مخازن فولادی با پوشش اپوکسی: محافظت FBE برای آب و فاضلاب
ساخته شده در 09.02
مخازن فولادی با پوشش اپوکسی، محافظت FBE برای آب و فاضلاب
مخازن فولادی با پوشش اپوکسی در خدمات آب و فاضلاب از اپوکسی پیوندی ذوبی استفاده می‌کنند که به‌صورت پودر الکترواستاتیک اعمال شده و در دمای حدود ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد پخت می‌شود. ضخامت این لایه به ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر می‌رسد، مطابق استاندارد AWWA C550 تأیید شده و در آزمون پاشش نمک بیش از ۴۰۰۰ ساعت را گذرانده است. از آنجا که پودر ذوب شده و به یک لایه پیوسته که به فولاد آماده‌شده می‌چسبد نه اینکه روی آن قرار گیرد، تبدیل می‌شود، مخزن با پوشش FBE هیچ لایه حلالی برای نفوذ و هیچ مسیر خوردگی زیرلایه‌ای پوشش ندارد. این لایه طیف وسیعی از pH را پوشش می‌دهد، اسید و قلیای متناوب را تحمل می‌کند و در محل توسط تشخیص حفره و بررسی چسبندگی کندنی قبل از دفن یا پر شدن مخزن بازرسی می‌شود.
ذخیره‌سازی فاضلاب، پوشش‌ها را برای بقا تحت فشار قرار می‌دهد. آب مهاجم است، شیمی با هر شیفت تغییر می‌کند، مخزن مدام پر و خالی می‌شود و داخل آن بیشتر سال مرطوب است. یک پوشش پوسته‌ای رنگ‌شده ظرف چند سال از کار می‌افتد و تعمیر آن به معنای خارج کردن یک مخزن از سرویس برای سندبلاست و رنگ‌آمیزی مجدد داخلی است. اپوکسی پیوندی ذوبی برای حذف این چرخه وجود دارد. هنگامی که مهندسان مخازن فولادی با پوشش اپوکسی با محافظت FBE را با فولاد شیشه‌پیوندی برای یک مخزن آب یا فاضلاب مقایسه می‌کنند، تصمیم درباره مکانیزم پوشش و سطح مشترک است، نه درباره اینکه کدام لایه روی نمودار رنگ بهتر به نظر می‌رسد. همین استدلال برای مخازن فولادی با پوشش اپوکسی با محافظت FBE برای آب و فاضلاب به کار می‌رود، جایی که پودر در دمای ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سلسیوس در فولاد آماده‌شده ذوب و به لایه تبدیل می‌شود. این مقاله فناوری پوشش، بازرسی‌ای که آن را اثبات می‌کند، و جایگاه آن در یک تصفیه‌خانه آب و فاضلاب را پوشش می‌دهد.
نحوه اعمال اپوکسی پیوندی ذوبی
پودر، بار الکترواستاتیک و پخت حرارتی تفاوت را ایجاد می‌کنند. پودر اپوکسی به‌صورت الکترواستاتیک روی فولادی که تمیز و به‌صورت مکانیکی آماده‌سازی شده است، پاشیده می‌شود، سپس پانل از میان کوره پخت در دمای تقریباً ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سلسیوس عبور می‌کند. پودر ذوب می‌شود، جاری می‌گردد و به‌صورت پیوند عرضی به یک فیلم پیوسته تبدیل می‌شود، و به همین دلیل است که به آن پیوند ذوبی گفته می‌شود. ضخامت فیلم روی یک پانل مخزن معمولاً ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر است. هیچ حلالی وجود ندارد، هیچ لایه آستری که منتظر مختل شدن باشد وجود ندارد، و هیچ لبه مرطوبی که پیش از تعطیلات آخر هفته آسیب ببیند وجود ندارد. آنچه در عوض به دست می‌آورید فیلمی است که در بستر آماده‌سازی‌شده لنگر می‌اندازد، با چسبندگی که با آزمون کشش جداسازی در محدوده چند مگاپاسکال اندازه‌گیری می‌شود، و تشخیص حفره برای یافتن سوراخ‌های ریز پیش از بهره‌برداری از مخزن استفاده می‌شود.
دو سیستم پودری رایج عبارتند از AkzoNobel Resicoat R4-ES و INTERPON D2015 که هر دو برای این کلاس از مخازن استفاده می‌شوند. آزمون پاشش نمک بالای ۴۰۰۰ ساعت، معیار دوام ارجاع‌شده به AWWA C550 است. تحمل گسترده pH اپوکسی پخت‌شده، آن را برای آب و فاضلاب مناسب‌تر از بیشتر پوشش‌های آلی می‌کند، زیرا همان مخزن می‌تواند صبح سرریز زلال‌کننده خنثی و بعدازظهر جریان خنثی‌سازی تنظیم‌شده با pH را ببیند.
