logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

Persian

سقف‌های شناور برای مخازن ذخیره‌سازی روغن دوجداره فولاد ضد زنگ

ساخته شده در 02.03

سقف‌های شناور برای مخازن ذخیره‌سازی روغن دو جداره از جنس فولاد ضد زنگ

سقف‌های شناور برای مخازن ذخیره oil دو جداره فولاد ضد زنگ

یک سقف شناور روی مخزن ذخیره‌سازی نفت با جداره دوبل فولاد ضد زنگ همزمان دو کار انجام می‌دهد: فضای بخار بالای مایع را حذف می‌کند تا تلفات ایستا و انتشار گازها را کاهش دهد، و پوسته داخلی را در شرایط کنترل‌شده در برابر خوردگی نگه می‌دارد با محدود کردن تماس با اکسیژن و آب. پوسته داخلی معمولاً از 304 یا 316L است که بر اساس میزان کلرید و سولفید انتخاب می‌شود، و آرایش جداره دوبل یک حلقه میانی برای تشخیص نشتی اضافه می‌کند که مقررات مخازن برای فرآورده‌های نفتی تحت نظارت انتظار دارد. سقف یک تشت شناور است، معمولاً از آلیاژ آلومینیوم AA 5052 یا AA 5083، که بر اساس AWWA D108 یا API 650 طراحی شده و بار باد و برف از ADM 2015 و ASCE 7-10 گرفته می‌شود.
ذخیره‌سازی روغن در مخزن فولاد ضد زنگ یک وضعیت مهندسی خاص است. محصول یک هیدروکربن است، جنس پوسته به‌دلیل تمیزی یا مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می‌شود نه هزینه، و مقررات مربوط به ذخیره‌سازی فرآورده‌های نفتی، جدار دوگانه با نشتی‌یابی در فضای حلقوی را الزامی می‌کند. علاوه بر این، مسئله انتشار نیز مطرح می‌شود، زیرا یک مخزن روغن با سقف ثابت و دریچه تنفسی، هر بار که پر می‌شود محصول و ترکیبات آلی فرار را از دست می‌دهد. تیم‌هایی که سقف‌های شناور را برای مخازن ذخیره‌سازی روغن جدار دوگانه فولاد ضد زنگ مقایسه می‌کنند، معمولاً هم‌زمان پیکربندی سقف و جزئیات فضای حلقوی را تعیین می‌کنند. سقف و جدار هرکدام قواعد طراحی خود را دارند و تنها در صورتی با هم درست کار می‌کنند که لبه به‌درستی جزئی‌پردازی شده باشد.
چرا فولاد ضد زنگ برای مخزن oil
انتخاب گرید یک پرسش شیمیایی است. فولاد ضدزنگ ۳۰۴ خدمات عمومی آب، غذا و مواد شیمیایی ملایم را پوشش می‌دهد، در حالی که ۳۱۶L در جایی که کلرید یا سولفید وجود دارد مشخص می‌شود، که دلیل معمول ارتقای ماده در مخزن نفت یا محصول است. محتوای مولیبدن ۳۱۶L در برابر خوردگی حفره‌ای و خوردگی شکافی در جوش‌ها و در هر نقطه‌ای که آب ته‌نشین می‌شود مقاومت می‌کند، و گرید کم‌کربن حساس‌شدن در ناحیه متأثر از حرارت پس از جوشکاری را محدود می‌کند. پرداخت سطح از همین منطق پیروی می‌کند: 2B برای خدمات عمومی، No.1 برای پوسته صنعتی به‌صورت جوش‌کاری‌شده، و پرداخت صیقلی در جایی که محصول آلودگی کم را می‌طلبد.
مقایسه هزینه اهمیت دارد و باید صریح بیان شود. فولاد ضدزنگ چند برابر هزینه مواد فولاد کربنی است، بنابراین تنها در جایی توجیه دارد که آزادسازی یون فلزی، حمله کلریدی یا الزام بهداشتی آن را ایجاب کند. در بسیاری از موارد ذخیره‌سازی نفت، پاسخ درست پوسته کربنی با پوشش داخلی شیشه‌ذوب‌شده روی فولاد یا اپوکسی پیوندی ذوبی است، زیرا سد محافظ پوشش داخلی است و ساختار ارزان باقی می‌ماند. جایی که پروژه واقعاً به فولاد ضدزنگ نیاز دارد، آرایش دیوار دوگانه و سقف بر اساس همان تصمیم جزئی‌سازی می‌شوند.
