logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

Persian

چگونه شیشه به فولاد ذوب می‌شود

ساخته شده در امروز

چگونه شیشه به فولاد ذوب میشود: فرآیند

چگونه شیشه به فولاد ذوب می‌شود؟

لعاب‌کاری از بیرون ساده به نظر می‌رسد - غوطه‌وری یا پاشش، پخت، تمام - و یکی از دقیق‌ترین فرآیندهای کنترل‌شده در صنایع سنگین است. دمای پخت، زمان ماند، ترکیب شیمیایی فولاد، ضخامت پوشش و نرخ خنک‌سازی همگی با یکدیگر تعامل دارند، و پوششی که هنگام خروج از کوره بی‌نقص به نظر می‌رسد ممکن است در آزمون چسبندگی ناموفق باشد، زیرا فولاد نیم درجه خیلی سرد بوده یا دوغاب بیش از حد آسیاب شده است.
به همین دلیل است که سؤال جدی از تأمین‌کننده این نیست که آیا لعاب‌کاری انجام می‌دهند یا نه، بلکه این است که آیا کوره را در اختیار دارند و کنترل می‌کنند. شرکت Center Enamel خط لعاب‌کاری خود را با چرخه‌های پخت پایش‌شده و سوابق آزمایش هر پنل اداره می‌کند، زیرا پنل برون‌سپاری‌شده، پنلی غیرقابل راستی‌آزمایی است.

۱. قبل از کوره چه اتفاقی می‌افتد؟

آماده‌سازی چسبندگی را تعیین می‌کند. فولاد باید از نظر شیمیایی تمیز و از نظر مکانیکی زبر شده باشد، و دوغاب لعاب باید تا درجه‌ی ریز بودن کنترل‌شده‌ای آسیاب شود.
· برش و شکل‌دهی: ورق قبل از اعمال هرگونه پوشش، برش داده می‌شود، به شعاع مخزن نورد می‌شود و بر اساس الگوی پیچ‌ها سوراخ‌کاری می‌شود، بنابراین هیچ سطح پوشش‌داری هرگز برش یا جوش داده نمی‌شود.
· چربی‌زدایی و تمیزکاری: روغن‌ها، ترکیبات کشش و آلاینده‌ها به روش شیمیایی حذف می‌شوند؛ هرگونه باقی‌مانده در کوره می‌سوزد و یک نقص برجای می‌گذارد.
· سندبلاست ساینده: سندبلاست فلز تقریباً سفید تا درجه Sa 2.5 سطح تمیز و پروفیل زبر زاویه‌داری را ایجاد می‌کند که پوشش پایه به آن نیاز دارد.
· آماده‌سازی لعاب: فریت شیشه‌ای قبل از اعمال، با آب، خاک رس و الکترولیت‌ها در آسیاب گلوله‌ای تا درجه نرمی و وزن مخصوص کنترل‌شده آسیاب می‌شود.

۲. در کوره چه اتفاقی می‌افتد؟

پنل تا دمای ۸۲۰-۹۳۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود، جایی که شیشه ذوب می‌شود، جریان می‌یابد و فولاد را خیس می‌کند، و اکسیدهای چسباننده در پوشش پایه یک پیوند شیمیایی با فلز تشکیل می‌دهند.
· خشک کردن اولیه: لغزش اعمال‌شده خشک می‌شود تا آب حذف شود، به طوری که پخت، پوشش را با بخار از بین نبرد.
· ذوب و جریان: در دمای پخت، ذرات شیشه ذوب شده و به یک لایه پیوسته و بدون منفذ تبدیل می‌شوند که فولاد آماده‌شده را خیس می‌کند.
· پیوند شیمیایی: اکسیدهای تقویت‌کننده چسبندگی در پوشش پایه در سطح مشترک واکنش می‌دهند و پیوندی بسیار قوی‌تر از چسبندگی مکانیکی ایجاد می‌کنند - معمولاً حدود ۳۴۵۰ نیوتن بر سانتی‌متر مربع اندازه‌گیری می‌شود.
· خنک‌سازی کنترل‌شده: خنک‌سازی به‌گونه‌ای مدیریت می‌شود که انقباض حرارتی متفاوت شیشه و فولاد، پوشش را در حالت فشاری قرار دهد نه کششی.
· تکرار برای سیستم‌های چندلایه: در سیستم‌های دو لایه-دو پخت یا سه لایه-سه پخت، هر لایه جداگانه اعمال و پخت می‌شود تا سوراخ‌های ریز هرگز هم‌تراز نشوند.