FBE در مقابل فولاد ذوب‌شیشه
یکی یک فیلم پلیمری روی فولاد است، دیگری شیشه ذوب‌شده در فولاد. همین تفاوت، کل مقایسه را شکل می‌دهد. پانل‌های GFS در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد پخته می‌شوند، دارای لایه لعاب با ضخامت ۰٫۲۵ تا ۰٫۴۵ میلی‌متر و مقاومت بالای ۳٬۴۵۰ نیوتن بر سانتی‌متر مربع هستند، هر پانل با آزمون جرقه در ۱۵۰۰ ولت جریان مستقیم آزمایش می‌شود و سطحی با زبری کمتر از Ra 0.8 میکرومتر ارائه می‌دهد. FBE یک فیلم آلی با ضخامت ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر است که بسیار مقاوم، بسیار شیمیایی‌پایدار و کمی حساس‌تر به دمای بالا و اشعه UV بلندمدت روی سطح بیرونی در معرض است.
در عمل، GFS در جاهایی برنده می‌شود که سطح باید تمیز بماند، جریان داغ یا بسیار خورنده است، و مالک کمترین بار بازرسی را در طول سی سال عمر می‌خواهد. FBE در جاهایی برنده می‌شود که پروژه در حال پوشش‌دهی پوسته فولادی با شکل متفاوت است، جایی که پانل‌ها یا اسپول‌های لوله نیاز به همان سیستم پوشش دارند، و جایی که کارخانه از قبل برای اپوکسی تجهیز شده است. هر دو در کارخانه اعمال می‌شوند و هر دو قبل از حمل بازرسی می‌شوند؛ آنچه متفاوت است، نشانه خرابی و روش تعمیر است.
بازرسی، تعمیر و فهرست رابط‌ها
طرح بازرسی همان چیزی است که پوشش را پاسخگو می‌کند. بازرسی‌های مرحله کارخانه شامل آماده‌سازی سطح، ضخامت فیلم روی هر پانل، تشخیص حفره، چسبندگی از طریق آزمون کندن، و یک آزمون خمش یا ضربه مطابق مشخصات است. بازرسی‌های مرحله سایت شامل ترمیم آسیب‌های میدانی، آزمون مجدد حفره برای هر ترمیم، تأیید ضخامت پس از مونتاژ، و بازدید بصری قبل از پر شدن مخزن است. مناطق ترمیم‌شده نقاط ضعف در هر سیستم FBE هستند، بنابراین رویه ترمیم، مواد وصله و شرایط پخت باید روی نقشه همراه با شماره پانل‌هایی که به آن‌ها اعمال می‌شود درج شود.
در سمت اتصال، مخازن FBE معمولاً پیچ‌و‌مهره می‌شوند، با پانل‌هایی به عرض حدود ۱٫۲ متر که با پیچ‌های گرید ۸٫۸ و واشرهای EPDM در فلنج به هم متصل می‌شوند. پوشش نباید در سطح فلنج متوقف شود: واشر فلنج را آب‌بندی می‌کند، نه پوشش را، و پوشش روی سطح داخلی باید تا شیار واشر ادامه یابد بدون اینکه لبه فولادی نمایانی باقی بماند. این همان جزئیاتی است که باید در نقشه بررسی شود، همراه با هر نفوذی نازل، زیرا هر نفوذ نقطه‌ای است که پودر در آن بریده، سوراخ یا سنگ‌زده می‌شود و لبه بریده‌شده باید ترمیم و دوباره پوشش‌دهی شود.
