مخزن شیشه ذوب‌شده به فولاد برای پروژه‌های تصفیه فاضلاب صناعی
ساخته شده در 02.12
مخزن فولادی با پوشش شیشه ذوب‌شده برای پروژه‌های تصفیه فاضلاب صنعتی
مخزن شیشه ذوب‌شده به فولاد برای پروژه‌های تصفیه فاضلاب صنعتی زمانی انتخاب می‌شود که پساب به‌قدری خورنده باشد که پوشش آلی را از کار بیندازد و برنامه زمانی برای ساخت جوشی یا بتنی بیش از حد فشرده باشد. لعاب در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سلسیوس به فولاد ذوب می‌شود، با مقاومت بیش از ۳۴۵۰ نیوتون بر سانتی‌متر مربع، در محدوده pH ۱ تا ۱۴ بی‌اثر است و پیش از ارسال در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم آزمایش می‌شود، با عمر طراحی سی سال یا بیشتر. وظیفه مهندسی عبارت است از تعیین شیمی پساب، تعیین حجم بر اساس دبی اوج، و تثبیت پی، تهویه و دامنه بازرسی پیش از صدور سفارش مخزن.
پساب صنعتی همان یک کاری را می‌کند که مشخصات یک پوشش را خراب می‌کند: تغییر می‌کند. جریانی که یک بار در زمان طراحی اندازه‌گیری شده، به‌ندرت با آنچه پس از دو تغییر محصول از کارخانه تخلیه می‌شود مطابقت دارد، و مخزنی که بر اساس تحلیل اولیه مشخص شده بود، زمانی که شیمی تغییر می‌کند already در حال بهره‌برداری است. مهندسی که در آن وضعیت گرفتار می‌شود، سه گزینه بد دارد — تعمیر آستر، پذیرش توقف برنامه‌ریزی‌نشده، یا از رده خارج کردن زودهنگام مخزن. یادداشت کردن پوشش عملیاتی در ابتدای پروژه بیشتر این ریسک را حذف می‌کند. مخزن شیشه ذوب‌شده به فولاد برای پروژه‌های تصفیه فاضلاب صنعتی پاسخ رایجی است جایی که پساب واقعاً خورنده است اما حجم بزرگ است، زیرا پوسته را بی‌اثر نگه می‌دارد در حالی که سیستم پانل پیچ‌ومهره‌ای نصب را در محدوده برنامه زمانی نگه می‌دارد.
خواندن پساب پیش از خواندن نقشه مخزن
ضخامت لعاب و دمای ذوب، مرز شکست را تعیین می‌کنند. مخزن فولادی با لعاب شیشه‌ای، یک پانل فولادی است که لایه‌ای از لعاب شیشه‌ای را حمل می‌کند که در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد پخته شده است، بنابراین این دو ماده یکپارچه هستند و هیچ خط اتصالی برای حمله مایع فرآیندی وجود ندارد. لعاب دارای مقاومت بالای ۳۴۵۰ نیوتن بر سانتی‌متر مربع است، که در هر جایی که سایت تماس مکانیکی از قفسه‌های لوله، سکوها و سرویس‌دهی ایجاد می‌کند اهمیت دارد، و در محدوده pH ۱ تا ۱۴ بی‌اثر باقی می‌ماند، که بیشتر نوسانات اسیدی و قلیایی صنعتی را بدون تغییر ماده پوشش می‌دهد. حالت‌های شکستی که باید در طراحی علیه آن‌ها اقدام شود دقیقاً دو مورد هستند: تشکیل سوراخ سوزنی ناشی از حمله شیمیایی موضعی مداوم به شیشه، و پریدگی لبه در برش کارخانه. هر دو در فرآیند تولید مدیریت می‌شوند، و آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم روی هر پانل، بررسی است که تضمین می‌کند یک نقطه معیوب ارسال نشده است.