۳. پس از کوره چه اتفاقی می‌افتد؟

هر پنل اندازه‌گیری و آزمایش می‌شود و نتایج بر اساس شماره پنل ثبت می‌گردد. پنل‌هایی که ناموفق باشند بسته‌بندی نمی‌شوند.
· اندازه‌گیری ضخامت: ضخامت فیلم خشک روی هر پنل اندازه‌گیری می‌شود، معمولاً ۰.۲۵ تا ۰.۴۵ میلی‌متر برای هر طرف.
· آزمایش ناپیوستگی: هر پنل با ولتاژ ۱۵۰۰ ولت روی صد درصد سطح آن اسکن می‌شود تا هرگونه ناپیوستگی شناسایی شود.
· تأیید چسبندگی و سختی: استحکام پیوند همجوشی و سختی سطح بررسی می‌شود، به طوری که سختی معمولاً حدود ۶.۰ در مقیاس موس است.
· بررسی بصری و رنگ: رنگ، براقیت و پرداخت سطح برای یکنواختی در کل دسته تولید بررسی می‌شود.
· شماره‌گذاری و بسته‌بندی: پنل‌ها بر اساس نقشه ردیف‌چینی علامت‌گذاری شده و به ترتیب نصب، همراه با فاصله‌دهنده‌ها و محافظ لبه بسته‌بندی می‌شوند.
مرحله
چه اتفاقی رخ می‌دهد
اقدام کنترلی
سندبلاست
پرداخت فلزی تقریباً سفید با پروفیل زبری سطح
درجه Sa 2.5، پروفیل اندازه‌گیری شده
اعمال لعاب
لعاب روی پنل خشک‌شده اعمال می‌شود
نرمی و وزن مخصوص کنترل می‌شود
خشک‌کردن
رطوبت قبل از پخت حذف می‌شود
دما و زمان کنترل‌شده
پخت
شیشه در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد ذوب شده و اتصال برقرار می‌کند
دمای کوره و زمان توقف پایش می‌شود
خنک‌سازی
انقباض کنترل‌شده شیشه و فولاد
نرخ خنک‌سازی برای حفظ پوشش در حالت فشاری مدیریت می‌شود
آزمایش
ضخامت، ناپیوستگی، چسبندگی و ظاهر
اسکن ۱۰۰٪ ناپیوستگی در ولتاژ ۱۵۰۰ ولت، نتایج ثبت می‌شود

پشتیبانی مهندسی و تضمین پروژه

هر مخزن تحویل‌داده‌شده توسط شرکت فناوری شیجیاژوانگ ژونگ‌ژونگ (Center Enamel) بر اساس استانداردهای AWWA D103-09 و EN 1090 مهندسی شده است، با تأیید المان محدود برای بارهای پوسته، سقف و نازل‌ها، در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد تحت کنترل ISO 9001 و ISO 45001 ذوب و پوشش‌دهی می‌شود، در ۱۰۰ درصد سطح با ولتاژ ۱۵۰۰ ولت تست هالیدی (نشتی) می‌شود، و با پیچ‌های گرید ۸.۸ و درزگیر تأییدشده توسط تولیدکننده مونتاژ می‌گردد. سوابق کامل تولید برای هر پنل نگهداری می‌شود - درجه سندبلاست، چرخه پخت، ضخامت، نتیجه تست هالیدی و داده‌های چسبندگی - و برای ممیزی مشتری یا شخص ثالث در دسترس است.

سوالات متداول (پرسش‌های پرتکرار)

شیشه در چه دمایی به فولاد ذوب می‌شود؟

بین ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد. در آن دما لعاب ذوب می‌شود، جریان می‌یابد و فولاد آماده‌شده را خیس می‌کند، در حالی که اکسیدهای تقویت‌کننده چسبندگی در لایه زیرین پیوند شیمیایی با فلز ایجاد می‌کنند.

لعاب چگونه روی پنل اعمال می‌شود؟

به‌صورت دوغاب مایع - فریت شیشه‌ای آسیاب‌شده معلق در آب با خاک رس و الکترولیت‌ها - که با پاشش یا غوطه‌وری روی پنل سندبلاست‌شده اعمال می‌شود، خشک می‌گردد و سپس پخته می‌شود. سیستم‌های چندلایه این چرخه را برای هر لایه تکرار می‌کنند.

در کوره چه اتفاقی می‌افتد؟

ذرات شیشه ذوب شده و به یک لایه پیوسته بدون منفذ تبدیل می‌شوند، سطح فولاد را خیس می‌کنند و در فصل مشترک از طریق اکسیدهای چسبنده واکنش داده و پیوند شیمیایی تشکیل می‌دهند. خنک‌سازی کنترل می‌شود تا پوشش نهایی در حالت فشاری قرار گیرد.

پوشش نهایی چگونه آزمایش می‌شود؟

ضخامت فیلم خشک بر روی هر پنل اندازه‌گیری می‌شود، سطح با ولتاژ ۱۵۰۰ ولت در صد درصد مساحت آن تست هالیدی می‌شود، چسبندگی و سختی تأیید می‌شود، و ظاهر بازرسی می‌شود - همه در برابر شماره پنل ثبت می‌شود.
·
واتس‌اپ