار می‌کند یا نه، و همچنین عددی است که اغلب به ارث برده می‌شود تا محاسبه. یک کارخانه رقم بیست روزه را از کارخانه‌ای دیگر با لجن متفاوت، دمای متفاوت و اختلاط متفاوت کپی می‌کند و سپس تعجب می‌کند که چرا تخریب مواد جامد فرار ده درصد پایین‌تر از طراحی است و موتور گاز هر زمستان از کار می‌افتد.
فیزیک در یک جهت بخشنده و در جهت دیگر بی‌رحم است. به زیست‌شناسی زمان بیشتری از نیاز بدهید، حجم مخزن را هدر داده‌اید. زمان کمتری بدهید، متانوژن‌ها سریع‌تر از تولیدمثلشان شسته می‌شوند، اسیدهای چرب فرار تجمع می‌یابند، pH کاهش می‌یابد و هاضم ترش می‌شود - شکستی که هفته‌ها طول می‌کشد تا بهبود یابد.

۱. زمان ماند طبیعی چقدر است؟

هاضم‌های لجن شهری مزوفیل معمولاً برای ۲۰-۳۰ روز طراحی می‌شوند، ترموفیل برای ۱۰-۱۵ روز، با سیستم‌های اختلاط با نرخ بالا در انتهای کوتاه‌تر هر بازه.
· مزوفیل: ۲۰-۳۰ روز محدوده طراحی استاندارد برای هضم لجن مخلوط شهری گرم‌شده و هم‌زده در دمای ۳۵-۳۸ درجه سانتی‌گراد است.
· ترموفیل: ۱۰-۱۵ روز در دمای ۵۰-۵۵ درجه سانتی‌گراد، زیرا دمای بالاتر واکنش‌های بیولوژیکی را تسریع می‌کند.
· سیستم‌های دو مرحله‌ای: مرحله اسیدی ممکن است دو تا پنج روز طول بکشد و مرحله متان برای تعادل اندازه‌گیری شود و تخریب کلی را بهبود بخشد.
· نرخ بارگذاری جامدات فرار: معمولاً به صورت ۱.۶-۳.۲ کیلوگرم جامدات فرار در هر متر مکعب در روز بیان می‌شود که روش معکوس بیان همان تصمیم طراحی است.
· نوع لجن اهمیت دارد: لجن اولیه سریع‌تر و کامل‌تر از لجن فعال زائد هضم می‌شود، بنابراین خوراک مخلوط به زمان بیشتری نسبت به خوراک اولیه نیاز دارد.

۲. چه چیزی مقدار صحیح را تعیین می‌کند؟

پنج متغیر: دما، نوع و زیست‌تخریب‌پذیری لجن، کیفیت اختلاط، غلظت جامدات، و اینکه آیا لجن پیش‌تصفیه شده است یا خیر.
· دما: دمای بالاتر به معنای سینتیک سریع‌تر و زمان ماند کوتاه‌تر است، اما همچنین حساسیت بیشتر به اختلالات را به همراه دارد.
· زیست‌تخریب‌پذیری خوراک: لجن فعال زائد بسیار کمتر از لجن اولیه زیست‌تخریب‌پذیر است؛ هیدرولیز حرارتی یا سایر پیش‌تصفیه‌ها زمان مورد نیاز را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.
· کیفیت اختلاط: اختلاط ضعیف مناطق مرده و میان‌بُر ایجاد می‌کند، بنابراین زمان ماند مؤثر بسیار کمتر از مقدار اسمی است.
· غلظت جامدات: غلظت بالاتر جامدات ورودی، بار حجمی را برای همان زمان ماند هیدرولیکی افزایش می‌دهد؛ به همین دلیل عملکرد غلیظ‌کننده در مراحل بالادست اهمیت دارد.
· هدف تخریب: استاندارد مورد نیاز تخریب جامدات فرار یا پاتوژن، حداقل را تعیین می‌کند؛ فراتر رفتن از آن، حجم بیشتری را برای بازدهی کاهش‌یافته هزینه می‌کند.

