سقفهای شناور برای مخازن ذخیره روغن موتور مصرفشده
روغن موتور مصرفشده یک هیدروکربن تمیز نیست: با سوخت رقیق شده وارد میشود، حامل آب، جامدات معلق و محصولات اکسیداسیون است که عدد اسیدی را بالا میبرند. مخازن ذخیرهسازی آن باید بتوانند آب در کف، عدد اسیدی فزاینده، و بو و بخاری که از یک محتوی گرم متصاعد میشود را تحمل کنند. سقف شناور فضای بخار بالای مایع را حذف میکند، که اتلاف محصول و انتشار بو را در منبع کاهش میدهد. پانل معمولاً از آلیاژ آلومینیوم AA 5052 یا AA 5083 است که بر اساس AWWA D108 یا API 650 طراحی میشود، با بار باد و برف برگرفته از ADM 2015 و ASCE 7-10، و آببندی لبه بههمراه آرایش تخلیه، عملکرد روزانه را تعیین میکند.
جمعآوری و ذخیرهسازی روغن موتور مستعمل تا زمانی که کسی از آن نمونهبرداری نکند، شبیه یک مسئله ذخیرهسازی روغن به نظر میرسد. روغن از ناوگان یک کارگاه میآید، همراه با رقیقشدگی سوختی، آبی که از شستوشو و میعان وارد شده، و سطحی از محصولات اکسیداسیون که عدد اسیدی را بالا میبرد و بوی آن کاملاً محسوس است. ذخیرهسازی اغلب گلوگاه یک زنجیره بازیافت است: یک جمعآورنده باید بین چندین نوبت تحویل، چند ده تن را نگه دارد، و یک فرآورشگر باید پیش از اجرای عملیات پالایش مجدد یا سوزاندن، مقدار بیشتری را ذخیره کند. تیمهایی که برای مخازن ذخیرهسازی روغن موتور مستعمل به سراغ سقفهای شناور میروند، معمولاً همزمان یک شکایت بوی نامطبوع و یک رقم تلفات را حل میکنند. سقف ارزانترین اهرم برای هر دوی اینهاست.
آنچه مایع ذخیرهشده با مخزن انجام میدهد
آب، سوخت و اسید سه چیزی هستند که باید برایشان طراحی کرد. آب در پایین تهنشین میشود و ماهها همانجا میماند، و همین دلیل آن است که پایینترین ردیف پوسته و کف، بدترین خوردگی موضعی را میبینند، و اینکه یک زهکش در نقطه پایین اختیاری نیست. رقیقشدن سوخت فشار بخار را بالاتر از آنچه روغن پایه نشان میدهد میبرد، بنابراین تلفات تنفسی از یک مخزن با سقف ثابت بیشتر از یک برآورد سادهلوحانه است و فضای بخار یک قلم انتشار واقعی است. محصولات اکسیداسیون عدد اسید کل را بالا میبرند، که به فولاد محافظتنشده حمله میکند و دلیل آن است که تصمیمگیری درباره پوشش داخلی اینجا بیشتر از یک انبار روغن تمیز اهمیت دارد.
آن ترکیب همچنین استدلالی برای پوستهٔ راست است. یک پوستهٔ کربنی با درونسازهٔ فولادی شیشهذوبشده که در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجهٔ سلسیوس پخته میشود، با لایهٔ لعاب ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلیمتری با مقاومت بیش از ۳٬۴۵۰ نیوتون بر سانتیمتر مربع و آزمون جرقهٔ ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم برای هر پنل، سدی خنثی فراهم میکند که به افزایش عدد اسیدی اهمیتی نمیدهد. اپوکسی پیوند ذوبی در ضخامت ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر مطابق AWWA C550 گزینهٔ جایگزین است. فولاد ضدزنگ ۳۱۶L توپر بهندرت برای این کار توجیهپذیر است، زیرا چندبرابر بودن هزینه در برابر پوستهٔ کربنی پوششدار بهسختی قابل دفاع است.
