تولیدکننده مخزن GLS برای مخازن ذخیرهسازی فولادی با پوشش شیشهای
ساخته شده در 09.02
سازنده مخزن GLS برای مخازن ذخیرهسازی فولادی با پوشش شیشهای
یک تولیدکننده مخزن GLS، مخازن ذخیرهسازی فولادی با پوشش شیشهای میسازد که معمولاً به آن شیشه ذوبشده در فولاد گفته میشود. لعاب در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد در پانلهای فولاد کربنی ذوب میشود و لایهای به ضخامت ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتر ایجاد میکند که مقاومت آن بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع ارزیابی شده، هر پانل با آزمون جرقه در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم آزمایش میشود و سطح نهایی آن زبری کمتر از Ra ۰٫۸ میکرومتر دارد. این فرآیند داخلی بدون منفذ تولید میکند که زنگ نمیزند، سیال ذخیرهشده را آلوده نمیکند و در سرویس اتمسفری عمری ۳۰ سال یا بیشتر دارد. پانلهایی به عرض حدود ۱٫۲ متر با پیچهای گرید ۸٫۸ و واشرهای EPDM به هم پیچ میشوند و مخازن تک تا ظرفیت ۶۰٬۰۰۰ متر مکعب عرضه میشوند.
فولاد لعاب‌اندود در موقعیتی فنی و باریک میان مخزن با پوشش پلاستیکی و مخزن استیل ضدزنگ قرار می‌گیرد، و همین موقعیت چیزی است که خریدار در واقع آن را می‌خرد. برای بیشتر کاربردهای آب و فاضلاب، با همان عملکرد ضدخوردگی، بسیار ارزان‌تر از استیل ضدزنگ است و بسیار بادوام‌تر از پوشش داخلی رنگ‌شده یا لاستیکی. وقتی یک مهندس سازنده مخزن GLS را در فهرست کوتاه قرار می‌دهد، پرسش‌ها درباره فرآیند ذوب، سابقه بازرسی پانل‌ها، و اینکه آیا کارخانه می‌تواند قطری را که پروژه نیاز دارد تحویل دهد یا نه هستند. باقی تصمیم، تدارکات معمولی است: اسناد، زمان تحویل، حمل‌ونقل و مونتاژ در محل.
معنی پوشش شیشهای در کارخانه
ذوبشده، نه اعمال‌شده. پودر لعاب به‌صورت الکترواستاتیک روی ورق فولادی آماده‌شده اعمال میشود و در کوره بین ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد پخته میشود، به‌طوری‌که شیشه در سطح فولاد جاری میشود نه اینکه روی آن قرار بگیرد. لایه لعاب تمام‌شده بین ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتر اندازه دارد و در برابر خمش و فشار بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع رتبه‌بندی شده است. چون این دو ماده به یک کامپوزیت واحد ذوب میشوند، حالت خرابی مشخصه، نه لایه‌لایه شدن یک پوشش، بلکه نمایان شدن لبه است: لبه برش‌خورده در یک فلنج یا یک نازل، و یک تراشه مکانیکی در آن نقطه. به همین دلیل کارخانه لبه ورق را مورد توجه قرار می‌دهد، هر ورق را شماره‌گذاری میکند و هر یک را قبل از بسته‌بندی با ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم تحت آزمون جرقه قرار می‌دهد.
پرداخت سطح دومین پیامد است. یک پنل مینای ذوبشده با زبری کمتر از Ra 0.8 میکرومتر بیرون می‌آید، که همان ویژگی‌ای است که همان پوشش را برای آب آشامیدنی و گریدهای تماس با مواد غذایی قابل قبول میکند، و در برابر تجمع رسوب در مخزن فاضلاب مقاومت میکند. همچنین کل محدوده pH از 1 تا 14 را پوشش می‌دهد، بنابراین جریان‌های متناوب اسیدی و قلیایی نیازی به تغییر پوشش ایجاد نمی‌کنند.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | یادداشت |
دمای پخت | ۸۲۰–۹۳۰ درجه سانتیگراد | مینا ذوبشده در پنل فولادی |
ضخامت لایه مینا | ۰٫۲۵–۰٫۴۵ میلیمتر | مقدار نامی بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع |
زبری سطح | Ra < ۰٫۸ میکرومتر | داخلی غیرمتخلخل و آسان برای تمیزکاری |
آزمون جرقه | ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم | به ازای هر پنل قبل از حمل |
تحمل pH | ۱–۱۴ | شیمی گسترده و متناوب |
عمر طراحی | ۳۰ سال یا بیشتر | سرویس ذخیرهسازی اتمسفریک |
عرض پانل و پیچ‌ها | پانلهای ~۱.۲ متری، پیچهای درجه ۸.۸ | اتصالات فلنجی واشر EPDM |
ظرفیت مخزن واحد | تا ۶۰٬۰۰۰ متر مکعب | قطر بر اساس لجستیک سایت تعیین میشود |
گواهینامه | NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI | بر اساس نیاز پروژه |
انتخاب یک تولیدکننده، نه یک محصول
محصول استاندارد است؛ سازنده نه. یک چک‌لیست ارزیابی را صادقانه نگه می‌دارد. برنامه کوره و محدوده دمای پخت آن را بخواهید، سابقه ضخامت لعاب به ازای هر پنل، سابقه آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت DC به ازای هر پنل با شماره‌گذاری پنل، گزارش آزمون مواد برای فولاد، گواهی واشر و پیچ، رویه تعمیر برای پنل ترک‌خورده یا حفره‌دار، و نقشه‌های ابعادی و فونداسیون. بپرسید کوره در هفته چند پنل را اجرا میکند و رزرو سفارش شما از چه زمانی شروع میشود، زیرا زمان تحویل مسئله صف کوره است، نه مسئله ارزش سفارش. بپرسید کارگاه دارای کدام گواهی‌های محصول است و بر اساس کدام مراجع طراحی کار میکند، که برای یک مخزن GLS، AWWA D103-09 به‌عنوان مبنای مشترک رایج است، AWWA C550 و NFPA در جایی که کاربرد آن‌ها را الزامی میکند، و سیستم کیفیت و ایمنی ISO 9001 و ISO 45001 برای خود کارگاه.