حجم، دبی اوج و حالت طراحی اتمسفریک
اندازه‌گذاری یک محاسبه جریان است؛ انتخاب متریال یک محاسبه شیمیایی است. مخزن یکسان‌سازی به دبی اوج ساعتی و زمان ماند مورد نیاز پیش از واحد فرآیندی بعدی نیاز دارد؛ یک مخزن نگهدارنده پیش از فیلتر پرس به حجم دسته‌ای و یک تخلیه جامدات ته‌نشین‌شده نیاز دارد؛ یک مخزن خنثی‌سازی به فضای دوزینگ و یک دریچه تخلیه با اندازه مناسب برای بخار ناشی از افزودن اسید نیاز دارد. پوسته پیچ‌ومهره‌ای تغییر هندسه را در مراحل پایانی آسان می‌کند: پانل‌هایی با عرض تقریباً ۱٫۲ متر، ضخامت پانل ۳ تا ۱۲ میلی‌متر بر اساس طراحی، که روی یک تیر حلقوی به شکل استوانه مونتاژ می‌شوند، بنابراین قطر و ارتفاع را می‌توان در کارخانه تنظیم کرد نه اینکه در محل پروژه دوباره مهندسی شود. از آنجا که این مخزن اتمسفریک است، سقف یک پوشش با اندازه مناسب برای بار باد و برف همراه با یک دریچه تخلیه با اندازه مناسب برای جابه‌جایی بخار است، و هر گازی که تولید شود از طراحی فرآیند تبعیت می‌کند — هرگز بر پایه فرض فشار.
پوشش خوردگی و انتخاب متعاقب آن
کلرید، سولفید و محتوای اکسیدکننده تعیین می‌کند که آیا مینا یا آلیاژ برنده می‌شود. کلرید به سرعت به فولاد کربنی پوشش‌دار حمله می‌کند و می‌تواند پوسته استاندارد 304 را حفره‌دار کند، به همین دلیل است که مخازن ذخیره‌سازی و خطوط تصفیه در پارک‌های صنعتی اغلب از فولاد با پوشش شیشه‌ای ساخته می‌شوند، در حالی که پولیشرهای کوچک با خلوص بالا در 316L یا گرید دوپلکس باقی می‌مانند. سولفید و سولفید هیدروژن توسط سطح مینا مدیریت می‌شوند، که شرایط احیایی را به خوبی تحمل می‌کند، و گوگردزدایی پایین‌دستی از تجهیزات گازی که در آن هاضم دخیل است محافظت می‌کند. عوامل اکسیدکننده و اسیدها و قلیاهای قوی در سراسر محدوده pH ۱ تا ۱۴ درون پوشش مینا باقی می‌مانند، اما دمای اوج مایع و بخار بالای آن باید ثبت شود، زیرا این مقادیر واشر و دریچه تخلیه را انتخاب می‌کنند نه خود مینا را.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | یادداشت |
دمای ذوب لعاب | ۸۲۰–۹۳۰ درجه سلسیوس | شیشه ذوب‌شده به فولاد در یک پخت |
ضخامت لایه لعاب | ۰٫۲۵–۰٫۴۵ میلی‌متر | اندازه‌گیری آزادسازی به ازای هر پنل |
استحکام لعاب | ≥ ۳۴۵۰ نیوتن بر سانتی‌متر مربع | رتبه‌بندی خمش و فشار |
تشخیص حفره | آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم | به ازای هر پانل قبل از حمل |
زبری سطح | Ra < ۰.۸ میکرومتر | تجمع رسوب را کاهش می‌دهد، به شستشو کمک می‌کند |
عمر طراحی | ≥ ۳۰ سال | در محدوده pH و دمای مشخص‌شده |
مقاومت pH | ۱–۱۴ | جریان‌های نوسانی اسید و قلیا |
بست‌ها | پیچ‌های گرید ۸.۸، واشر EPDM | قابل استفاده مجدد، قابل بازرسی، گشتاور ثبت‌شده |
انتخاب و مشخصات بسته صنعتی
دامنه تحویل جایی است که بودجه‌ها در یک سفارش چندمخزنی برنده یا بازنده می‌شوند. یک بسته صنعتی معمول مجموعه‌ای از مخازن استوانه‌ای لعابی روی یک تیر حلقوی مشترک است، هر یک با نازل‌ها، دریچه‌های بازدید، نردبان‌ها و سکوهایی که فرآیند نیاز دارد، به‌همراه پوشش خارجی متناسب با جو کارخانه و یک فضای حلقوی که تخلیه می‌شود. پانل‌ها به‌صورت تخت ارسال می‌شوند، بنابراین نصب یک عملیات پیچ‌ومهره‌ای است که توسط تکنسین سازنده نظارت می‌شود، و مخزن می‌تواند در داخل تعطیلی عمومی کارخانه راه‌اندازی شود. جایی که سایت جاده دسترسی محدود یا برنامه ساخت‌وساز مرحله‌ای دارد، تحویل پانل تخت اغلب عامل تعیین‌کننده در مقابل پوسته جوش‌کاری‌شده در کارگاه است. در زمان تحویل، کارخانه گواهی‌های نورد پانل، ضخامت لعاب و سوابق آزمون جرقه، درجه پیچ و مهره و سوابق گشتاور، بازرسی پوشش خارجی، نقشه‌های مونتاژ و یک دفترچه راهنمای بهره‌برداری و نگهداری با بازه بازرسی دریافت می‌کند.