آنچه سقف شناور انجام میدهد
به جای تلاش برای گرفتن بخار، فضای بخار را حذف میکند. یک صفحه شناور روی سطح مایع قرار میگیرد و با پر و خالی شدن بالا و پایین میرود، بنابراین حجم تنفسی دائمی وجود ندارد و تلفات سکون تنها تبخیر از طریق عرشه آببندیشده است. برای یک ذخیره با رقیقشدگی سوخت، این تفاوت قابل اندازهگیری است و همین مکانیزم است که این پیکربندی را به کنترل انتشار استاندارد برای ذخیرهسازی مایعات فرار تبدیل میکند. صفحه معمولاً از آلیاژ آلومینیوم مانند AA 5052 یا AA 5083 است که برای شناوری و مقاومت در برابر هیدروکربن و جو سایت انتخاب میشود و بر اساس AWWA D108 یا API 650 با بار باد و برف برگرفته از ADM 2015 و ASCE 7-10 برای سایت طراحی میشود.
آببند لبه، بخش کارکننده است. یک آببند اولیه در دیواره پوسته بههمراه یک آببند ثانویه، بخار را درون و آبوهوا را بیرون نگه میدارد، و هم عمر آببند و هم طراحی آببند ثانویه باید در مشخصات فنی گنجانده شوند. ترتیب زهکشی به همان اندازه در هر سقف شناور اهمیت دارد: آب باران باید از عرشه خارج شود، و در اقلیم سرد آن مسیر زهکشی نیاز به ردیابی حرارتی یا یک مسیر داخلی ایمن در برابر یخزدگی دارد، زیرا یک زهکش مسدود، تشت را پر از آب کرده و آن را کج میکند.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار معمول / بازه | یادداشت |
گزینه پوسته | فولاد کربنی با پوشش GFS یا FBE | سد بیاثر در برابر عدد اسیدی بالا |
پوشش لعابی | ۰٫۲۵–۰٫۴۵ میلیمتر، پخت در ۸۲۰–۹۳۰ درجه سانتیگراد | Ra < ۰٫۸ میکرومتر، درجهبندی بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتیمتر مربع |
آزمون جرقه | 1500 ولت جریان مستقیم | به ازای هر پنل پیش از حمل |
گزینه FBE | ۱۸۰–۲۸۰ میکرومتر طبق AWWA C550 | سیستم پوشش داخلی جایگزین |
نوع سقف | سقف شناور خارجی یا پان شناور داخلی | بههمراه پوسته ثابت در صورت نیاز |
جنس پان | آلیاژ آلومینیوم AA 5052 / AA 5083 | عرشه شناور، مقاوم در برابر هیدروکربن |
مرجع پوسته و سقف | AWWA D108 / API 650 | مبنای طراحی |
بار باد و برف | ADM 2015 / ASCE 7-10 | حالت بار مخصوص سایت |
سیستم آببندی | آببند اولیه لبه بههمراه آببند ثانویه | کنترل بو و جلوگیری از نفوذ عوامل جوی |
کف و تخلیه | چاهک با تخلیه کف در نقطه پایین | حذف آب و رسوب |
مناسب برای عملیات ذخیرهسازی روغن مستعمل
مخزن روغن کارکرده معمولاً تعداد کمی مخزن با تعداد زیادی تحویل است، که به این معنی است که چرخه پر و خالی شدن مکرر است و سقف بسیار حرکت میکند. برای آن چرخه طراحی کنید نه برای یک سطح ثابت: پس از اولین چرخه کامل، آببند را بررسی کنید، پس از چند ماه کارکرد تأیید کنید که تشتک به پوسته گیر نکرده است، و بالای مخزن را از آوار پاک نگه دارید تا تشتک بتواند آزادانه حرکت کند.