سپس دو چیزی را بررسی کنید که یک صفحه‌گسترده نشان نخواهد داد. اول، اینکه آیا پرس و کوره پنل‌های بزرگ را بدون اعوجاج تحمل می‌کنند، که تفاوت بین رسیدن یک سفارش ۲۰٬۰۰۰ متر مکعبی به موقع و یک چرخه دوباره‌کاری است. دوم، اینکه آیا لیست بسته‌بندی با نقشه مونتاژ مطابقت دارد، زیرا یک پنل گمشده در محل به معنای یک هفته انتظار است.
تحویل و محدوده محل
مخزن شیشه‌پوش پیچ‌ومهره‌ای به‌صورت پانلهایی در کانتینرها یا به‌صورت بار فله حمل میشود، که برای یک سایت خارج از کشور با مسافت طولانی زمینی اهمیت دارد. پانل‌ها بر اساس لیست بسته‌بندی تخلیه و از نظر آسیب حمل‌ونقل بررسی میشوند، واشر در فلنج قرار می‌گیرد، پیچ‌ها با گشتاور ثبت‌شده روی مجموعه گرید 8.8 محکم میشوند، و پوسته حلقه‌به‌حلقه مونتاژ میشود. فونداسیون به‌صورت تیر حلقوی یا دال بتنی با نشست مجاز مشخص‌شده در طراحی است، زیرا اتصال پیچ‌ومهره‌ای نمی‌تواند نشست نامتقارن را دنبال کند. سپس مخزن قبل از دریافت سیال فرآیندی، با آب در فشار اتمسفریک آزمایش میشود، که لحظه پذیرش برای هر اتصال نشت‌کننده است.
محدوده باید به‌صراحت نوشته شود: پانلهای لعاب‌دار و سقف، مجموعه پیچ و واشر، منهول‌ها و نازل‌ها، ارقام بار فونداسیون، تیم مونتاژ یا نظارت، تست آب، و بسته اسناد. در جایی که پروژه به سقف ضدبخار، پان عایق شناور یا پوشش دوغشایی گازبند نیاز دارد، آن یک بسته سقف روی همان پوسته است و در همان سفارش قرار می‌گیرد.
مورد پروژه
پروژه | موقعیت | محصول | ظرفیت | دامنه |
ذخیرهسازی آب آشامیدنی با قطر بزرگ | نامیبیا | مخزن GLS | ۴۴٬۹۰۰ مترمکعب | تأمین + نظارت، مونتاژ با قطر بزرگ |
مخزن آب آتش‌نشانی، دو واحد | سیچوان، چین | مخزن GLS | ۸٬۹۳۰ مترمکعب | تأمین + نظارت، φ۱۹٫۸۷ × ۱۴٫۴ متر × ۲ |
برنامه مخزن پساب شهری، ۱۰ واحد | سیچوان، چین | مخزن GLS | ۱۷٬۴۲۰ متر مکعب | تأمین، سایت چندمخزنی |
قابلیت مهندسی Center Enamel
سنتر انامل (شرکت فناوری شجیاژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیرهسازی پیچ‌ومهره‌ای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به‌عنوان نخستین تولیدکننده مخازن شیشه-ذوبشده-به-فولاد (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل دارد، سالانه حدود ۳۰۰٬۰۰۰ ورق فولادی پوشش‌داده‌شده با انامل تولید میکند، بیش از ۳۰٬۰۰۰ پروژه نصب‌شده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه میکند. پایگاه تولید جدید ۱۵۰٬۰۰۰ مترمربعی برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شد و مخازن تک‌واحدی تا ظرفیت ۶۰٬۰۰۰ مترمکعب عرضه میشوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام میشود، با گواهینامه‌های محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب میکند.