۳. اگر خیلی کوتاه یا خیلی طولانی باشد چه اتفاقی می‌افتد؟

خیلی کوتاه بودن، خطر شکست فرآیند را به همراه دارد، نه صرفاً عملکرد ضعیف را. خیلی طولانی بودن، ناکارآمدی سرمایه‌ای است، نه خطر.
· خیلی کوتاه - شست‌وشو: در دمای مزوفیلیک، اگر زمان کمتر از حدود ده روز باشد، جمعیت متانوژن‌ها سریع‌تر از تکثیرشان از بین می‌رود.
· خیلی کوتاه - اسیدی شدن: اسیدهای چرب فرار تجمع می‌یابند، pH کاهش می‌یابد، تولید گاز افت می‌کند و محتوای متان نیز همراه با آن کاهش می‌یابد. بازیابی هفته‌ها بارگذاری کاهش‌یافته نیاز دارد.
· خیلی کوتاه - کف‌کردن: هضم استرس‌زده و موجودات رشته‌ای باعث ایجاد کف و لایه سطحی می‌شوند که حجم مفید را بیشتر کاهش می‌دهد.
· خیلی طولانی - حجم هدررفته: فراتر از نقطه‌ای که تخریب به حالت ثابت می‌رسد، ماند اضافی گاز بسیار کمی تولید می‌کند و فقط حجم مخزن را هدر می‌دهد.
· اتصال کوتاه (جریان میان‌بر) خطر پنهان است: ماند اسمی فرض را بر جریان پیستونی می‌گذارد. چیدمان نامناسب ورودی و خروجی می‌تواند ماند مؤثر را به‌طور چشمگیری کاهش دهد بدون اینکه هیچ عددی در نقشه تغییر کند.
شرایط
زمان ماند
عملکرد مورد انتظار
مزوفیلیک، لجن مخلوط
۲۰-۳۰ روز
۴۰-۵۰ درصد تخریب مواد جامد فرار
مزوفیلیک، فقط لجن اولیه
۱۵-۲۵ روز
تخریب بیشتر به ازای هر کیلوگرم مواد جامد فرار
ترموفیلیک، لجن مخلوط
۱۰-۱۵ روز
پردازش سریع‌تر، حذف بیشتر عوامل بیماری‌زا
با هیدرولیز حرارتی
۱۰-۱۵ روز مزوفیلیک
بارگذاری بالاتر و بازده گاز بیشتر
زیر حدود ۱۰ روز مزوفیلیک
منطقه خطر
شستشو، اسیدی شدن و کف کردن

تضمین مهندسی و پشتیبانی پروژه

هر مخزن تحویل‌داده‌شده توسط شرکت فناوری شیجیاژوانگ ژونگ‌ژونگ (سنتر انامل) بر اساس استانداردهای AWWA D103-09 و EN 1090 مهندسی شده است و صحت طراحی پوسته، سقف و اتصالات آن با تحلیل المان محدود تأیید می‌شود. این مخازن در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد تحت کنترل سیستم‌های ISO 9001 و ISO 45001 ذوب می‌شوند، در صد درصد سطح با ولتاژ ۱۵۰۰ ولت تست هالیدی انجام می‌شود و با پیچ‌های گرید ۸.۸ و درزگیر تأییدشده توسط تولیدکننده مونتاژ می‌گردند. ابعاد هاضم بر اساس مشخصات مواد اولیه، محاسبات زمان ماند و بارگذاری، و همچنین طراحی سیستم اختلاط و ورودی به‌گونه‌ای انجام می‌شود که از اتصال کوتاه (جریان مستقیم بدون اختلاط) جلوگیری به عمل آید.

سوالات متداول (پرسش‌های پرتکرار)

تفاوت بین HRT و SRT چیست؟

زمان ماند هیدرولیکی میانگین زمانی است که مایع در مخزن می‌ماند؛ زمان ماند جامدات مدت زمانی است که جامدات در آن باقی می‌مانند. در یک هاضم بدون اختلاط با تجمع لجن، این دو به‌طور قابل توجهی متفاوت هستند؛ در یک هاضم با نرخ بالا و اختلاط خوب، عملاً یکسان هستند.

اگر زمان ماند خیلی کوتاه باشد چه اتفاقی می‌افتد؟

جمعیت متانوژن‌ها سریع‌تر از تکثیرشان شسته می‌شود، اسیدهای چرب فرار تجمع می‌یابند، pH کاهش می‌یابد، تولید گاز و محتوای متان افت می‌کند و اغلب کف‌کردن رخ می‌دهد. بازیابی نیاز به کاهش بارگذاری دارد و ممکن است هفته‌ها طول بکشد.

دما چگونه بر زمان ماند تأثیر می‌گذارد؟

دمای بالاتر سینتیک بیولوژیکی را تسریع می‌کند، بنابراین هاضم‌های گرمادوست در دمای ۵۰ تا ۵۵ درجه سلسیوس تقریباً به نصف زمان ماند واحدهای مزوفیل در دمای ۳۵ تا ۳۸ درجه سلسیوس برای تخریب قابل مقایسه نیاز دارند.

نرخ بارگذاری جامدات فرار معمول چقدر است؟

معمولاً ۱.۶ تا ۳.۲ کیلوگرم مواد جامد فرار در هر متر مکعب در روز برای هاضم‌های با نرخ بالا در شرایط مزوفیلیک، که این مقدار با پیش‌تصفیه لجن یا افزودن خوراک زیست‌تخریب‌پذیر آسان در هم‌هضمی افزایش می‌یابد.
واتس‌اپ