مشخصات فنی
پارامتر | مقدار / محدوده معمول | یادداشت |
نوع پوشش | پودر اپوکسی پیوندی ذوبی | پاشش الکترواستاتیک، پخت حرارتی |
دمای پخت | ~۲۰۰–۲۳۰ درجه سانتی‌گراد | پودر ذوب شده و اتصال عرضی می‌یابد |
ضخامت فیلم | ۱۸۰–۲۸۰ میکرومتر | ساخت معمول به ازای هر پانل |
مقاومت در برابر پاشش نمک | بالای ۴۰۰۰ ساعت | معیار دوام |
مرجع استاندارد | AWWA C550 | صلاحیت سیستم پوشش |
گریدهای پودر رایج | Resicoat R4-ES / INTERPON D2015 | سیستم‌های پودر اپوکسی |
چسبندگی | pull-off در محدوده MPa | مهار شده به فولاد آماده‌سازی شده |
تحمل pH | محدوده وسیع اسید و قلیا | شیمی جریان متناوب |
پانل و پیچ‌ها | پانل‌های ~1.2 متری، پیچ‌های درجه 8.8 | اتصالات فلنجی واشر EPDM |
مناسب برای سرویس آب و فاضلاب
برای آب آشامیدنی، سیستم پوششی باید گواهی تماس با آب آشامیدنی مورد نیاز پروژه را داشته باشد، و همین بحث برای NSF/ANSI 61 یا WRAS، برای CE تا EN 1090 و ISO 28765 برای یک پروژه اروپایی، و برای یک سیستم کیفیت تولید تحت ISO 9001 applies. برای آب خام، آب آتش‌نشانی، و پساب شهری، محدوده وسیع pH و قابلیت شستشوی فیلم مزایای عملی هستند. برای پساب صنعتی با نوسان زیاد اسیدی یا قلیایی، حداکثر دمای سرویس را همزمان بررسی کنید، زیرا این پارامتری است که پنجره اپوکسی را بیشتر از شیمی محدود می‌کند.
برنامه مخزن زیر از خط اپوکسی محدوده محصول پیروی می‌کند. یک مزرعه مخزن پوشش‌دار اپوکسی دارویی با ظرفیت ۳۲,۳۶۳ مترمکعب در هبی تأمین شد، و یازده مخزن پوشش‌دار اپوکسی شیمیایی با مجموع ۴,۷۷۱ مترمکعب در گوانگشی تأمین شد. هر دو محدوده از سیستم اپوکسی پیوندی ذوبی با ضخامت فیلم مشخص‌شده و سابقه بازرسی مورد نیاز برای تکمیل مکانیکی استفاده کردند.
مطالعه موردی پروژه
پروژه | موقعیت | محصول | ظرفیت | محدوده |
مزرعه مخزن پوشش‌دار اپوکسی دارویی | هبی، چین | مخزن فولادی پوشش‌دار اپوکسی FBE | ۳۲,۳۶۳ مترمکعب | تأمین + نظارت، سیستم پوشش اپوکسی |
مخازن پوشش‌دار اپوکسی شیمیایی، ۱۱ واحد | گوانگشی، چین | مخزن فولادی پوشش‌دار اپوکسی FBE | ۴,۷۷۱ مترمکعب | تأمین + نظارت، سایت چندمخزنی |
ذخیره‌سازی فاضلاب شهری، ۱۰ واحد | سیچوان، چین | مخزن GFS | ۱۷,۴۲۰ مترمکعب | تأمین، کلاس سرویس سیال مجاور |
قابلیت مهندسی Center Enamel
سنتر انامل (شرکت فناوری شيجياژوانگ ژنگژونگ) از سال ۲۰۰۸ مخازن ذخیره‌سازی پیچ‌ومهره‌ای را طراحی و تولید کرده است. این شرکت به‌عنوان نخستین تولیدکننده مخازن شیشه-ذوب‌شده-به-فولاد (GFS) در چین، نزدیک به ۲۰۰ اختراع مرتبط با انامل دارد، سالانه حدود ۳۰۰,۰۰۰ ورق فولادی پوشش‌داده‌شده با انامل تولید می‌کند، بیش از ۳۰,۰۰۰ پروژه نصب‌شده را تکمیل کرده و مخازن خود را به بیش از ۱۰۰ کشور عرضه می‌کند. پایگاه تولید جدید به مساحت ۱۵۰,۰۰۰ مترمربع برای افزایش ظرفیت تولید اضافه شد و مخازن تک‌واحدی تا ظرفیت ۶۰,۰۰۰ مترمکعب عرضه می‌شوند. تولید تحت استانداردهای ISO 9001 و ISO 45001 انجام می‌شود، با گواهینامه‌های محصول شامل NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI و EUROCODE، و طراحی با ارجاع به AWWA D103-09، AWWA C550 و NFPA در مواردی که کاربرد ایجاب می‌کند.
برای مخازن آب و فاضلاب، این مورد شامل اعمال اپوکسی پیوندی ذوبی با ضخامت ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر مطابق با AWWA C550، سابقه بازرسی هالیدی و چسبندگی، رویه ترمیم میدانی، و سطح مشترک پوشش تا شیار واشر در هر فلنج و نازل می‌شود.