در جایی که سایت نفت را از کارگاههای متعدد دریافت میکند، بو اغلب مسئله مجوز است تا حجم. سقف شناور فضای بخار را حذف میکند و معمولاً ارزانترین اقدام واحد است، و پس از آن اتصال پرکن بسته قرار دارد تا تحویل، مخزن را به جو باز نکند. اگر سایت نفت را بههم میزند، ملاحظه دومی ظاهر میشود: تخلیه کف، زمان تهنشینی و تخلیه لجن همگی باید روی همان نقشهای باشند که کف مخزن را نشان میدهد، زیرا آب و رسوب در این سرویس حجمی را اشغال میکنند که ظرفیت قابل استفاده هرگز آن را نمیبیند.
سقف در مقابل گنبد ثابت برای این سرویس
یک گنبد ژئودزیک آلومینیومی ثابت مطابق با AWWA D108 یا API 650، پن شناور زیر آن را نگه میدارد، از آن در برابر باد و برف محافظت میکند و فضای بخار را مهر و موم نگه میدارد؛ اما هزینه بیشتری دارد و دسترسی به بالای مخزن را محدود میکند. سقف شناور خارجی پن را در معرض دید قرار میدهد اما دسترسی نامحدود و هزینه سرمایهای کمتری فراهم میکند، و برای یک مخزن ذخیره روغن مستعمل که دسترسی برای نمونهبرداری و تخلیه لجن اهمیت دارد، این اغلب معامله بهتری است. پوشش دوغشایی متعلق به مسئلهای متفاوت است، نگهداری بیوگاز در فشار ۳± تا ۵ کیلوپاسکال، و پاسخ مناسبی برای مخزن روغن مایع نیست.
برای پوسته، شرایط مرزی که باید ذکر شود ساده است: ذخیرهسازی اتمسفریک، نه یک مخزن تحت فشار، با خروجی پمپ یا گرانشی زیر سطح پایین، و پی با نشست مجاز مکتوب، زیرا پوسته کج شده سریعتر از هر چیز دیگری باعث گیر کردن تشتک شناور میشود.
مطالعه موردی
پروژه | موقعیت مکانی | محصول | ظرفیت | محدوده |
مخزن بزرگ effluent شیمیایی با قطر بزرگ | ژجیانگ، چین | مخزن GFS | ۱۱٬۶۱۳ متر مکعب | تأمین + نظارت، φ۲۴٫۴۵ × ۱۹٫۸ متر |
جداکننده گاز و مخازن تحت فشار | ازبکستان | مخازن تحت فشار طبق مشخصات قرارداد | مخصوص پروژه | تأمین، مخازن و جداکنندهها |
برنامه مخزن پساب شهری، ۱۰ واحد | سیچوان، چین | مخزن GFS | ۱۷٬۴۲۰ متر مکعب | تأمین، سایت چندمخزنی |
برای پروژههای در این کلاس سرویس، Center Enamel مخازن فولادی با پوشش شیشهای قابل مقایسه برای ذخیرهسازی شهری و صنعتی ارائه میدهد، با محدوده ظرفیت تأییدشده توسط مشخصات پروژه.
قابلیت مهندسی Center Enamel
سنتر انامل (شرکت فناوری شيجياتژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیرهسازی پیچومهرهای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت بهعنوان نخستین تولیدکننده مخازن شیشه-ذوبشده-به-فولاد (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوششدادهشده با انامل تولید میکند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصبشده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه میکند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ مترمربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شد و مخازن تکواحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ مترمکعب عرضه میشوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام میشود، با گواهینامههای محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب میکند.
برای ذخیرهسازی روغن مستعمل، این شامل پوسته کربنی پوششدار در مقابل گزینه استیل، سقف پان شناور با آببندی و ترتیب تخلیه آن، و جزئیات حوضچه کف و تخلیه لجن روی همان نقشه مخزن است.