ترتیب دو جداره
حلقه یک فضای پایش است، نه یک مخزن دوم به‌طور تصادفی. یک مخزن دوجداره دارای پوسته داخلی از جنس فولاد ضدزنگ و پوسته حفاظ خارجی است، با یک فضای میانی پایش‌شده بین آن‌ها، به‌طوری که نشتی در پوسته داخلی پیش از رسیدن محصول به محیط زیست شناسایی می‌شود. برای فرآورده‌های نفتی تحت مقررات، آرایش حفاظ باید مقررات ذخیره‌سازی قابل‌اعمال را برآورده کند، و پایش حلقه، تهویه فضای میانی و ارتباط بین دو پوسته بخشی از همان مدارک ارائه‌شده است، نه یک امر پس‌اندیشی.
دو جزئیات تعیین می‌کند که آیا این چیدمان در سرویس کار می‌کند یا نه. فضای حلقوی باید خشک و زهکشی‌شده نگه داشته شود، همراه با یک چاهک و نشانگر سطح، زیرا آبی که در فضای حلقوی می‌ماند در نهایت با دیواره بیرونی تماس پیدا کرده و خوردگی‌ای را آغاز می‌کند که شما استنلس را برای جلوگیری از آن اضافه کرده‌اید. و دو پوسته تحت بار و نشست به‌طور متفاوت حرکت می‌کنند، بنابراین مهاربندی و نقاط دسترسی فضای حلقوی نیاز به جزئیاتی دارند که حرکت را بپذیرد نه اینکه آن را محدود کند.
پیکربندی سقف شناور
شناور شنا می‌کند، پوسته ثابت بالای آن از آن محافظت می‌کند. یک سقف شناور خارجی مستقیماً روی مایع قرار می‌گیرد، که فضای بخار را حذف می‌کند و کمترین تلفات ایستا را ارائه می‌دهد. یک شناور داخلی زیر یک سقف ثابت قرار می‌گیرد، که شناور را از باد و برف و نور مستقیم خورشید دور نگه می‌دارد، با هزینه بالاتر و دسترسی کمتر به بالای مخزن. جنس شناور معمولاً آلیاژ آلومینیوم مانند AA 5052 یا AA 5083 است که برای شناوری و مقاومت در برابر خوردگی در برابر هیدروکربن انتخاب می‌شود، و طراحی با مرجع AWWA D108 یا API 650 انجام می‌شود و بار باد و برف از ADM 2015 و ASCE 7-10 برای محل گرفته می‌شود.
آب‌بند لبه، دستگاه انتشار است. یک آب‌بند اولیه به‌همراه یک آب‌بند ثانویه در دیواره پوسته کار را انجام می‌دهد، و هم عمر آب‌بند اولیه و هم طراحی آب‌بند ثانویه باید در مشخصات همراه با ترتیب تخلیه و محافظت از یخ‌زدگی آن گنجانده شود. سقفی که به دلیل مسدود شدن لوله تخلیه با آب بار می‌آید، شکست کلاسیک است، و ارزش دارد که در جایی که سایت سرد می‌شود، یک لوله تخلیه داخلی یا پایه‌های تخلیه با گرمایش مشخص شود.