برای ذخیرهسازی با پوشش شیشهای، این شامل فرآیند ذوب مینای دو لایه، سابقه آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم به ازای هر پنل، مونتاژ پیچ‌ومهره‌ای با واشرها و پیچهای گرید ۸.۸، و بسته سقف برای وظیفه مانع بخار یا گازبند است.
پرسش‌های متداول
س۱: تفاوت بین GLS و GFS چیست؟
پ۱: این دو اصطلاح یک خانواده محصول را توصیف می‌کنند: فولاد لعاب‌دار، که معمولاً به صورت شیشه ذوبشده به فولاد نوشته میشود. توصیف فنی یکسان است، لعاب ذوبشده به پانلهای فولاد کربنی در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد.
س۲: آیا مخزن لعاب‌دار یک مخزن تحت فشار است؟
پ۲: خیر. این یک ذخیرهسازی اتمسفریک یا کم‌فشار است. در جایی که یک مخزن تحت فشار واقعی مورد نیاز باشد، آن یک محدوده جداگانه است که طبق مشخصات و کدهای توافق‌شده در قرارداد تأمین میشود.
س۳: چرا تست جرقه در ۱۵۰۰ ولت DC مهم است؟
پ۳: این تست سوراخ‌های ریز و نقاط نازک در لعاب پخته‌شده روی هر پانل را قبل از مونتاژ مخزن پیدا میکند. سابقه هر پانل سند اصلی پذیرش کارخانه برای پوشش است.
س۴: حداکثر ظرفیت چقدر است؟
A4: مخازن تک‌واحدی تا ۶۰٬۰۰۰ متر مکعب عرضه میشوند. فراتر از آن، محدودیت تعیین‌کننده مسیر سایت و جرثقیل میشود نه کارخانه.
Q5: سفارش باید شامل چه اسنادی باشد؟
A5: گزارش آزمون مواد، برنامه لعاب‌کاری همراه با سابقه پخت، سابقه آزمون جرقه به تفکیک هر پنل، سابقه ضخامت، گواهی واشر و پیچ، نقشه‌های ابعادی و فونداسیون، رویه اعمال گشتاور، رویه تعمیر، و گواهی محصول مورد نیاز.
Q6: آیا مخزن می‌تواند بعداً گسترش یابد؟
A6: بله. پنل‌های پیچ‌شده امکان افزودن حلقه‌های بیشتر یا مخزن دوم مجاور را فراهم می‌کنند، که هنگام تغییر کارخانه یا طرح سایت پس از راه‌اندازی مفید است.
س۷: چگونه داخل تمیز نگه داشته میشود؟
پ۷: به واسطه ماهیت سطح. یک داخل مینای ذوبشده با زبری کمتر از ۰٫۸ میکرومتر غیرمتخلخل است و شسته میشود، بدون هیچ لایه پوششی که مواد را جذب یا رها کند.
انتخاب تولیدکننده مخزن GLS به همان اندازه که یک انتخاب محصول است، یک انتخاب فرآیندی نیز هست. لعاب ذوب‌شده‌ای که در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سلسیوس پخته میشود، لایه ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلی‌متری با مقاومت بیش از ۳٬۴۵۰ نیوتون بر سانتیمتر مربع، سطحی با زبری Ra کمتر از ۰٫۸ میکرومتر و آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت به ازای هر پانل، واقعیت‌های فنی هستند؛ برنامه کوره، بسته مدارک و برنامه حمل‌ونقل، واقعیت‌های تجاری‌اند. هر دو را در مشخصات فنی تثبیت کنید و مخزن به دارایی سی‌ساله تبدیل میشود نه پنج‌ساله. ظرفیت، سیال و داده‌های سایت را به میز مهندسی ارسال کنید و پیشنهاد انتخاب و بسته مدارک متعاقباً ارسال خواهد شد.
با یک مهندس صحبت کنید
ارسال داده‌های ذخیرهسازی برای بررسی سازنده: ظرفیت موردنیاز و محدودیت‌های قطر، سیال ذخیرهشده با pH و دمای آن، گرید آشامیدنی یا فرآیندی و گواهینامه موردنیاز، مختصات سایت، وضعیت خاک، ظرفیت جرثقیل، مسیر حمل‌ونقل و بندر، و مهلت پروژه. ما قطر و ارتفاع مخزن، شرح سیستم لعاب، تعداد پنل‌ها و توالی تولید، بسته مدارک کارخانه، برنامه حمل‌ونقل و رویه پذیرش در سایت را بازمی‌گردانیم. ابتدا بررسی مهندسی، بدون هیچ تعهدی.
واتس‌اپ