المبيعات@cectank.com

86-020-34061629

إن عملية الالتحام بين صفائح الفولاذ وطلاء الزجاج مهمة جدًا في خطوات إنتاج خزانات الزجاج المندمج بالفولاذ لأنها تؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة خزانات الزجاج المندمج بالفولاذ. من أجل توفير منتج عالي الجودة لعملائنا، تطبق شركة Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd رقابة صارمة للغاية على الجودة من المواد الخام إلى المنتج النهائي. قبل الإنتاج الضخم، يجب إجراء اختبار المواد الخام والعينات الصغيرة للتحقق من جودة المواد الخام والالتحام بين الطلاء ولوحة الفولاذ، إذا كانت مؤهلة، فسيتم تنفيذ الإنتاج الضخم. يتم إنتاج الخزانات على خط الإنتاج التلقائي، للتأكد من مراقبة الجودة الجيدة والمستقرة. بعد الإنتاج، يجب اختبار جميع الألواح الفولاذية بواسطة اختبار عطلة الشرارة 1500 فولت، وجميع الألواح الفولاذية خالية من انقطاع التيار.

بعد إدخال الرسم المؤكد إلى الكمبيوتر، سيتم قطع فتحات البراغي والفتحات بواسطة آلة القطع بالليزر CNC تلقائيًا.

عملية التفجير بالرمل وفقًا لمعيار SSPC SP10، السطح الفولاذي باللون الأبيض الفضي

بعد عملية التنظيف بالرمل، يجب ثني اللوحة الفولاذية بشكل قوسي إلى زاوية قطر الخزان.

رش طلاء الزجاج على جانبي الألواح الفولاذية تلقائيًا. يتم التحكم في سمك الطلاء في حدود 230 ميكرون إلى 450 ميكرون.

بعد عملية الطلاء بالمينا والتجفيف، يتم إطلاق ألواح الفولاذ في الفرن على درجات حرارة تتراوح بين 820 درجة مئوية إلى 930 درجة مئوية، مما يسهل تفاعلات الاندماج البينية التي تجمع بين المادتين.

يجب إجراء فحص الجودة بعد الإنتاج، بما في ذلك سمك الطلاء، واختبار العطلة، وتناسق اللون.