مطالعه موردی
پروژه | موقعیت | محصول | ظرفیت | محدوده |
سری فاضلاب صنعتی | سین‌کیانگ، چین | مخزن GFS | ۳۰٬۴۶۹ مترمکعب در ۲۷ مخزن | تأمین + نظارت بر نصب |
سری فاضلاب شیمیایی | ژجیانگ، چین | مخزن GFS | ۱۱٬۶۱۳ مترمکعب (φ۲۴٫۴۵ متر × ۱۹٫۸ متر) | تأمین + نظارت بر نصب |
سری فاضلاب شهری | سیچوان، چین | مخزن GFS | ۱۷٬۴۲۰ مترمکعب در ۱۰ مخزن | تأمین + پشتیبانی راه‌اندازی |
سری شیمیایی با پوشش اپوکسی | گوانگشی، چین | مخزن با پوشش FBE | ۴,۷۷۱ متر مکعب در ۱۱ مخزن | تأمین + کمک در نصب |
قابلیت مهندسی لعاب مرکزی
سنتر انامل (شرکت فناوری شيجياتژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیره‌سازی پیچ‌ومهره‌ای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به‌عنوان نخستین تولیدکننده مخازن شیشه-ذوب‌شده-به-فولاد (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوشش‌داده‌شده با انامل تولید می‌کند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصب‌شده را به انجام رسانده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه می‌کند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ مترمربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شده است و مخازن تک‌واحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ مترمکعب عرضه می‌شوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام می‌شود، با گواهینامه‌های محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب کند.
برای پساب صنعتی، این قابلیت به‌صورت پوشش لعابی متناسب با شیمی اندازه‌گیری‌شده ارائه می‌شود، پانل‌ها بر اساس شواهد آزمون جرقه تحویل می‌شوند، و برنامه تحویل مرحله‌ای که به کارخانه اجازه می‌دهد مخازن خود را مرحله‌بندی کرده و هر یک را همزمان با راه‌اندازی خط مربوطه به بهره‌برداری برساند.
سؤالات متداول
س۱: از کجا بدانم لعاب برای پساب من مناسب است؟
A1: محدوده pH اندازه‌گیری‌شده، اوج دمای مایع و بخار، کلرید، سولفید و محتوای اکسیدکننده را با پوشش مینای pH ۱–۱۴ مقایسه کنید. هر چیزی درون این محدوده با دمای معقول یک کاربرد مینای سرراست است؛ هر چیزی خارج از آن قبل از ترخیص پنل شناسایی می‌شود.
Q2: آیا یک سفارش واحد می‌تواند مخازن مینا و اپوکسی را ترکیب کند؟
A2: بله. مینا برای قطارهای فله خورنده مناسب است، در حالی که اپوکسی پیوندی ذوبی مطابق AWWA C550 برای کاربردهایی مناسب است که وظیفه ملایم‌تر است اما هنوز یک سیستم پوشش کامل مشخص شده است. هر دو به عنوان همان خانواده پنل پیچ‌شده با همان رویکرد اتصال و گشتاور ارسال می‌شوند.