مشخصات فنی
پارامتر
مقدار / محدوده معمول
یادداشت
ماده پوسته داخلی
فولاد ضد زنگ 304 یا 316L
316L برای سرویس کلرید و سولفید
پرداخت سطح
2B / No.1 / صیقلی
بر اساس الزامات تمیزی محصول
ساخت دیواره
جوشی یا پیچ‌ومهره‌ای
جوش‌ها مطابق نیاز پروژه بازرسی می‌شوند
دیواره دوگانه
پوسته داخلی به‌همراه حلقه حفاظتی بیرونی
نشت در فضای بین‌لایه‌ای شناسایی شد
نوع سقف
سقف شناور خارجی یا سینی شناور داخلی
به‌همراه یک پوسته محافظ ثابت در صورت نیاز
جنس سینی
آلیاژ آلومینیوم AA 5052 / AA 5083
عرشه شناور، مقاوم در برابر خوردگی
مرجع پوسته و سقف
AWWA D108 / API 650
مبنای طراحی
بار باد و برف
ADM 2015 / ASCE 7-10
حالت بار ویژه سایت
سیستم آب‌بندی
آب‌بند اولیه لبه به‌همراه آب‌بند ثانویه
کنترل VOC و ممانعت از نفوذ هوا
عمر طراحی
۳۰ سال یا بیشتر
با پایش فضای حلقوی و بازرسی سقف
مناسب برای سرویس ذخیره‌سازی نفت
برای یک محصول سبک با فشار بخاری که اهمیت دارد، سقف شناور یک مخزن تنفسی را به مخزنی تقریباً ساکن تبدیل می‌کند، که قوی‌ترین اهرم واحد بر انتشار و بر اتلاف محصول است. برای یک مازوت سنگین، مسئله فضای بخار ضعیف‌تر است و استدلال هزینه برای یک صفحه شناور نیز با آن ضعیف می‌شود؛ دیوار دوگانه و الزامات گرمایش و ته‌نشینی معمولاً غالب هستند. برای محصولی با هر میزان سولفید، 316L هزینه خود را در نواحی جوش و در کف که آب ته‌نشین می‌شود توجیه می‌کند، و صفحه سقف باید در برابر محتوای گوگرد و کلرید جو سایت و همچنین محصول بررسی شود.
در جایی که سد خوردگی به‌جای آلیاژ مورد نیاز است، جایگزین آن یک پوسته کربنی با داخلی شیشه-ذوب-شده-در-فولاد است که در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد پخته می‌شود، یک لایه لعاب ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلی‌متری با درجه بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتی‌متر مربع، و آزمون جرقه ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم برای هر پنل. این مسیر هزینه سازه را پایین و سد را خنثی نگه می‌دارد، و می‌تواند با همان سقف شناور و همان منطق فضای حلقوی دوجداره ترکیب شود.
مطالعه موردی
پروژه
موقعیت
محصول
ظرفیت
دامنه
مخزن فولاد ضد زنگ برای فاضلاب نساجی
تونس
مخزن فولاد ضد زنگ (304/316L)
846 متر مکعب
تأمین، بسته پوسته ضد زنگ
مخزن فولاد ضد زنگ برای فاضلاب
جمهوری چک
مخزن فولاد ضد زنگ (304/316L)
647 متر مکعب
تأمین، بسته پوسته استنلس
مخزن فولاد ضد زنگ برای ذخیره‌سازی مایع صنعتی
مالزی
مخزن فولاد ضد زنگ (304/316L)
815 متر مکعب
تأمین، بسته پوسته استنلس
برای پروژه‌های در این کلاس خدمات، Center Enamel مخازن فولادی با پوشش شیشه‌ای و فولاد ضدزنگ قابل‌مقایسه را برای ذخیره‌سازی شهری و صنعتی ارائه می‌دهد، با محدوده ظرفیت تأییدشده توسط مشخصات پروژه.
توانمندی مهندسی Center Enamel
سنتر انامل (شرکت فناوری شيجياژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیره‌سازی پیچ‌ومهره‌ای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به‌عنوان نخستین تولیدکننده مخازن شیشه-ذوب‌شده-به-فولاد (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل دارد، سالانه حدود ۳۰۰٬۰۰۰ ورق فولادی پوشش‌داده‌شده با انامل تولید می‌کند، بیش از ۳۰٬۰۰۰ پروژه نصب‌شده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه می‌کند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰٬۰۰۰ مترمربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شد و مخازن تک‌واحدی تا ظرفیت ۶۰٬۰۰۰ مترمکعب عرضه می‌شوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام می‌شود، با گواهینامه‌های محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب می‌کند.
برای ذخیره‌سازی نفت در مخزن دو جداره فولاد ضدزنگ، این شامل انتخاب مواد 304 و 316L، پوسته جوشی یا پیچ‌ومهره‌ای با دامنه بازرسی آن، حلقه دو جداره و جزئیات پایش آن، و سقف سینی شناور با ترتیب آب‌بندی و تخلیه در همان نقشه رابط می‌شود.
سؤالات متداول
س1: چه زمانی مخزن دو جداره فولاد ضدزنگ برای نفت ارزش هزینه را دارد؟
A1: وقتی کلرید یا سولفید به پوسته کربنی حمله می‌کند، وقتی آزاد شدن یون فلز محصول را آلوده می‌کند، یا وقتی یک الزام بهداشتی استفاده از فلز را اجباری می‌کند. در غیر این صورت، پوسته کربنی با پوشش لعاب یا اپوکسی معمولاً ارزش بهتری دارد.