سوالات متداول
س۱: تفاوت بین اپوکسی FBE و پوشش رنگ‌آمیزی شده چیست؟
پ۱: پوشش رنگ‌آمیزی شده مایعی است که در دمای محیط اعمال می‌شود و با حلال یا اکسیداسیون خشک می‌شود. FBE پودری الکترواستاتیک است که در حدود ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد ذوب و پخت می‌شود و فیلمی پیوسته و لنگرانداخته بدون حلال و بدون لبه مرطوب تشکیل می‌دهد.
س۲: چه ضخامت فیلمی را باید مشخص کنم؟
A2: محدوده صنعتی برای این سرویس ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر است. حداقل را برای هر پنل مشخص کنید و میانگین کمی بالاتر را مجاز بدانید، و ضخامت را در گزارش بازرسی ثبت کنید نه اینکه در نقشه ادعا شود.
Q3: آیا مخزن FBE می‌تواند برای آب آشامیدنی استفاده شود؟
A3: بله، زمانی که سیستم پوشش دارای گواهی تماس با آب آشامیدنی مورد نیاز پروژه باشد، معمولاً NSF/ANSI 61 یا WRAS، همراه با اظهارنامه‌های مواد تأیید شده برای فولاد و واشر.
Q4: پوشش قبل از حمل چگونه بررسی می‌شود؟
A4: آماده‌سازی سطح، ضخامت فیلم، تشخیص حفره برای سوراخ‌های ریز، چسبندگی با آزمون pull-off، و پاس شدن ضربه یا خمش طبق مشخصات. هر تعمیری برای حفره‌ها مجدداً آزمایش می‌شود و سابقه همراه پنل ارسال می‌گردد.
Q5: چه زمانی شیشه-ذوب-به-فولاد انتخاب بهتری نسبت به FBE است؟
A5: جایی که سطح داخلی باید طی دهه‌ها به‌راحتی تمیز بماند، جایی که جریان داغ یا بسیار خورنده است، یا جایی که مالک کمترین بار بازرسی را می‌خواهد. FBE در جایی ترجیح داده می‌شود که یک شکل غیراستاندارد یا قرقره‌ها نیاز به همان سیستم داشته باشند.
Q6: عمر طراحی چقدر است؟
A6: سیستم پوشش مطابق AWWA C550 با پاشش نمک بالای 4000 ساعت تأیید شده است، و مخزن به عنوان یک ظرف اتمسفری با عمر طراحی 30 سال یا بیشتر تحت رژیم نگهداری توافق‌شده مشخص شده است.
Q7: آسیب میدانی چگونه ترمیم می‌شود؟
A7: طبق رویه ترمیم مستند برای مواد وصله، و سپس آزمون مجدد هالیدی ناحیه ترمیم‌شده و ثبت پانل و مکان. کیفیت ترمیم مهم‌ترین چیزی است که باید در یک پروژه FBE بررسی شود.
مخازن فولادی با پوشش اپوکسی و محافظت FBE، یک لایه پیوسته، بدون حلال و با مقاومت شیمیایی گسترده به مخزن آب و فاضلاب می‌دهند که به فولاد آماده‌شده می‌چسبد، نه اینکه روی آن بنشیند. در ضخامت ۱۸۰ تا ۲۸۰ میکرومتر، پخت‌شده در حدود ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سلسیوس و مطابق با استاندارد AWWA C550 با آزمون پاشش نمک بیش از ۴۰۰۰ ساعت، بیشتر چرخه پوشش‌کاری مجدد داخلی که یک مخزن رنگ‌شده متحمل می‌شود را حذف می‌کند. گزینه جایگزین، پانل لعاب ذوبی پخت‌شده در ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سلسیوس و آزمون جرقه در ۱۵۰۰ ولت، انتخابی است زمانی که سطح باید در طول سی سال کامل خودتمیزشونده باشد. درباره شیمی و دما تصمیم بگیرید، سپس سابقه بازرسی و اتصال فلنج را در مشخصات تثبیت کنید. داده‌های جریان و استاندارد پروژه را به میز مهندسی ارسال کنید و توصیه پوشش، طرح بازرسی و بسته اسناد بازخواهد گشت.
با یک مهندس صحبت کنید
داده‌های مخزن را برای بررسی پوشش ارسال کنید: سیال ذخیره‌شده و محدوده pH و دمای آن، قابل شرب یا غیرقابل شرب و گواهی مورد نیاز، قطر و ظرفیت، مختصات سایت و مسیر حمل، و استاندارد طراحی پروژه. ما توصیه سیستم پوشش را همراه با ضخامت فیلم و روش تعمیر، فهرست بازرسی و پذیرش، جزئیات اتصال فلنج و نازل، و بسته کامل اسناد مناقصه بازمی‌گردانیم. ابتدا بررسی مهندسی، بدون هیچ تعهدی.
واتس‌اپ