Q3: آیا مخزن GFS یک مخزن تحت فشار است؟
A3: خیر. این یک ذخیره‌سازی اتمسفریک یا کم‌فشار است. سقف برای بار باد و برف طراحی شده و دریچه برای جابجایی بخار و گاز اندازه‌گذاری شده است، با تسکین که مطابق مشخصات پروژه ارائه می‌شود.
سوال ۴: پنجره نصب چقدر طول می‌کشد؟
پاسخ ۴: پانل‌ها به صورت تخت و پیش‌ذوب‌شده می‌رسند، بنابراین کار در محل شامل مونتاژ و کنترل گشتاور پیچ تحت نظارت سازنده است. مسیر بحرانی معمولاً بتن تیر حلقوی و عمل‌آوری آن است، نه نصب مخزن.
سوال ۵: در مورد افزایش ظرفیت در آینده چطور؟
پاسخ ۵: افزودن ردیف‌های بیشتر روی پوسته موجود یا یک مخزن موازی روی همان هدر، مشروط به تأیید تیر حلقوی برای بار اضافه. این کار معمولاً سریع‌تر و ارزان‌تر از جایگزینی یک مخزن جوشی یا بتنی است.
سوال ۶: بیشترین خرابی‌های میدانی ناشی از چیست؟
A6: آسیب مکانیکی در لبه‌های پنل و بهره‌برداری مداوم خارج از محدوده pH مشخص‌شده. هر دو مسئله مشخصات فنی هستند: پرداخت لبه در کارخانه تنظیم می‌شود، و محدوده عملیاتی در دفترچه راهنمای عملیات و بازه بازرسی نوشته شده است.
Q7: چه برنامه بازرسی را توصیه می‌کنید؟
A7: بازرسی بصری داخلی در هر توقف فرآیند، بررسی گشتاور پس از اولین پر کردن و پس از سال اول، بررسی سالانه پرداخت خارجی و زهکشی فضای حلقوی، و آزمون مجدد جرقه بر روی هر پنلی که در حین تعمیرات برداشته و دوباره نصب شده است.
ذخیره‌سازی فاضلاب صناعی یک مسئله شیمیایی است که یک محدودیت زمان‌بندی نیز به آن ضمیمه شده، و پنل مینای ذوب‌شده بخش اول را حل می‌کند در حالی که سیستم پیچ‌ومهر بخش دوم را. محدوده pH، دمای اوج، میزان کلرید و سولفید، و دبی اوج را ثبت کنید، و هم جنس مواد و هم ابعاد مستقیماً تبعیت می‌کنند. مخزن شیشه ذوب‌شده به فولاد برای پروژه‌های تصفیه فاضلاب صناعی عمر مفید سی‌ساله‌ای با یک برنامه بازرسی قابل پیش‌بینی به‌جای برنامه ترمیم پوشش داخلی خواهد داشت، و می‌توان آن را همگام با رشد کارخانه گسترش داد. تحلیل پساب، پروفایل جریان و شرایط سایت را ارسال کنید، و انتخاب به یک بسته تحویل و پذیرش زمان‌دار تبدیل می‌شود.
با یک مهندس صحبت کنید
تحلیل پساب را همراه با محدوده pH، اوج دبی ساعتی و حجم‌های دسته‌ای، اوج دمای مایع و بخار، میزان کلرید و سولفید، محدودیت‌های زمین و تاریخ راه‌اندازی ارسال کنید. تیم مهندسی قطر و ارتفاع، برنامه پانل و پیچ، توصیه واشر و دریچه هوا، بار فونداسیون، فهرست آزمون کارخانه و مدارک، و برنامه تحویل مرحله‌ای را بازمی‌گرداند. هنگامی که ماده پوسته دیگری بهتر مناسب باشد، در کنار گزینه لعاب با دلیل ذکر می‌شود نه اینکه به جای آن ترویج شود.
واتس‌اپ