Q2: 304 یا 316L برای مخزن ذخیره روغن؟
A2: 304 برای سرویس تمیز عمومی و 316L در جایی که آب با کلرید ته‌نشین می‌شود یا سولفید وجود دارد، زیرا محتوای مولیبدن در برابر حفره‌دار شدن و خوردگی شکافی در جوش‌ها مقاومت می‌کند.
Q3: دیوار دوگانه واقعاً چه چیزی اضافه می‌کند؟
A3: یک فضای بین‌پوسته‌ای پایش‌شده بین پوسته داخلی و خارجی، به‌طوری‌که نشت در پوسته داخلی قبل از رسیدن محصول به محیط زیست شناسایی می‌شود، که همان چیزی است که مقررات ذخیره‌سازی برای فرآورده‌های نفتی تنظیم‌شده انتظار دارد.
سوال ۴: کدام نوع سقف شناور برای این سرویس؟
پاسخ ۴: یک سقف شناور خارجی کمترین افت ایستا را با دسترسی مستقیم و قرارگیری کامل در معرض هوا فراهم می‌کند؛ یک پانل شناور داخلی زیر گنبد ثابت، پانل را محافظت‌شده نگه می‌دارد اما با هزینه بالاتر.
سوال ۵: چه استانداردی بر سقف حاکم است؟
پاسخ ۵: AWWA D108 یا API 650 برای طراحی سقف و پوسته، با بار باد و برف برگرفته از ADM 2015 و ASCE 7-10 برای محل.
سوال ۶: بزرگترین ریسک نگهداری چیست؟
پاسخ ۶: آب در فضای حلقوی در صورت غفلت از پایش و تخلیه، و تخلیه مسدود سقف که پانل را تحت بار می‌گذارد. هر دو با بررسی‌های روتین سطح فضای حلقوی و مسیر تخلیه شناسایی می‌شوند.
سوال ۷: آیا همان سقف می‌تواند روی مخزن فولاد-شیشه ذوب‌شده نصب شود؟
A7: بله. سقف شناور و درزگیر لبه آن روی یک پوسته لعابی پیچ‌شده کار می‌کنند، که روش رایج برای دستیابی به یک فضای داخلی خنثی با هزینه سازه‌ای کمتر از فولاد ضدزنگ یکپارچه است.
سقف‌های شناور روی مخازن ذخیره‌سازی نفت با جداره دوبل فولاد ضدزنگ سه الزام را کنار هم می‌آورند: انتخاب متریالی که با شیمی محصول توجیه‌پذیر باشد، فضای میانی پایش‌شده‌ای که مقررات ذخیره‌سازی را برآورده کند، و یک سینی شناور که فضای بخار را حذف می‌کند. تصمیم درست میان 304 و 316L را بگیرید، حلقه را خشک و تحت پایش نگه دارید، و درز لبه و تخلیه را به‌درستی جزئیات‌گذاری کنید، و مخزن سی سال یا بیشتر محصول را نگه خواهد داشت. جایی که الزام واقعی یک سد بی‌اثر باشد نه یک آلیاژ، پوسته پیچ‌ومهرشده با پوشش لعاب همان نتیجه را با هزینه کمتر ارائه می‌دهد. محصول، میزان کلرید و سولفید، حد انتشار و بارگذاری محل را به میز مهندسی ارسال کنید و پیکربندی همراه با بسته مستندات بازخواهد گشت.
با یک مهندس صحبت کنید
ارسال داده‌های ذخیره‌سازی برای بررسی سقف و پوسته: محصول و فشار بخار آن، میزان کلرید و سولفید، اینکه آیا مهار دو جداره مورد نیاز است یا خیر، محدودیت‌های ظرفیت و قطر، مقررات ذخیره‌سازی قابل اعمال، روش پایش فضای حلقوی که استفاده خواهید کرد، و شرایط باد و برف سایت. ما انتخاب مواد، آرایش دو جداره، نوع سقف شناور و مواد تشتک، جزئیات آب‌بند و تخلیه، گزینه پوسته، و بسته کامل اسناد مناقصه را بازمی‌گردانیم. ابتدا بررسی مهندسی، بدون هیچ تعهدی.
واتس‌اپ