سؤالات متداول
س1: آیا سقف شناور برای روغن ویسکوز منطقی است؟
A1: برای روغن موتور مستعمل حاوی رقیقشدگی سوخت، بله. کسر سوخت فشار بخار را افزایش میدهد، بنابراین حذف فضای بخار هم اتلاف و هم بو را کاهش میدهد. برای یک ماده سنگین بدون سوخت، سود کمتر است.
Q2: چه چیزی مخزن روغن مستعمل را خورده میکند؟
A2: آب و محصولات اکسیداسیون در پایین، نه خود روغن. به همین دلیل پایینترین ردیف نیاز به گزینه پوشش یا تصمیمگیری درباره مواد دارد، و به همین دلیل تخلیه کف در نقطه پایین الزامی است.
Q3: چه مادهای برای تشتک؟
A3: آلیاژ آلومینیوم AA 5052 یا AA 5083 معمولاً برای عرشه شناور و مقاوم به خوردگی استفاده میشود. تشتکهای فولادی در جایی که محصول یا حالت آتشسوزی آنها را الزامی کند، به کار میروند.
Q4: سقف بر اساس چه استانداردی طراحی میشود؟
A4: AWWA D108 یا API 650 برای سقف و پوسته، با بار باد و برف از ADM 2015 و ASCE 7-10 برای شرایط سایت.
Q5: آیا باید از سقف شناور استفاده کنم یا گنبد ثابت؟
A5: یک تشت شناور ارزانتر است و دسترسی به بالای مخزن را فراهم میکند، که برای نمونهبرداری و تخلیه لجن مفید است؛ یک گنبد ثابت از تشت محافظت میکند و فضای بخار را با هزینه بالاتر آببندی میکند.
Q6: چگونه بوی نامطبوع را در نقطه پر کردن متوقف میکنید؟
A6: با بستن اتصال پر کردن به خط تحویل تا مخزن در حین انتقال به اتمسفر باز نشود، همراه با فضای بخار حذف شده توسط سقف شناور.
Q7: مورد اصلی بازرسی چیست؟
A7: وضعیت آببند لبه، مسیر تخلیه آب باران و آب تهنشین شده در کف، و اینکه تشتک پس از چندین چرخه پر شدن هنوز آزادانه در برابر پوسته حرکت میکند.
سقفهای شناور روی مخازن ذخیره روغن موتور مستعمل از دو جهت برنده هستند: با حذف فضای بخار، تلفات بخار و بو را کاهش میدهند و نگهداری مایعی دشوار را در پوسته کربنی پوششدار آسانتر میکنند. آب در پایین، سوخت در توده اصلی و افزایش عدد اسیدی سه شرطی هستند که طراحی باید حول آنها انجام شود و همه آنها با یک تخلیه زیرین، یک چرخه بررسی آببندی و یک پوشش خنثی مدیریت میشوند. برای دسترسی، سینی خارجی و برای حفاظت، گنبد ثابت را انتخاب کنید و تخلیه را با محافظت در برابر یخزدگی طراحی کنید. مشخصات روغن، تواتر تحویل، ظرفیت و حالت بار سایت را به میز مهندسی ارسال کنید تا پیکربندی سقف همراه با بسته اسناد بازگردانده شود.
با یک مهندس صحبت کنید
ارسال دادهها برای بررسی مخزن ذخیره روغن کارکرده: مشخصات معمول ورودی همراه با میزان آب و سوخت و عدد اسیدی، مدت زمان مورد انتظار ذخیرهسازی، تواتر تحویل و اندازه مخزن، اینکه آیا روغن همزده یا سوزانده میشود، حد بو یا مجوز، و شرایط باد و برف محل. ما توصیه مربوط به پوسته و پوشش داخلی، نوع سقف شناور و جنس تشتک، جزئیات آببند و زهکشی، چیدمان حوضچه کف و تخلیه لجن، و بسته کامل اسناد مناقصه را بازمیگردانیم. ابتدا بررسی مهندسی، بدون هیچ تعهدی.